一种数控机床导轨防护罩的制作方法

本实用新型是一种数控机床导轨防护罩，属于数控机床设备领域。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床一般需要将防护罩关闭才能进行自动加工，防护罩在导轨上滑动需要添加润滑油，一般是人工进行添加，增加了工作人员工作量，人工涂油不均匀，降低了防护罩滑动的稳定性，现有的防护罩在关闭之后缺少固定装置，导致数控机床在工作过程中，防护罩容易开启，降低了工作人员工作时的安全性，所以需要一种数控机床导轨防护罩来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床导轨防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，方便润滑，固定效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床导轨防护罩，包括导轨主体、润滑装置以及固定装置，所述倒导轨主体上端设置润滑装置，所述导轨主体外端设置固定装置，所述润滑装置包括防护罩主体、电动伸缩杆、油壶、输油管以及滚珠，所述导轨主体上端装配防护罩主体，所述防护罩主体内部安装电动伸缩杆、油壶、输油管以及滚珠，所述电动伸缩杆内端安装油壶，所述油壶下端装配输油管，所述输油管下侧设置滚珠，所述滚珠安装在防护罩主体内部，所述滚珠内端安装导轨主体，所述固定装置包括电机、齿轮、滑杆、导杆、夹板以及固定块，所述导轨主体外表面安装固定块，所述固定块上端安装夹板，所述固定块内部设置电机、齿轮、导杆以及滑杆，所述固定块下端穿过固定块与滑杆相连接，所述导杆环形侧面上安装滑杆，所述滑杆左端设置齿轮，所述齿轮下端装配电机。

进一步地，所述电动伸缩杆以及滚珠均设有两个，两个所述电动伸缩杆对称安装在油壶前后两端，两个所述滚珠对称设置在导轨主体前后两端。

进一步地，所述固定装置设有两个，两个所述固定装置结构相同，两个所述固定装置对称安装在导轨主体前后两端。

进一步地，所述滑杆左端镶嵌齿条，所述齿轮与齿条进行齿轮啮合。

进一步地，所述防护罩主体下端加工凹槽，且凹槽内部设置电动伸缩杆、油壶、输油管以及滚珠，所述固定块上端加工滑槽，且滑槽内部安装导杆以及滑杆。

进一步地，所述防护罩主体前端装配把手，且把手上加工防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种数控机床导轨防护罩，本实用新型通过添加防护罩主体、电动伸缩杆、油壶、输油管以及滚珠，该设计方便对滚珠与导轨主体连接处的进行润滑，提高了防护罩主体移动的稳定性，解决了现有的数控机床一般需要将防护罩关闭才能进行自动加工，防护罩在导轨上滑动需要添加润滑油，一般是人工进行添加，增加了工作人员工作量，人工涂油不均匀，降低了防护罩滑动稳定性的问题。

本实用新型通过添加电机、齿轮、滑杆、导杆、夹板以及固定块，该设计方便对防护罩主体进行固定，提高了防护罩主体闭合时的稳定性，解决了现有的防护罩在关闭之后缺少固定装置，导致数控机床在工作过程中，防护罩容易开启，降低了工作人员工作时安全性的弊端。

因添加齿条，该设计方便滑杆的移动，因添加凹槽，该设计方便电动伸缩杆、油壶、输油管以及滚珠的安装，因添加滑槽，该设计方便滑杆以及导杆的安装，因添加把手，该设计方便拉动防护罩主体，本实用新型使用方便，便于操作，方便润滑，固定效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床导轨防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床导轨防护罩中润滑装置的示意图；

图3为本实用新型一种数控机床导轨防护罩中固定装置的示意图；

图中：1-导轨主体、2-润滑装置、3-固定装置、21-防护罩主体、22-电动伸缩杆、23-油壶、24-输油管、25-滚珠、31-电机、32-齿轮、33-滑杆、34-导杆、35-夹板、36-固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床导轨防护罩，包括导轨主体1、润滑装置2以及固定装置3，倒导轨主体1上端设置润滑装置2，导轨主体1外端设置固定装置3。

润滑装置2包括防护罩主体21、电动伸缩杆22、油壶23、输油管24以及滚珠25，导轨主体1上端装配防护罩主体21，防护罩主体21内部安装电动伸缩杆22、油壶23、输油管24以及滚珠25，电动伸缩杆22内端安装油壶23，油壶23下端装配输油管24，输油管24下侧设置滚珠25，滚珠25安装在防护罩主体21内部，滚珠25内端安装导轨主体1，该设计方便向滚珠25与导轨主体1的连接处添加润滑油，提高了防护罩主体1移动的稳定性。

固定装置3包括电机31、齿轮32、滑杆33、导杆34、夹板35以及固定块36，导轨主体1外表面安装固定块36，固定块36上端安装夹板35，固定块36内部设置电机31、齿轮32、导杆34以及滑杆33，固定块36下端穿过固定块36与滑杆33相连接，导杆34环形侧面上安装滑杆33，滑杆33左端设置齿轮32，齿轮32下端装配电机31，该设计方便对防护罩主体1进行固定，提高了工作人员工作时的安全性。

电动伸缩杆22以及滚珠25均设有两个，两个电动伸缩杆22对称安装在油壶23前后两端，两个滚珠25对称设置在导轨主体1前后两端，固定装置3设有两个，两个固定装置3结构相同，两个固定装置3对称安装在导轨主体1前后两端，滑杆33左端镶嵌齿条，齿轮32与齿条进行齿轮啮合，防护罩主体21下端加工凹槽，且凹槽内部设置电动伸缩杆22、油壶23、输油管24以及滚珠25，固定块36上端加工滑槽，且滑槽内部安装导杆34以及滑杆33，防护罩主体21前端装配把手，且把手上加工防滑纹。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本实用新型时，工作人员首先启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22工作对油壶23进行挤压，油壶23受到挤压带动润滑油沿着输油管24流动，然后润滑油离开输油管24滴落到滚珠25上，该设计方便向滚珠25与导轨主体1的连接处添加润滑油，提高了防护罩主体1移动的稳定性。

工作人员启动电机31，电机31工作带动齿轮32转动，因齿轮32与齿条进行齿轮啮合，所以齿轮32转动带动齿条向内移动，齿条向内移动带动滑杆33沿着导杆34向内移动，滑杆33向内移动带动夹板35向内移动，直到夹板35向内移动与防护罩主体21相接触，工作人员关闭电机31，夹板35与导轨主体1共同作用将防护罩主体21进行固定，该设计方便对防护罩主体1进行固定，提高了工作人员工作时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。