一种自动压装设备的制作方法

本申请涉及一种自动压装设备。

背景技术：

现有技术中的压装设备，一般使用气缸压装，但是由于左右轴承同心度、压装时压力无法保证，压装精度差，压装易失效，生产电机轴响、电磁音多。

技术实现要素：

本申请要解决的技术问题是提供一种自动压装设备。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种自动压装设备，所述的设备包括支架、L型固定板，所述的L型固定板包括横板及固定连接至所述的支架上的竖板，所述的横板上安装有下压汽缸，所述的下压汽缸包括位于所述的横板上侧汽缸本体、从上之下穿过所述的横板并能够上下滑动的推杆，所述的推杆的下侧安装有压头安装座，所述的压头安装座上设置有一沿Z轴方向延伸设置的压头，所述的下压汽缸还包括位于所述的汽缸本体两侧的两个限位杆，所述的两个限位杆沿Z轴方向延伸设置且可滑动的穿过所述的横板，所述的限位杆的下端部固定连接至所述的压头安装座上。

优选地，所述的竖板上设置有多个固定孔，所述的L型固定板通过所述的固定孔安装在所述的支架上。

优选地，所述的设备还包括位于压头正下方的底座、固定安装在支架上的固定座、安装在固定座上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨、滑动设置在所述的滑轨上的滑动座、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴转动的连接至所述的滑动座上的连杆，所述的滑动座的前端设置有一用于卡接组装件的卡接部。下压汽缸控制压头向下移动，同时能够使用滑动座的卡接部将需要压装的组装件移动到按压处，完成压装，下压汽缸控制压头上升，同时能够使滑动座向前移动，使组装件离开按压处，能够完成自动上下料，提高生产效率。

优选地，所述的压头安装座上还设置有一用于测试所述的压头所受压力的压力传感器。

优选地，所述的压头安装座包括高度调节块及能够沿所述的高度调节块沿Z轴方向上下调节的安装座本体，所述的压头及所述的压力传感器安装在所述的安装座本体上。该结构能够满足组装件的不同高度，通过调节安装座本体在高度调节块上的上下位置，来满足不同规格的组装件。

优选地，所述的高度调节块上设置有一沿Z轴方向上下滑动的滑道，所述的安装座本体卡设在所述的滑道上，所述的压头安装座还包括用于将所述的安装座本体固定在所述的高度调节块上的锁定装置。

优选地，所述的压头与所述的压头安装座之间设置有一缓冲弹簧。

优选地，所述的底座上设置有一缓冲垫，所述的缓冲垫设置在所述的压头的正下方。

优选地，述的卡接部为设置在所述的滑动座前端边缘的通孔。

优选地，所述的设备还包括一控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器所测的压力达到预设值时，控制所述的下压汽缸驱动压头向上移动。

本申请的一种自动压装设备，对下压汽缸设置了限位杆，在下压和上升的过程中保证下压的精度，不会造成压头的偏移。

附图说明

图1是本申请所述的一种自动压装设备的结构示意图；

图2是本申请所述的一种自动压装设备的部分结构示意图，

其中：1、下压汽缸；2、压力传感器；21、压头；3、支架；41、连杆；42、滑动座；43、转轴；421、卡接部；51、滑轨；52、固定座；6、底座；100、组装件；7、高度调节块；11、横板；12、限位杆；13、推杆；14、竖板；141、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

如图1和2所示，本申请提供了一种自动压装设备，所述的设备包括支架3、L型固定板，所述的L型固定板包括横板11及固定连接至所述的支架3上的竖板14，所述的横板11上安装有下压汽缸1，所述的下压汽缸1包括位于所述的横板11上侧汽缸本体、从上之下穿过所述的横板11并能够上下滑动的推杆13，所述的推杆13的下侧安装有压头安装座，所述的压头安装座上设置有一沿Z轴方向延伸设置的压头21，所述的下压汽缸1还包括位于所述的汽缸本体两侧的两个限位杆12，所述的两个限位杆12沿Z轴方向延伸设置且可滑动的穿过所述的横板11，所述的限位杆12的下端部固定连接至所述的压头安装座上。所述的竖板14上设置有多个固定孔141，所述的L 型固定板通过所述的固定孔141安装在所述的支架3上。设备还包括位于压头21正下方的底座6、固定安装在支架3上的固定座52、安装在固定座52上的沿Y轴方向延伸设置的滑轨51、滑动设置在所述的滑轨51上的滑动座42、一端部转动连接至压头安装座上另一端部通过一转轴43转动的连接至所述的滑动座42上的连杆41，所述的滑动座42的前端设置有一用于卡接组装件100的卡接部421。所述的压头安装座上还设置有一用于测试所述的压头21所受压力的压力传感器2。所述的压头安装座包括高度调节块7及能够沿所述的高度调节块7沿Z轴方向上下调节的安装座本体，所述的压头21及所述的压力传感器2安装在所述的安装座本体上。该结构能够满足组装件 100的不同高度，通过调节安装座本体在高度调节块7上的上下位置，来满足不同规格的组装件100。所述的高度调节块上设置有一沿Z轴方向上下滑动的滑道，所述的安装座本体卡设在所述的滑道上，所述的压头安装座还包括用于将所述的安装座本体固定在所述的高度调节块7上的锁定装置。所述的压头21与所述的压头安装座之间设置有一缓冲弹簧。所述的底座6上设置有一缓冲垫，所述的缓冲垫设置在所述的压头21的正下方。述的卡接部421为设置在所述的滑动座 42前端边缘的通孔。所述的设备还包括一控制器，所述的控制器用于当所述的压力传感器2所测的压力达到预设值时，控制所述的下压汽缸1驱动压头21向上移动。下压汽缸1控制压头21向下移动，同时能够使用滑动座42的卡接部421将需要压装的组装件100移动到按压处，完成压装，下压汽缸控制压头21上升，同时能够使滑动座 42向前移动，使组装件100离开按压处，能够完成自动上下料，提高生产效率。

本申请的一种自动压装设备，对下压汽缸1设置了限位杆12，在下压和上升的过程中保证下压的精度，不会造成压头21的偏移。

本申请所述的Z轴方向是如图1所示的上下方向，Y轴方向是如图1所示的前后方向。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。