生产汽车轴套台式钻工钻床的制作方法

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种生产汽车轴套台式钻工钻床。

背景技术：

轴套在汽车中使用较多的零件，轴套是必须通过钻孔加工，目前轴套的钻削加工是将轴套定位在定位块上，再用螺丝压紧压块，使得压块压紧工件，加工完成后，再将螺丝松开，将工件取出。该种加工方法繁琐，加工的钻床结构复杂且精度不高，需要做出改进。

因此急需要一种结构简单、操作灵活、钻削稳定性强的生产汽车轴套台式钻工钻床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产汽车轴套台式钻工钻床，以解决现有技术结构复杂、加工繁琐、稳定性差、不易于清扫的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种生产汽车轴套台式钻工钻床，包括钻床主机，所述钻床主机设有相互连接的电机和钻头，所述钻床主机下方固定有主机座，所述钻床主机一侧设有与所述主机座滑动连接的工作台；所述工作台为一平板型工作台，所述工作台上设有相互对称的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件下方分别连接有移动座，所述工作台上固定有与所述移动座相配合的滑轨；所述第一紧固件和所述第二紧固件相向倾斜，且所述第一紧固件端部铰接有第一定位爪，所述第二紧固件端部铰接有第二定位爪，所述第一定位爪与所述第二定位爪相吻合；所述工作台上还设有辅助定位装置。

优选的，所述辅助定位装置包括相互平行的第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽和所述第三定位槽与所述滑轨相垂直，且所述第一定位槽内匹配连接有第一卡块，所述第二定位槽内匹配连接有第二卡块，所述第三定位槽内匹配连接有第三卡块。

优选的，所述第一卡块的高度高于所述第二卡块和所述第三卡块的高度，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽内分别间隔设有若干定位齿条。

优选的，所述第一紧固件和所述第二紧固件侧壁分别设有若干防滑条，所述移动座侧壁还设有至少两组楔形垫块。

优选的，所述钻床主机一侧还设有与所述工作台滑动连接的吸屑装置，所述吸屑装置包括立板，所述立板上可拆卸地卡接有若干吸头，所述吸头均连接有抽气机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用第一紧固件和第二紧固件，并配以滑轨，起到对待加工的汽车轴套的三角定位作用，稳定性强；采用第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽，并配以第一卡块、第二卡块和第三卡块，有利于对汽车轴套下沿的辅助定位，进一步增强稳定性；定位齿条有利于根据具体的汽车轴套尺寸对第一卡块、第二卡块和第三卡块进行更换，在保证稳定性的基础上提升操作灵活性；采用吸屑装置，有利于钻削工作后的及时清扫；本实用新型整体结构简单、操作使用便捷，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是工作台组成示意图；

图中：1.钻床主机，2.电机，3.主机座，4.钻头，5.吸屑装置，6.立板，7.吸头，8.工作台，9.第一紧固件，10.第二紧固件，11.第一定位爪，12.第二定位爪，13.防滑条，14.刻度线，15.移动座，16.楔形垫块，17.第一定位槽，18.第二定位槽，19.第三定位槽，20.第一卡块，21.第二卡块，22.第三卡块，23.滑轨。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种生产汽车轴套台式钻工钻床，包括钻床主机1，钻床主机1设有相互连接的电机2和钻头4，钻床主机1下方固定有主机座3，钻床主机1一侧设有与主机座3滑动连接的工作台8；工作台8为一平板型工作台，工作台8上设有相互对称的第一紧固件9和第二紧固件10，第一紧固件9和第二紧固件10下方分别连接有移动座15，工作台8上固定有与移动座15相配合的滑轨23；第一紧固件9和第二紧固件10相向倾斜，且第一紧固件9端部铰接有第一定位爪11，第二紧固件10端部铰接有第二定位爪12，第一定位爪11与第二定位爪12相吻合；工作台8上还设有辅助定位装置。

具体的，辅助定位装置包括相互平行的第一定位槽17、第二定位槽18和第三定位槽19，第一定位槽17、第二定位槽18和第三定位槽19与滑轨23相垂直，且第一定位槽17内匹配连接有第一卡块20，第二定位槽18内匹配连接有第二卡块21，第三定位槽19内匹配连接有第三卡块22。第一卡块20的高度高于第二卡块21和第三卡块22的高度，第一定位槽17、第二定位槽18和第三定位槽19内分别间隔设有若干定位齿条。第一紧固件9和第二紧固件10侧壁分别设有若干防滑条13，移动座15侧壁还设有至少两组楔形垫块16。钻床主机1一侧还设有与工作台8滑动连接的吸屑装置5，吸屑装置5包括立板6，立板6上可拆卸地卡接有若干吸头7，吸头7均连接有抽气机，便于吸屑工作。

本实用新型整体结构简单、操作使用便捷，易于推广和应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。