一种五金用快速断铜管装置的制作方法

本实用新型是一种五金用快速断铜管装置，属于五金用快速断钢管领域。

背景技术：

众所周知，金属管在工业生产过程中担负着举足轻重的作用，在金属 管加工刚才中，经常需要根据实际情况进行切割或者焊接，随着科学技术的飞速发展，五金用快速断铜管装置也得到了技术改进，但是现有技术存在无法暂放钢管，不便对钢管进行固定并且容易导致钢管松动的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种五金用快速断铜管装置，以解决无法暂放钢管，不便对钢管进行固定并且容易导致钢管松动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种五金用快速断铜管装置，包括底柱、工作台、挡板、支撑柱、连接柱、防护壳、电动机、连接轴、锯片、夹片、锁紧螺母、电源线、放置装置、夹紧装置和开关把手，所述底柱的顶部与工作台底部四角进行焊接，所述工作台的顶部外围与挡板进行螺纹连接，所述工作台顶部右侧与放置装置进行螺纹连接，所述工作台顶部中侧与夹紧装置进行螺纹连接，所述工作台顶部后侧与支撑柱进行焊接，所述支撑柱的顶部与连接柱进行枢接，所述连接柱的顶部与防护壳左侧进行螺纹连接，所述防护壳的顶部与开关把手进行焊接，所诉防护壳的左侧与电动机进行螺纹连接，所述电动机的输出轴与连接轴进行焊接，所述连接轴贯穿于防护壳的中部，并且与防护壳的中部进行滚动连接，所述连接轴外径中部且防护壳内部设置有锯片，并且锯片与连接轴进行焊接，所述连接轴通过夹片和锁紧螺母与锯片进行螺纹连接，所述放置装置由矩形板、圆环、弹簧和小弧形片组成，所述矩形板的底部与工作台进行螺纹连接，所述圆环贯穿于矩形板的内部，并且与矩形板进行焊接，所述圆环的内侧与弹簧进行焊接，所述弹簧的顶部与小弧形片进行焊接，所述夹紧装置由底板、第一固定杆、第二固定杆、圆管、螺母、螺栓、第一承重块、第二承重块、弧形板和弧形橡胶片组成，所述底板的底部与工作台进行螺纹连接，所述底板顶部左侧与第一固定杆进行焊接，所述底板顶部右侧与第二固定杆进行焊接，所述第一固定杆的顶部与圆管左侧进行焊接。所述第二固定杆的顶部与圆管右侧进行焊接，所述圆管顶部贯穿有螺母，并且与螺母进行焊接，所述螺母的顶部与螺栓进行螺纹连接，所述螺栓底部左侧与第一承重块进行活动连接，所述螺栓底部右侧与第二承重块进行活动连接，所述第一承重块和第二承重块的底部与弧形板进行焊接，所述弧形板的底部与弧形橡胶片进行粘接，所述开关把手由握把、圆球、第一弹簧、推杆和按钮组成，所述握把底部与防护壳进行焊接，所述握把的顶部嵌有圆球，并且与圆球进行枢接，所述圆球顶部与推杆进行焊接，所述推杆的底部通过第一弹簧与握把进行焊接，所述握把的顶部与按钮进行螺纹连接，所述电动机与按钮通过微处理器与电源线进行电连接，所述按钮与电源线进行电连接。

进一步地，所述矩形板上共设置有九个圆环。

进一步地，所述小弧形片顶部设置有防滑橡胶片。

进一步地，所述圆管的直径为40cm。

进一步地，所述挡板的高度为20cm。

进一步地，所述弧形橡胶片底部设置有花状防滑纹。

进一步地，所述握把底部设置有花状防滑纹。

进一步地，所述工作台使用的材料为不锈钢。

进一步地，所述防护壳使用的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了放置装置，当有多个钢管需要进行切割时，可先将钢管穿过圆环，弹簧和小弧形片将钢管卡住，可实现暂时放置钢管，解决了无法暂放钢管的问题，通过设置了夹紧装置，将钢管穿过圆管，拧紧螺栓，使弧形板向下移动直至将钢管卡紧，解决了不便对钢管进行固定并且容易导致钢管松动的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置装置结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的开关把手结构示意图；

