一种线路板锣刀装置的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种线路板锣刀装置。

背景技术：

线路板生产商据工艺要求或客户需求对成品、半成品板的外形进行加工。传统的成型方法有机锣，啤板，手锣，手切等。自动化锣机因操作安全、高效、成型精度高等特点现被广泛应用。

在生产线路板的过程中，为了提高效率、节约成本，都是在一张大面积板料上将各个小面积的线路板制作完成后，再通过锣机将小面积的线路板从料板上裁剪下来。目前的锣机在自动化控制上比较难以实现精准控制，特别是在下刀过程中，由于线路板比较薄，而整个锣机的加工部分比较笨重，会造成下刀的精度难以控制，使得锣刀会直接冲击在线路板上，造成线路板被破坏或者是锣刀直接穿过线路板冲击在承载线路板的保护垫上，同时还容易造成锣刀被破坏，加工成本顿增。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，控制方便，采用多级控制的锣刀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种线路板锣刀装置，包括固定座以及锣刀组，所述锣刀组包括升降气缸、滑动座、升降架以及可滑动地安装在滑动座上的旋转电机，所述滑动座可滑动设置在固定座上，所述升降气缸向下安装在滑动座上，且输出端与旋转电机的安装端连接，所述升降架可滑动设置在滑动座的下端，所述升降架的下端设有可抵在线路板上的压盖，所述旋转电机的输出端安装有锣刀，所述锣刀可穿过压盖加工线路板。

作为上述技术方案的改进，所述滑动座上设有安装孔，所述升降气缸安装在安装孔的上部，所述安装孔的下端设有滑动槽，所述旋转电机可滑动设置在滑动槽内。

作为上述技术方案的改进，所述升降架位于旋转电机的对应位置上设有保护罩，所述压盖通过螺纹与保护罩下端旋接，所述旋转电机的下端可依次穿过保护罩和压盖，并伸出压盖。

作为上述技术方案的改进，所述旋转电机下端的外壁通过复位弹簧与保护罩连接。

作为上述技术方案的改进，所述升降架的两侧通过导柱活动安装在滑动座上。

作为上述技术方案的改进，所述压盖的下端活动设有滚珠和用于抽取粉尘的抽气口，所述压盖位于滚珠的外侧设有可被压缩的弹性圈。

作为上述技术方案的改进，所述弹性圈的高度高于滚珠的高度。

作为上述技术方案的改进，所述固定座上设有滑轨，所述滑动座通过滑块配合滑轨滑动设置在固定座上。

本实用新型的有益效果有：

本锣刀装置采用多级控制的结构，利用滑动座可滑动设置在固定座上，实现粗控制，降低了控制的成本，同时也便于控制；在升降架的下端设有可抵在线路板上的压盖，利用压盖进行限制加工时线路板的活动空间，保证加工精度；然后利用升降气缸进行二级精度控制旋转电机的升降，利用活动设计的升降架提高了旋转电机转动后的稳定性，既保证了线路板的加工精度，又防止锣机难以控制所带来的破坏。本锣刀装置结构简单，控制方便，加工成本低。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中锣刀组的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型的一种线路板锣刀装置，包括固定座1以及锣刀组2，所述锣刀组2包括升降气缸21、滑动座22、升降架23以及可滑动地安装在滑动座22上的旋转电机24，所述滑动座22可滑动设置在固定座1上，所述固定座1上设有滑轨11，所述滑动座22通过滑块配合滑轨11滑动设置在固定座1上，滑块可扣在滑轨11上，利用该设计既可以实现滑移，又可以提高减振能力，防止加工时振动太大，提高了稳定性。所述升降气缸21向下安装在滑动座22上，且输出端与旋转电机24的安装端连接，所述滑动座22上设有安装孔221，所述升降气缸21安装在安装孔221的上部，所述安装孔221的下端设有滑动槽222，所述旋转电机24可滑动设置在滑动槽222内。

参见图1和图2，所述升降架23可滑动设置在滑动座22的下端，其中，所述升降架23的两侧通过导柱活动安装在滑动座22上，采用的结构设计保证了升降架23的稳定性，避免旋转电机24转动后所带来的振动所造成的加工误差。所述升降架23的下端设有可抵在线路板上的压盖25，所述旋转电机24的输出端安装有锣刀26，所述锣刀26可穿过压盖25加工线路板。所述升降架23位于旋转电机24的对应位置上设有保护罩28，所述压盖25通过螺纹与保护罩28下端旋接，所述旋转电机24的下端可依次穿过保护罩28和压盖25，并伸出压盖25。所述旋转电机24下端的外壁通过复位弹簧29与保护罩28连接。

参见图2和图3，所述压盖25的下端活动设有滚珠251和用于抽取粉尘的抽气口252，所述压盖25位于滚珠251的外侧设有可被压缩的弹性圈253。所述弹性圈253的高度高于滚珠251的高度，当锣刀组2初次下降后，弹性圈253会最初抵在线路板上，且被压缩直至滚珠251抵在线路板上；最后升降气缸21控制旋转电机24下降，复位弹簧29被压缩避免了与滚珠251压坏线路板。

本锣刀26装置采用多级控制的结构，利用滑动座22可滑动设置在固定座1上，实现粗控制，降低了控制的成本，同时也便于控制；在升降架23的下端设有可抵在线路板上的压盖25，利用压盖25进行限制加工时线路板的活动空间，保证加工精度；然后利用升降气缸21进行二级精度控制旋转电机24的升降，利用活动设计的升降架23提高了旋转电机24转动后的稳定性，既保证了线路板的加工精度，又防止锣机难以控制所带来的破坏。本锣刀26装置结构简单，控制方便，加工成本低。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。