一种新型激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备，尤其涉及激光切割装置。

背景技术：

目前的激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，所以需要每天对镜片进行清洁。常见的清洁方式是使用柔软的纤维湿巾和专用清洁布进行清洁，一般的清洁是定期的、集中的进行清洁工作。但若要立即进行清洁时，则会临时找不到合适的清洁工具，而一个熟练的操作工会每隔几个小时进行清洁，这样就会逼迫操作工使用非专业的材料进行清洁，常常又会导致镜片寿命下降等问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供了一种新型激光切割装置，所提供的技术方案如下，包括有激光切割机床本体，其特征在于，激光切割机床本体的一侧固接有连接板，连接板上开设有滑轨，清洁模块通过滑块在滑轨上滑动，清洁模块包括有盒体、滑动的启闭盒体开口的盖板组件、通过转轴设置在盒体内的物料仓，转轴设置在物料仓的端部，物料仓的端部上方还设置有摆动板，盖板组件包括有固定的设置在盒体开口的定板和滑动的设置在盒体开口的动板，定板上开设有通孔供摆动板穿出，物料仓内设置有容纳清洁工具的舱室，舱室上方设置有物料仓的取料口，盒体内壁底部设置有软性材质的承托板，承托板上开设有容纳物料仓的承托槽。

在上述技术方案的基础上，动板底部设置有固定块，定板上开设有供固定块滑动插入的固定槽，固定块外部包裹有橡胶层。

在上述技术方案的基础上，通孔两侧设置有密封毛刷。

有益效果：重新设计了激光切割机床，在其原有基础上增加了清洁模块，使得用来清洁镜片的清洁工具直接与机床配套，在清洁镜片时无需东拼西凑。同时装有清洁物料的物料仓随着盖板的滑动而呈现在使用者的面前，大大的提高的便利度和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的清洁模块的俯视图。

图3为本实用新型的清洁模块的主视剖面图。

图4为本实用新型的盖板组件的结构示意主视图。

图5为本实用新型的盖板组件的结构示意俯视图。

图6为本实用新型的图3的局部放大示意图。

具体实施方式

如附图所示的一种新型激光切割装置，所提供的技术方案如下，包括有激光切割机床本体1，其特征在于，激光切割机床本体1的一侧固接有连接板2，连接板2上开设有滑轨3，清洁模块通过滑块4在滑轨3上滑动，清洁模块包括有盒体5、滑动的启闭盒体5开口18的盖板组件、通过转轴设置在盒体5内的物料仓6，转轴设置在物料仓6的端部，物料仓6的端部上方还设置有摆动板7，盖板组件包括有固定的设置在盒体5开口18的定板8和滑动的设置在盒体5开口18的动板9，定板8上开设有通孔10供摆动板7穿出，物料仓6内设置有容纳清洁工具的舱室，舱室上方设置有物料仓6的取料口11，盒体5内壁底部设置有软性材质的承托板14，承托板14上开设有容纳物料仓6的承托槽16。

使用时滑动盖板组件的动板9，摆动板7在动板9的推动下摆动，使得物料仓6绕转轴转动并向上抬起，即可从物料仓6的取料口11取出专用的清洁湿巾。

动板9的滑动方式也可采用滑轨3与滑块4的滑动方式，也可采用其他滑动的方式。承托板14上的承托槽16用来承托物料仓6，当动板9关闭时物料仓6因为重力的原因倒向一侧，此时物料仓6的端部一角以一定的角度“靠在”承托板14上，承托槽16的形状与角度由物料仓6决定。

优选的，动板9底部设置有固定块12，定板8上开设有供固定块12滑动插入的固定槽13，固定块12外部包裹有橡胶层。包裹有橡胶层的固定块12用来加强摩擦力，使得固定块12不容易从固定槽13内脱离。

优选的，通孔10两侧设置有密封毛刷17。密封毛刷17在物料仓6自由垂下时，为通孔10提供防沉效果，此时密封毛刷17与摆动板7自然接触。当摆动板7在动板9的推动下转动时，密封毛刷17被压缩甚至弯折，待到摆动板7回位时密封毛刷17复位。