一种高精度冲床的制作方法

本实用新型涉及高精度冲床技术领域，具体为一种高精度冲床。

背景技术：

高速精密冲床广泛应用于现代化工业生产中，目前市面上的高速冲床中均没有配备冲压过载保护装置，且工作过程中发生卡模现象时，没有简单有效的解除方，例如申请号为201520678148.0的专利，包括机架、曲轴、球头连杆、锯牙和滑块，锯牙上设置有过负荷机构和螺纹固锁机构，特点是螺纹固锁机构包括导柱、第一螺母和第二螺母，锯牙的下端伸入导柱内，第一螺母和第二螺母分别与锯牙相螺接，该专利无法满足在对材料进行挤压时候的稳定性，导致影响材料成型的效率，也影响成型材料的精度，达不到用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度冲床，包括主体，所述主体的底端右侧安装有支座，所述支座的底端安装有支腿，所述支座的上方设有模具，所述模具的内部开有内腔，所述模具与支座相邻，所述模具的顶端左右两侧均设有拉块，所述拉块通过第一滑口与模具相连，所述拉块贯穿第一滑口，所述拉块的底端安装有第一连接块，所述内腔的内部底端安装有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的中心位置设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧通过挂环分别与第一连接块和第二连接块相连，所述拉块的右侧顶端安装有第一压板，所述拉块的外壁开有卡槽，所述模具的外壁左右两侧均开有第二滑口，所述第二滑口的内部设有螺杆，所述螺杆与第二滑口螺纹相连，所述螺杆的右侧安装有卡齿，所述卡齿与卡槽卡接相连，所述螺杆的外壁右侧安装有转杆，所述模具的顶端中心位置开有凹槽，所述主体的底端设有压块，所述压块与主体电性相连，所述主体的右侧顶端安装有圆盘。

优选的，所述凹槽的内部底端开有凹口，所述凹槽的内部中心位置设有支杆，所述支杆贯穿凹槽，所述支杆的上下两端分别安装有顶块和第二压板，所述第二压板的底端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与模具相连。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述拉块的顶端安装有拉环。

优选的，所述转杆的外壁安装有把套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度冲床，通过拉动拉块在模具的内部对拉伸弹簧进行拉伸，且通过拉伸弹簧的弹性有效的使拉块上的压板对需要挤压的材料进行挤压，方便冲床在工作时候的冲压效率，同时也提高了成型材料的精度，加大了冲床的使用效果和实用性，通过转动螺杆使其上的卡齿卡进拉块的卡槽的内部，有效的增加压板在使用时候的稳定性和加强对需要挤压材料的稳定性，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的模具与支座连接结构示意图；

图3为图2的凹槽内部顶块连接结构示意图。

图中：1、主体，2、第一压板，3、第一滑口，4、拉块，5、模具，6、支座，7、支腿，8、第二滑口，9、转杆，10、把套，11、螺杆，12、圆盘，13、凹槽，14、压块，15、卡齿，16、卡槽，17、第一连接块，18、拉伸弹簧，19、挂环，20、第二压板，21、内腔，22、第二连接块，23、压缩弹簧，24、拉环，25、橡胶套，26、凹口，27、支杆，28、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度冲床，包括主体1，主体1用于接通外接电源开始工作，主体1的底端右侧安装有支座6，支座6用于支撑主体1，同时固定模具5，支座6的底端安装有支腿7，支腿7用于支撑支座6，支座6的上方设有模具 5，模具5用于设置内腔21，模具5的内部开有内腔21，内腔21用于固定第二连接块22，模具5与支座6相邻，模具5的顶端左右两侧均设有拉块4，拉块4用于在第一滑口3的内部进行移动，拉块4 的顶端安装有拉环24，拉块4移动通过第一连接块17对拉伸弹簧18 进行挤压，拉块4通过第一滑口3与模具5相连，拉块4贯穿第一滑口3，拉块4的底端安装有第一连接块17，第一连接块17用于通过挂环19固定拉伸弹簧18，内腔21的内部底端安装有第二连接块22，第一连接块17和第二连接块22的中心位置设有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的弹性系数为10～80M/CM，拉伸弹簧18通过挂环19分别与第一连接块17和第二连接块22相连，拉块4的右侧顶端安装有第一压板2，第一压板2用于固定在拉块4上，拉块4的外壁开有卡槽16，拉块4用于固定拉环24，模具5的外壁左右两侧均开有第二滑口8，第二滑口8的内部设有螺杆11，螺杆11用于在第二滑口8的内部进行移动，螺杆11与第二滑口8螺纹相连，螺杆11的右侧安装有卡齿 15，卡齿15用于固定在螺杆11上，且卡进卡齿16的内部，卡齿15 与卡槽16卡接相连，螺杆11的外壁右侧安装有转杆9，转杆9用于带动螺杆11进行旋转，转杆9的外壁安装有把套10，模具5的顶端中心位置开有凹槽13，凹槽13用于开设在模具5的顶端，凹槽13 的内部底端开有凹口26，凹口26用于卡住顶块28，凹槽13的内部中心位置设有支杆27，支杆27用于贯穿凹槽13，并且进行上下移动，支杆27贯穿凹槽13，支杆27用于固定顶块28和第二压板20，支杆 27的上下两端分别安装有顶块28和第二压板20，第二压板20用于对压缩弹簧23进行挤压，第二压板20的底端安装有压缩弹簧23，压缩弹簧23的弹性系数为10～80N/CM，压缩弹簧23与模具5相连，压缩弹簧23的外壁套接有橡胶套25，主体1的底端设有压块14，压块14用于通过主体1接通外接电源进行工作，压块14与主体1电性相连，圆盘12用于固定在主体1上，主体1的右侧顶端安装有圆盘 12。

在使用冲床的时候，首先接通主体1的外接电源，主体1开始工作，然后主体1的底端进行设置支座6，支座6与主体1相连，然后支座6的上方进行设置模具5，在模具5的内部进行开设内腔21，且在内腔21的内部左右两侧进行设置拉伸弹簧18，在模具5的顶端左右两侧进行设置拉块4，拉动拉块4在第一滑口3的内部对拉伸弹簧 18进行拉伸，然后将需要挤压的材料进行放置在模具5上，且通过拉伸弹簧18的弹性有效的使拉块4上的第一压板2对需要挤压的材料进行固定，方便冲床在工作时候的冲压效率，同时也提高了成型材料的精度，加大了冲床的使用效果和实用性，通过转动螺杆11使其上的卡齿15卡进拉块4的卡槽16的内部，有效的增加第一压板2在使用时候的稳定性和加强对需要挤压材料的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。