本实用新型涉及钻头生产领域，特别是涉及一种石油钻头毛坯夹持工装。
背景技术：
石油钻头是石油钻井的重要工具之一，在开采石油时通过石油钻头钻取石油，其工作性能的好坏直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。由于储藏石油的地层岩石较硬，导致钻头的磨损较为严重，为了提高石油钻头的性能，需要在石油钻头生产时保证钻头的质量。由于石油钻头的体积大，在加工时稳定性较低，并且调节不方便，容易导致生产的石油钻头的性能不符合加工要求，从而影响钻井作业。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高且调节方便的石油钻头毛坯夹持工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种石油钻头毛坯夹持工装，包括底座和安装架，所述底座中部加工有通孔，所述安装架包括转轴和转盘，转盘底面上安装有转轴，且转盘与转轴同中心线设置，所述转轴中部套装有轴承，轴承安装在通孔内，所述底座表面加工有圆形的滑槽A，转盘底面加工有与滑槽A相对应的滑槽B，滑槽A与滑槽B之间设有多个钢珠，所述滑槽A外侧的底座上设有多个环形分布的限位装置，所述转盘表面加工有固定装置，所述转盘侧壁上设有多个把手，每个把手均与转盘铰接，转盘侧壁上设有均匀的刻度线，底座上设有与刻度线配合的指针。
所述限位装置包括支撑块、螺纹杆、手柄和刹车片，支撑块固定在底座上，支撑块上加工有与螺纹杆尺寸相配合的螺纹孔，且螺纹孔的中心线与转盘的中心线垂直，螺纹杆安装在螺纹孔内，远离转盘的螺纹杆一端安装有手柄，靠近转盘的螺纹杆一端安装有刹车片。
所述固定装置为三爪卡盘。
本实用新型具有如下效果：
(1)通过在底座表面加工滑槽A和在转盘底面加工滑槽B，并在滑槽A和滑槽B之间设置钢珠，从而提高了夹持石油钻头的稳定性；
(2)通过在转盘的侧壁上设置刻度线，以及在底座上设置指针，同时配合轴承，使石油钻头在加工时方便移动，并提高加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型底座的结构示意图。
图3为本实用新型安装架的结构示意图。
图4为本实用新型限位装置的结构示意图。
附图标记：1、底座；11、通孔；12、滑槽A；2、安装架；21、转轴；22、转盘；23、轴承；24、滑槽B；25、把手；26、刻度线；3、钢珠；4、限位装置；41、支撑块；42、螺纹杆；43、手柄；44、刹车片；5、固定装置；6、指针。
具体实施方式
实施例
如图1～图4所示，本实施例提供的石油钻头毛坯夹持工装，包括底座1和安装架2，所述底座1中部加工有通孔11，所述安装架2包括转轴21和转盘22，转盘22底面上安装有转轴21，且转盘22与转轴21同中心线设置，所述转轴21中部套装有轴承23，轴承23安装在通孔11内，所述底座1表面加工有圆形的滑槽A12，转盘22底面加工有与滑槽A12相对应的滑槽B24，滑槽A12与滑槽B24之间设有多个钢珠3，所述滑槽A12外侧的底座1上设有多个环形分布的限位装置4，所述限位装置4包括支撑块41、螺纹杆42、手柄43和刹车片44，支撑块41固定在底座1上，支撑块41上加工有与螺纹杆42尺寸相配合的螺纹孔，且螺纹孔的中心线与转盘22的中心线垂直，螺纹杆42安装在螺纹孔内，远离转盘22的螺纹杆42一端安装有手柄43，靠近转盘22的螺纹杆42一端安装有刹车片44，所述转盘22表面加工有固定装置5，且固定装置5为三爪卡盘，所述转盘22侧壁上设有多个把手25，每个把手25均与转盘22铰接，转盘22侧壁上设有均匀的刻度线26，底座1上设有与刻度线26配合的指针6。
本实用新型的使用方法是：
首先将毛坯固定在三爪卡盘上，并通过钻洞手柄43使刹车片44锁定转盘22，然后将通过机床对毛坯进行加工，当加工石油钻头的牙床时，由于牙床的精度高、数量多且结构复杂，采用机床加工会影响石油钻头的精度，此时松开限位装置4，使刹车片44与转盘22分离，随后通过把手25带动石油钻头转动，同时操作者通过读取指针6在刻度线26上的位置，使石油钻头精确位移，当石油钻头转动到指定位置后，再次通过限位装置4锁定转盘22，此时机床就能对石油钻头进行精加工。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。