一种等离子切割机工作台的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种等离子切割机工作台。

背景技术：

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

等离子切割机包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头，将物料放在工作台上后，通过切割组件对物料进行切割成型。现有技术可参照公告号为CN204504480U的中国专利，其公开了一种等离子切割机工作台，包括水槽和多个支撑柱；多个支撑柱均设置在水槽的底面上；水槽的中部设有可拆卸的隔板，水槽的内部设有用于支撑隔板的台阶，隔板上设有方便多个支撑柱穿过的通孔，支撑柱的地面设有连通支撑柱的内部的冷却槽沟，水槽设有多个方便安装多个支撑柱的连接件，连接件与支撑柱之间通过螺纹固定连接，且连接件上设有用于将水槽的水与支撑柱中的冷却槽沟的相连通的通水孔。

上述专利中工作台不容易因切痕更换新的工作平台且能够具有一定的散热效果，然而不足之处在于，加工的板材平整度较差，具有打卷趋势，放置在工作台上后，板材不能较高的保持平直，需要操作者利用扳手等压在工作台上，占用额外劳动力且具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种等离子切割工作台，其优点是在使用这种等离子切割工作台时，能够将平整度差具有打卷趋势的板材压平，省去额外按压板材的劳动力，切割较为方便安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机工作台，包括工作台体，工作台体的两侧设有滑轨，工作台体上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台体的切割头，所述工作台体包括水槽和多个支撑柱，多个支撑柱均设置在水槽的地面上且伸出水槽，水槽的中部设有水平设置的隔板，所述水槽的两侧固设有翻边，翻边处安装有压紧机构，压紧机构包括设在支撑柱上方的压紧板以及连接在翻边位置的压紧组件，压紧组件包括转动连接在翻边处的丝杆以及螺纹连接在丝杆上的压紧环，所述丝杆穿过压紧板，所述压紧板位于丝杆上的压紧环下方。

通过采用上述技术方案，工作台体上设置压紧机构，将板材放置在工作台体上后通过旋转压紧环使得压紧板将板材压紧在工作台体上，能够将平整度差具有打卷趋势的板材压平，省去额外按压板材的劳动力，切割较为方便安全。

本实用新型进一步设置为：所述压紧组件还包括可拆卸连接在翻边位置的安装座，安装座包括设在翻边顶部的顶板、翻边侧部的连接板以及翻边底部的底板，所述丝杆转动连接在顶板上，所述底板上螺纹连接有锁定杆，锁定杆抵在翻边底部。

通过采用上述技术方案，压紧组件能够可拆卸连接在工作台体上，使用较为方便，通过锁定杆在翻边底部进行锁定。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上沿长度方向开有T型槽，丝杆底端固设有压紧盘，所述压紧盘设在T型槽内。

通过采用上述技术方案，丝杆能够在向上的方向上进行限位，通过旋转压紧环能够通过压紧板将板材压紧在工作台体上。

本实用新型进一步设置为：所述锁定杆上的与翻边抵接的位置固设有锁定盘。

通过采用上述技术方案，固接锁定盘，增大接触面积，使得锁定较为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述翻边的底部沿长度方向设有防脱槽，所述锁定盘设在防脱槽内。

通过采用上述技术方案，使得锁定盘在防脱槽的限位下，锁定效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述水槽上设有进水口、出水口；所述进水口和出水口设在隔板的上方。

通过采用上述技术方案，可以通过进水口向水槽内补入低温冷却水，最后通过出水口将水排出，这样可以保持水槽内设有一定的水位的同时又可以向水槽内补充低温冷却水。

本实用新型进一步设置为：所述水槽上设有排水口和用于堵住所述排水口的塞子。

通过采用上述技术方案，排水口用于将水槽内的冷却水排出。

本实用新型进一步设置为：所述水槽的下端面的四角设有可伸缩支脚。

通过采用上述技术方案，能够调节水槽的高度和水平度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作台体上设置压紧机构，将板材放置在工作台体上后通过旋转压紧环使得压紧板将板材压紧在工作台体上，能够将平整度差具有打卷趋势的板材压平，省去额外按压板材的劳动力，切割较为方便安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型用于体现水槽结构的剖视图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实用新型用于体现压紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型用于安装座连接状态图；

图6是本实用新型用于体现水槽的结构示意图。

图中，1、工作台体；11、水槽；111、翻边；112、进水口；113、出水口；114、排水口；115、塞子；116、可伸缩支脚；12、支撑柱；13、隔板；2、滑轨；3、切割安装座；4、切割组件；41、切割头；5、压紧机构；51、压紧板；52、压紧组件；521、丝杆；522、压紧环；523、安装座；5231、顶板；5232、连接板；5233、底板；5234、锁定杆；5235、锁定盘；5236、T型槽；5237、防脱槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种等离子切割机工作台，包括工作台体1，工作台体1的两侧设有滑轨2，工作台体1上方设有滑移连接在两滑轨2上的切割安装座3，切割安装座3上滑移连接有切割组件4，切割组件4包括朝向工作台体1的切割头41，工作台体1包括水槽11和多个支撑柱12,多个支撑柱12均设置在水槽11的底面上且伸出水槽11，结合图2,水槽11的中部设有水平设置的隔板13,隔板13上设有方便多个支撑柱12穿过的通孔，将物料放在工作台体1上后，通过切割组件4对物料进行切割成型。

结合图3和图4，水槽11的两侧固设有翻边111，翻边111处安装有压紧机构5，压紧机构5包括设在支撑柱12上方的压紧板51以及连接在翻边111位置的压紧组件52,压紧组件52包括转动连接在翻边111处的丝杆521以及螺纹连接在丝杆521上的压紧环522，丝杆521穿过压紧板51，压紧板51位于丝杆521上的压紧环522下方，压紧板51设有两处。工作台体1上设置压紧机构5,将板材放置在工作台体1上后通过旋转压紧环522使得压紧板51将板材压紧在工作台体1上，能够将平整度差具有打卷趋势的板材压平，省去额外按压板材的劳动力，切割较为方便安全。

如图4，压紧组件52还包括可拆卸连接在翻边111位置的安装座523，安装座523包括设在翻边111顶部的顶板5231、翻边111侧部的连接板5232以及翻边111底部的底板5233，丝杆521转动连接在顶板5231上，底板5233上螺纹连接有锁定杆5234，锁定杆5234抵在翻边111底部，压紧组件52能够可拆卸连接在工作台体1上，使用较为方便，通过锁定杆5234在翻边111底部进行锁定。

结合图3和图4，顶板5231上沿长度方向开有T型槽5236，丝杆521底端固设有压紧盘，压紧盘设在T型槽5236内，丝杆521能够在向上的方向上进行限位，通过旋转压紧环522能够通过压紧板51将板材压紧在工作台体1上。结合图4和图5,锁定杆5234上的与翻边111抵接的位置固设有锁定盘，固接锁定盘，增大接触面积，使得锁定较为稳定。翻边111的底部沿长度方向设有防脱槽5237,锁定盘设在防脱槽5237内，使得锁定盘在防脱槽5237的限位下，锁定效果更好。

如图6，水槽11上设有进水口112、出水口113，进水口112和出水口113设在隔板13的上方，可以通过进水口112向水槽11内补入低温冷却水，最后通过出水口113将水排出，这样可以保持水槽11内设有一定的水位的同时又可以向水槽11内补充低温冷却水。水槽11上设有排水口114和用于堵住排水口114的塞子115，排水口114用于将水槽11内的冷却水排出，水槽11的下端面的四角设有可伸缩支脚116能够调节水槽11的高度和水平度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。