图中： 1-底柱、2-工作台、3-挡板、4-放置装置、5-夹紧装置、6-支撑柱、7-连接柱、8-防护壳、9-开关把手、10-电动机、11-连接轴、12-锯片、13-夹片、14-锁紧螺母、15-电源线、401-矩形板、402-圆环、403-弹簧、404-小弧形片、501-底板、502-第一固定杆、503-第二固定杆、504-圆管、505-螺母、506-螺栓、507-第一承重块、508-第二承重块、509-弧形板、510-弧形橡胶片、900-握把、901-圆球、902-第一弹簧、903-推杆、904-按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种五金用快速断铜管装置：包括底柱1、工作台2、挡板3、支撑柱6、连接柱7、防护壳8、电动机10、连接轴11、锯片12、夹片13、锁紧螺母14、电源线15、放置装置4、夹紧装置5和开关把手9，所述底柱1的顶部与工作台2底部四角进行焊接，所述工作台2的顶部外围与挡板3进行螺纹连接，所述工作台2顶部右侧与放置装置4进行螺纹连接，所述工作台2顶部中侧与夹紧装置5进行螺纹连接，所述工作台2顶部后侧与支撑柱6进行焊接，所述支撑柱6的顶部与连接柱7进行枢接，所述连接柱7的顶部与防护壳8左侧进行螺纹连接，所述防护壳8的顶部与开关把手9进行焊接，所诉防护壳8的左侧与电动机10进行螺纹连接，所述电动机10的输出轴与连接轴11进行焊接，所述连接轴11贯穿于防护壳8的中部，并且与防护壳8的中部进行滚动连接，所述连接轴11外径中部且防护壳8内部设置有锯片12，并且锯片12与连接轴11进行焊接，所述连接轴11通过夹片13和锁紧螺母14与锯片12进行螺纹连接，所述放置装置4由矩形板401、圆环402、弹簧403和小弧形片404组成，所述矩形板401的底部与工作台2进行螺纹连接，所述圆环402贯穿于矩形板401的内部，并且与矩形板401进行焊接，所述圆环402的内侧与弹簧403进行焊接，所述弹簧403的顶部与小弧形片404进行焊接，所述夹紧装置5由底板501、第一固定杆502、第二固定杆503、圆管504、螺母505、螺栓506、第一承重块507、第二承重块508、弧形板509和弧形橡胶片510组成，所述底板501的底部与工作台2进行螺纹连接，所述底板501顶部左侧与第一固定杆502进行焊接，所述底板501顶部右侧与第二固定杆503进行焊接，所述第一固定杆502的顶部与圆管504左侧进行焊接。所述第二固定杆503的顶部与圆管504右侧进行焊接，所述圆管504顶部贯穿有螺母505，并且与螺母505进行焊接，所述螺母505的顶部与螺栓506进行螺纹连接，所述螺栓506底部左侧与第一承重块507进行活动连接，所述螺栓506底部右侧与第二承重块508进行活动连接，所述第一承重块507和第二承重块508的底部与弧形板509进行焊接，所述弧形板509的底部与弧形橡胶片510进行粘接，所述开关把手9由握把900、圆球901、第一弹簧902、推杆903和按钮904组成，所述握把900底部与防护壳8进行焊接，所述握把900的顶部嵌有圆球901，并且与圆球901进行枢接，所述圆球901顶部与推杆903进行焊接，所述推杆903的底部通过第一弹簧902与握把900进行焊接，所述握把900的顶部与按钮904进行螺纹连接，所述电动机10与按钮904通过微处理器与电源线15进行电连接，所述按钮904与电源线15进行电连接。

其中：所述矩形板401上共设置有九个圆环402，可以暂时放置九根钢管。

其中：所述小弧形片404顶部设置有防滑橡胶片，增大对钢管的摩擦，使钢管不易滑落。

其中：所述圆管504的直径为40cm，可以放置直径小于40cm的钢管。

其中：所述挡板3的高度为20cm，防止切好后的钢管滑落到地板上。

其中：所述弧形橡胶片510底部设置有花状防滑纹，增大对钢管的摩擦，使钢管不易滑落。

其中：所述握把900底部设置有花状防滑纹，有利于起到防止手部打滑的作用。

其中：所述工作台2使用的材料为不锈钢。

其中：所述防护壳8使用的材料为不锈钢。

本专利所述的电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，采用的型号是CMR58-CMR160，其特点是更稳定可靠.电机自带SCF锯片夹盘,可直接装锯片.防护等级高,IP55-IP65完全防止水和灰尘，配备有线和热保护，PTC热敏传感器．更适用于重型应用和恶劣环境中。

当使用者想使用本专利的时候，首先将电源线15与外界电源通电，然后将需要切割的钢管放置在圆环402中，同时圆环402内的弹簧403和小弧形片404将钢管卡住，从而可将钢管暂时放置在圆环402中，当需要对钢管进行切割时，先将圆环402中的钢管取出，放进夹紧装置5中，然后将螺栓506拧紧，螺栓506通过第一承重块507和第二承重块508带动弧形板509向下移动，从而使钢管被夹紧，便于切割，然后按下开关把手9上的推杆，推杆903推动按钮904按下，使电动机10开始启动，对钢管进行切割，通过设置了放置装置4，当有多个钢管需要进行切割时，可先将钢管穿过圆环402，弹簧403和小弧形404片将钢管卡住，可实现暂时放置钢管，解决了无法暂放钢管的问题，通过设置了夹紧装置5，先将钢管穿过圆管504，然后拧紧螺栓506，使弧形板509向下移动直至将钢管卡紧，解决了不便对钢管进行固定，并且容易导致钢管松动的问题，通过设置了开关把手9，需要切割时，使用者先将手握住握把900，然后按下推杆903，使推杆903按下按钮904，使电动机10启动，进行切割，解决了开关按钮不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。