一种机床用软管的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种机床用软管。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的机床用软管在运行过程中，其连接头部位置会承受较大负荷，导致该处易发生损坏，且管道本身会承受一定的摩擦，影响管道的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床用软管，以解决上述背景技术中提出的现有的机床用软管在运行过程中，其连接头部位置会承受较大负荷，导致该处易发生损坏，且管道本身会承受一定的摩擦，影响管道的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用软管，包括内管，所述内管外圈固定连接有外管套，其外管套外圈设有凸点，且外管套内部连接有拉筋，所述外管套左侧固定连接有连接头，且连接头外圈连接有支撑件，所述连接头左侧螺纹连接有连接件，且连接件右侧螺纹连接有螺栓。

优选的，所述连接头的左侧设有U形凸起结构，其连接头的U形凸起结构和连接件右侧的U形凹槽结构相契合，且连接头U形凸起结构和连接件U形凹槽结构中间的螺纹通孔结构位置和数量均相对应。

优选的，所述支撑件为三角结构，其支撑件关于连接头外圈对称分布，且支撑件通过焊接连接与连接头构成固定结构。

优选的，所述凸点与外管套为一体结构，且凸点关于外管套外圈对称分布。

优选的，所述拉筋的长度等于外管套内圈的高度，其拉筋和外管套的连接方式为固定连接，且拉筋的纵向中心线和外管套的纵向中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床用软管采用连接头和支撑件的结构，能够对软管的连接头部进行极大的加固，提高了该装置的稳定性，且利用凸点的设计，能够减小该软管受到的直接摩擦，从而提高了该装置的使用寿命。该装置的连接头的左侧设有U形凸起结构，其连接头的U形凸起结构和连接件右侧的U形凹槽结构相契合，且连接头U形凸起结构和连接件U形凹槽结构中间的螺纹通孔结构位置和数量均相对应，该结构使得该软管在进行螺纹连接的同时又能够进行契合连接，双重连接的方式更加提高了该装置的稳定性，支撑件为三角结构，其支撑件关于连接头外圈对称分布，且支撑件通过焊接连接与连接头构成固定结构，该结构在软管连接头部位发生弯折受到较大负荷时，能够起到支撑作用，达到对该装置的保护效果，凸点与外管套为一体结构，且凸点关于外管套外圈对称分布，该结构在该装置受到摩擦时，能够防止摩擦物与软管本身的直接接触，从而起到保护该装置的效果，拉筋的长度等于外管套内圈的高度，其拉筋和外管套的连接方式为固定连接，且拉筋的纵向中心线和外管套的纵向中心线相重合，该结构在软管内部产生较大压力时，能够对外管套起到拉结作用，提高外管套对内管的限制效果，从而使得该装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内管和外管套剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接头右视结构示意图；

图4为本实用新型连接件右视结构示意图；

图5为本实用新型连接头左视结构示意图。

图中：1、连接件，2、螺栓，3、连接头，4、支撑件，5、内管，6、凸点，7、外管套，8、拉筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用软管，包括内管5，内管5外圈固定连接有外管套7，其外管套7外圈设有凸点6，且外管套7内部连接有拉筋8，拉筋8的长度等于外管套7内圈的高度，其拉筋8和外管套7的连接方式为固定连接，且拉筋8的纵向中心线和外管套7的纵向中心线相重合，该结构在软管内部产生较大压力时，能够对外管套7起到拉结作用，提高外管套7对内管5的限制效果，从而使得该装置更加稳定，凸点6与外管套7为一体结构，且凸点6关于外管套7外圈对称分布，该结构在该装置受到摩擦时，能够防止摩擦物与软管本身的直接接触，从而起到保护该装置的效果，外管套7左侧固定连接有连接头3，且连接头3外圈连接有支撑件4，支撑件4为三角结构，其支撑件4关于连接头3外圈对称分布，且支撑件4通过焊接连接与连接头3构成固定结构，该结构在软管连接头3部位发生弯折受到较大负荷时，能够起到支撑作用，达到对该装置的保护效果，连接头3的左侧设有U形凸起结构，其连接头3的U形凸起结构和连接件1右侧的U形凹槽结构相契合，且连接头3U形凸起结构和连接件1U形凹槽结构中间的螺纹通孔结构位置和数量均相对应，该结构使得该软管在进行螺纹连接的同时又能够进行契合连接，双重连接的方式更加提高了该装置的稳定性，连接头3左侧螺纹连接有连接件1，且连接件1右侧螺纹连接有螺栓2。

工作原理：在使用该机床用软管时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将连接头3的左侧对准连接件1的右侧，并将连接头3的U形凸起结构从连接件1U形凹槽结构的左侧插入，使连接头3和连接件1契合连接，其连接头3U形凸起结构和连接件1U形凹槽结构中间的螺纹通孔结构位置和数量均相对应，然后将螺栓2依次穿过该螺纹通孔结构中，并旋转拧紧，完成连接头3和连接件1的双重固定连接，当该软管连接头3位置发生弯曲时，其三角形结构的支撑件4具有很好的稳定性，可以对连接头3起到支撑作用，防止连接头3受到损坏，当该装置受到摩擦时，其外管套7外圈对称分布的凸点6可以预先接触摩擦物，并使外管套7和摩擦物之间产生间隙，而无法直接接触，对软管进行保护，然后该软管即可更加稳定的运行，这就是该机床用软管的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。