本实用新型属于工程机械技术领域，具体地说，尤其涉及一种发动机装配可视化防呆系统。
背景技术：
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发动机装配是生产的一个关键工序，从接到生产订单开始到装配完成，在这个装配流程中有几个重要工序是容易出错的，而且几个工序之间距离较远，最远的可达200米，信息不能共享，且挖掘机发动机部装线和装配线是分开的，总成部装完成转至装配线，由于装配上线临时计划的调整导致部装线无法实时跟踪，存在错装风险，同时发动机相近机型外观尺寸相近，需要人为判断，容易误判，刷发动机控制器程序需要手动输入整机编码，关联车号，有出错风险，发动机由部装区到装配线上线装配，需要再次确认发动机，工作重复，效率低下，而且人为判断发动机的型号和车号，安全隐患太多。
技术实现要素：
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为了解决现有技术中传统发动机装配存在的总成部装完成转至装配线时工作重复、效率低下、安全隐患多的缺点，本实用新型提供了一种区别于现有技术的发动机装配可视化防呆系统，其实现几个关键工位的数据采集与校验，异常情况下声光报警器会报警，防止产品流入到下一工序，且可实现与企业ERP实现对接，数据扫码录入数据库，数据自动比对，实现可视化共享。
为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种发动机装配可视化防呆系统，包括工业无线网络、PC机Ⅰ、PC机Ⅱ、工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ，所述工业无线网络分别与PC机Ⅰ、PC机Ⅱ、工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ连接，所述PC机Ⅰ分别与打印机、扫码枪Ⅰ和声光报警器Ⅰ连接，所述PC机Ⅱ分别与扫码枪Ⅱ和声光报警器Ⅱ连接，所述工位终端Ⅰ分别与扫码枪Ⅲ和声光报警器Ⅲ连接，所述工位终端Ⅱ分别与扫码枪Ⅳ、声光报警器Ⅳ和Android显示器连接。
进一步地，所述工业无线网络还与服务器连接。
进一步地，所述PC机Ⅰ通过R232与扫码枪Ⅰ和声光报警器Ⅰ连接，所述PC机Ⅱ通过R232与扫码枪Ⅱ和声光报警器Ⅱ连接，所述工位终端Ⅱ通过VGA接口线与Android显示器连接。
进一步地，所述工位终端Ⅰ通过RS232与扫码枪Ⅲ连接，所述工位终端Ⅱ通过RS232与扫码枪Ⅳ连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、基于车间无线网络开发的可视化系统，实现几个关键工位的数据采集与校验，异常情况下声光报警器会报警，防止产品流入到下一工序，实现装配流程的质量监控；
2、可与企业ERP实现对接，数据扫码录入数据库，数据自动比对，实现可视化共享，同时现场声光报警器预警，系统在装配线应用价值较高。
附图说明：
图1为本实用新型的控制结构框图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1所示，一种发动机装配可视化防呆系统，包括工业无线网络、PC机Ⅰ、PC机Ⅱ、工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ，所述工业无线网络分别与PC机Ⅰ、PC机Ⅱ、工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ连接，所述PC机Ⅰ分别与打印机、扫码枪Ⅰ和声光报警器Ⅰ连接，所述PC机Ⅱ分别与扫码枪Ⅱ和声光报警器Ⅱ连接，所述工位终端Ⅰ分别与扫码枪Ⅲ和声光报警器Ⅲ连接，所述工位终端Ⅱ分别与扫码枪Ⅳ、声光报警器Ⅳ和Android显示器连接。
实施例2：
一种发动机装配可视化防呆系统，工业无线网络还与服务器连接；所述PC机Ⅰ通过R232与扫码枪Ⅰ和声光报警器Ⅰ连接，所述PC机Ⅱ通过R232与扫码枪Ⅱ和声光报警器Ⅱ连接，所述工位终端Ⅱ通过VGA接口线与Android显示器连接；所述工位终端Ⅰ通过RS232与扫码枪Ⅲ连接，所述工位终端Ⅱ通过RS232与扫码枪Ⅳ连接。其他部分与实施例1相同。
PC机Ⅰ和PC机Ⅱ通过工业无线网络连接打印机，界面通过C#程序显示；PC机Ⅰ和PC机Ⅱ、工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ基于TCP/IP协议访问SQL数据库。
本实用新型的工作原理为：
工位终端Ⅰ和工位终端Ⅱ分别通过工业无线网络连接到同一服务器，将不同型号的挖掘机发动机物料编码录入SQL数据库，装配线PC机Ⅱ从ERP(enterprise resource plan的简称，企业资源管理系统，是订单信息的来源)读取上线订单，通过打印机打印条码粘贴至随车自检记录本，操作者通过扫码枪Ⅱ扫码实现上架上线，并将上线整机信息，上线时间上传SQL数据库，同时部装线工位终端Ⅰ从数据库读取上线信息，开始部装上线发动机，通过扫码枪Ⅲ扫发动机厂商自带机体码，并与数据库发动机型号比对，实现部装跟随装配，保证发动机上线及时性、准确性；部装线PC机Ⅰ端显示当前工位发动机并下载程序，连接打印机输出条码张贴到控制器，同时将条码信息扫入系统，实现自检，实现防呆防错，保证刷机准确；发动机部装完成后，AGV转运至装配线装配发动机至上架，扫码枪Ⅳ扫上架随车条码，上传数据库并与当前部装下线发动机进行比对，实现发动机与上架装配一致，整个装配进程能够在关键工位共享，若其中任何一个环节出错，声光报警器Ⅰ、声光报警器Ⅱ、声光报警器Ⅲ或声光报警器Ⅳ则报警提醒，进行确认更改。
通过Android显示器界面实时显示已上线整机信息，整个系统通过Android显示器界面信息可视化，终端设备预警，实现防呆防错，同时实现历史数据可追溯。