本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种五轴龙门铣床批量加工用工件夹持装置。
背景技术：
五轴龙门铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣刀可以对板料进行加工，在工厂的生产过程中，需要对板料进行夹紧工作，但有时由于铣刀的高度不同需要对板料高度进行调整，有时也需要根据板料的大小进行调整夹具之间的距离，通常工厂需要同时对多个板料进行加工，为此，我们提出一种五轴龙门铣床批量加工用工件夹持装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五轴龙门铣床批量加工用工件夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴龙门铣床批量加工用工件夹持装置，包括底板，所述底板内开有滑槽，所述底板上端开有第一定位螺孔，所述底板上端安装有伸缩装置，所述伸缩装置包括滑板，所述滑板安装于滑槽内，所述滑板上端安装有下连接柱，所述下连接柱两侧均安装有第一固定板，所述第一固定板上端开有第二定位螺孔，所述第一固定板安装于底板上端，所述第一固定板上端安装有第一定位螺钉，所述第一定位螺钉穿过第二定位螺孔螺接于第一定位螺孔内，所述下连接柱上端安装于盲孔内，所述盲孔开设于上连接柱下端，所述上连接柱安装于下连接柱上端，所述下连接柱上端开有螺纹通孔，所述上连接柱侧面安装有第二定位螺钉，所述第二定位螺钉穿过上连接柱侧面螺接于螺纹通孔内，所述伸缩装置上端安装有夹持装置；
所述夹持装置包括下夹板，所述下夹板安装于上连接柱上端，所述下夹板上端安装有固定柱，所述固定柱穿过方孔，所述方孔开设于上夹板上端，所述上夹板安装于下夹板上端，所述上夹板上端安装有第二固定板，所述下夹板下端安装有长螺栓，所述长螺栓穿过第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔螺接于螺母内，所述第一螺栓孔开设于下夹板上端，所述第二螺栓孔开设于上夹板上端，所述第三螺栓孔开设于第二固定板上端，所述螺母安装于第二固定板上端。
优选的，所述伸缩装置数量为八个。
优选的，所述夹持装置数量为八个。
优选的，所述长螺栓数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底板内开有滑槽，使伸缩装置能够在底板上移动，通过底板上端开有第一定位螺孔，使伸缩装置能够固定在底板的不同位置上，通过下连接柱两侧均安装有第一固定板，第一固定板上端开有第二定位螺孔，第一固定板安装于底板上端，第一固定板上端安装有第一定位螺钉，第一定位螺钉穿过第二定位螺孔螺接于第一定位螺孔内，使伸缩装置能够固定在底板上，通过下连接柱上端安装于盲孔内，盲孔开设于上连接柱下端，上连接柱安装于下连接柱上端，使下连接柱能够在盲孔内移动，通过下连接柱上端开有螺纹通孔，上连接柱侧面安装有第二定位螺钉，第二定位螺钉穿过上连接柱侧面螺接于螺纹通孔内，使下连接柱能够固定在上连接柱下端，通过下夹板安装于上连接柱上端，下夹板上端安装有固定柱，固定柱穿过方孔，方孔开设于上夹板上端，上夹板安装于下夹板上端，使上夹板和下夹板之间能够夹持板料，通过上夹板上端安装有第二固定板，下夹板下端安装有长螺栓，长螺栓穿过第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔螺接于螺母内，第一螺栓孔开设于下夹板上端，第二螺栓孔开设于上夹板上端，第三螺栓孔开设于第二固定板上端，螺母安装于第二固定板上端，使上夹板和下夹板能够夹紧板料固定。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型底板立体图；
图3为本实用新型伸缩装置立体图；
图4为本实用新型伸缩装置结构剖视图；
图5为本实用新型夹持装置立体图；
图6为本实用新型下夹板立体图；
图7为本实用新型上夹板立体图；
图8为本实用新型第二固定板立体图；
图9为本实用新型夹持装置结构剖视图。
图中：1、底板，101、滑槽，102、第一定位螺孔，2、伸缩装置，21、滑板，22、下连接柱，23、第一固定板、24、上连接柱，25、第二定位螺钉，26、第一定位螺钉，221、螺纹通孔，231、第二定位螺孔，241、盲孔，3、夹持装置，31、下夹板，32、固定柱，33、上夹板，34、第二固定板，35、长螺栓，36、螺母，311、第一螺栓孔，331、方孔，332、第二螺栓孔，341、第三螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴龙门铣床批量加工用工件夹持装置，包括底板1，所述底板1内开有滑槽101，使伸缩装置2能够在底板1上移动，所述底板1上端开有第一定位螺孔102，使伸缩装置2能够固定在底板1的不同位置上，所述底板1上端安装有伸缩装置2，所述伸缩装置2包括滑板21，所述滑板21安装于滑槽101内，所述滑板21上端安装有下连接柱22，所述下连接柱22两侧均安装有第一固定板23，所述第一固定板23上端开有第二定位螺孔231，所述第一固定板23安装于底板1上端，所述第一固定板23上端安装有第一定位螺钉26，所述第一定位螺钉26穿过第二定位螺孔231螺接于第一定位螺孔102内，使伸缩装置2能够固定在底板1上，所述下连接柱22上端安装于盲孔241内，所述盲孔241开设于上连接柱24下端，所述上连接柱24安装于下连接柱22上端，使下连接柱22能够在盲孔241内移动，所述下连接柱22上端开有螺纹通孔221，所述上连接柱24侧面安装有第二定位螺钉25，所述第二定位螺钉25穿过上连接柱24侧面螺接于螺纹通孔221内，使下连接柱22能够固定在上连接柱24下端，所述伸缩装置2上端安装有夹持装置3；
所述夹持装置3包括下夹板31，所述下夹板31安装于上连接柱24上端，所述下夹板31上端安装有固定柱32，所述固定柱32穿过方孔331，所述方孔331开设于上夹板33上端，所述上夹板33安装于下夹板31上端，使上夹板33和下夹板31之间能够夹持板料，所述上夹板33上端安装有第二固定板34，所述下夹板31下端安装有长螺栓35，所述长螺栓35穿过第一螺栓孔311、第二螺栓孔332和第三螺栓孔341螺接于螺母36内，所述第一螺栓孔311开设于下夹板31上端，所述第二螺栓孔332开设于上夹板33上端，所述第三螺栓孔341开设于第二固定板34上端，所述螺母36安装于第二固定板34上端，使上夹板33和下夹板31能够夹紧板料固定。
具体而言，所述伸缩装置2数量为八个，使夹持装置3能够调整不同高度。
具体而言，所述夹持装置3数量为八个，使多个夹持装置3能够同时夹持多块板料。
具体而言，所述长螺栓35数量为两个，使上夹板33和下夹板31能够夹紧。
工作原理：本实用新型在使用时，根据所需要的高度，调整伸缩装置2中下连接柱22在盲孔241内的位置，然后通过第二定位螺钉25将下连接柱22固定，从而达到调节高度的目的，根据板料大小的不同，调整伸缩装置2中滑板21在滑槽101内的位置，从而通过夹持装置3将板料夹紧，通过将板料夹持在上夹板33和下夹板31之间，然后使长螺栓35穿过下夹板33、上夹板31和第二固定板34，再通过螺母36夹紧上夹板33和下夹板31将板料固定，在底板1上有多个滑槽101，可以安装多个伸缩装置2和夹持装置3同时将多个板料夹紧，进行工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。