一种焊灯治具和铜丝焊灯机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种焊灯治具和铜丝焊灯机。

背景技术：

发光二极管（Light Emitting Diode，LED）灯串由于节能、环保、美观、价廉等特点，在各类型楼盘装饰、公共区域美化及各类型节日装点应用的非常广泛，日常生活中随处可见。但目前LED灯串从定距、去皮、涂锡膏、贴片、焊灯及封装基本均由人手完成。造成工作强度大，产能低下，品质参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种焊灯治具和铜丝焊灯机，用于LED灯串的自动化加工，以提高产品品质和加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

第一方面，提供一种焊灯治具，应用于铜丝焊灯机，包括安装部件和设置在所述安装部件上的定位夹持部件，其中，所述安装部件，用于安装在所述铜丝焊灯机的链条上，能够在所述链条的带动下沿所述铜丝焊灯机的导轨滑动；所述定位夹持部件，包括设置在所述安装部件上的托线镶块，通过轴销与所述托线镶块转动连接的压线转块，所述托线镶块的上表面设有用于校正和定位铜丝的开槽，所述压线转块下压在所述托线镶块上。

一种可能的实现方式中，所述轴销上套设有扭簧，所述压线转块的下表面设有陶瓷压片，所述压线转块在所述扭簧的作用下压紧所述托线镶块，使得所述陶瓷压片压紧所述开槽中的铜丝。

一种可能的实现方式中，所述安装部件包括：治具固定托板、设置在所述治具固定托板下方、用于与所述铜丝焊灯机的链条连接的治具安装块、和分别设置在所述治具固定托板两端的至少两个轴承组件，所述轴承组件包括与所述导轨匹配的轴承。

一种可能的实现方式中，所述轴承组件还包括：治具载板轴承销轴、治具载板轴承垫片、螺母；所述治具载板轴承销轴穿过所述轴承和所述治具载板轴承垫片，通过螺母锁附在所述治具固定托板上。

一种可能的实现方式中，所述定位夹持部件，还包括设置在所述压线转块上的一轴承组件，所述轴承组件用于与所述铜丝焊灯机的斜面匹配。

一种可能的实现方式中，所述轴承组件包括：治具载板轴承销轴、治具载板轴承垫片、轴承、螺母；所述治具载板轴承销轴穿过所述轴承和所述治具载板轴承垫片，通过螺母锁附在所述治具固定托板上。

第二方面，还提供一种铜丝焊灯机，包括如上所述的焊灯治具。

从以上技术方案可以看出，本实用新型技术方案具有以下优点：

该焊灯治具的安装部件可安装在铜丝焊灯机的链条上，在铜丝焊灯机的导轨中滑动，以有助于实现自动化加工，提高效率；

该焊灯治具的定位夹持部件，具有利用轴销可转动连接的托线镶块和压线转块，且托线镶块的上表面设有用于校正和定位铜丝的开槽，可用在铜丝焊灯机中对铜丝进行定位和校正，实现自动化加工，提高品质和效率。

优选实施例中，焊灯治具之定位夹持部件的夹持力来自于扭簧的恢复力，这种方式应用得当既不至于夹持力过大，又节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种焊灯治具的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种焊灯治具的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中定位夹持部件张开后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种焊灯治具安装在铜丝焊灯机的链条上的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种焊灯治具进一步安装在铜丝焊灯机的导轨上的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种焊灯治具的开槽中夹持有铜丝的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。

请参考图1至图6，本实用新型提供一种新型的焊灯治具，可应用于铜丝焊灯机。该铜丝焊灯机用于LED灯串的自动化加工，其具有链条和导轨等部件。

该焊灯治具，可包括两个功能部件，即安装部件10和设置在所述安装部件上的定位夹持部件20，其中：

所述安装部件10，用于安装在所述铜丝焊灯机的链条30上，能够在所述链条30的带动下沿所述铜丝焊灯机的导轨40滑动；

所述定位夹持部件20，包括设置在所述安装部件10上的托线镶块22，通过轴销25与所述托线镶块22转动连接的压线转块23，所述托线镶块22的上表面设有用于校正和定位铜丝的开槽21，所述压线转块23下压在所述托线镶块22上。其中，所述的轴销25具体可以是白钢销。压线转块23套设于所述白钢销25上，可绕白钢销25转动。所述开槽21可以有两个或更多个，便于一次校正2根或多根铜丝。

其中，所述轴销25上可套设有扭簧26，所述压线转块23的下表面可设有陶瓷压片24，所述压线转块23在所述扭簧26的作用下压紧所述托线镶块22，使得所述陶瓷压片24压紧所述开槽21中的铜丝50。具体的，压线转块23的下表面可可设有2个或更多个陶瓷压片24，与开槽21相匹配。在扭簧回复力作用下，压线转块23和陶瓷压片24可绕着白钢销转动，直至压紧铜丝。

一些实施例，所述安装部件10包括：治具固定托板11、设置在所述治具固定托板11下方、用于与所述铜丝焊灯机的链条30连接的治具安装块12、和分别设置在所述治具固定托板12两端的至少两个轴承组件60，所述轴承组件60包括与所述导轨匹配的轴承69。具体应用中，治具固定托板12两端可以各设2个轴承组件60，总共设置4个轴承组件60。铜丝焊灯机的链条30可通过安装于其上的治具安装孔带动该焊灯治具移动，运送方便。所述定位夹持部件20的托线镶块22具体可以设置在治具固定托板11上。

一些实施例中，所述定位夹持部件20，还包括设置在所述压线转块23上的一轴承组件60，所述轴承组件60用于与所述铜丝焊灯机的斜面匹配。当焊灯治具随链条运行至该斜面处时，该轴承组件60可收到斜面的力，使得压线转块23紧紧压迫在托线镶块22上。

一些实施例中，所述轴承组件60还包括：治具载板轴承销轴67、治具载板轴承垫片68、螺母66；所述治具载板轴承销轴67穿过所述轴承69和所述治具载板轴承垫片68，通过螺母66锁附在所述治具固定托板11上。其中，所述轴承69与导轨40贴合，保证竖直方向上的高度，具有较高精度。

工作时，压线转块23及其上安装的陶瓷压片24在外力的作用下可绕轴销25转动，使得压线转块23与托线镶块22从闭合压紧状态张开，露出缝隙，此时可放入铜丝，外力消失时，在扭簧的回复力作用下压线转块23和陶瓷压片24绕轴销25转动压紧铜丝，完成一次装夹动作。

如上，所述焊灯治具的压线转块23和陶瓷压片24可绕托线镶块22上的轴销25转动，活动顺畅，稳定性好，校正精度高；再者夹持力来自扭簧回复力，结构简单，成本低。

本发明实施例，还提供一种铜丝焊灯机，包括如上所述的焊灯治具。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例技术方案具有以下优点：

该焊灯治具的安装部件可安装在铜丝焊灯机的链条上，在铜丝焊灯机的导轨中滑动，以有助于实现自动化加工，提高效率；

该焊灯治具的定位夹持部件，具有利用轴销可转动连接的托线镶块和压线转块，且托线镶块的上表面设有用于校正和定位铜丝的开槽，可用在铜丝焊灯机中对铜丝进行定位和校正，实现自动化加工，提高品质和效率。

优选实施例中，焊灯治具之定位夹持部件的夹持力来自于扭簧的恢复力，这种方式应用得当既不至于夹持力过大，又节约了成本。

包括该焊灯治具的铜丝焊灯机，可实现自动化加工LED灯串，提高加工效率和产品品质。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。