一种可夹紧翻转的钎焊工装的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种钎焊工装。

背景技术：

现有的钎焊工装进行操作时，最后进行夹紧的动作需要手动调节，如有调节不当，钎焊工装极其容易损伤工件，当对表面光滑或者不规则的工件进行夹装时，只能提高夹紧力以防止工件滑动，使得工件在夹紧的过程中容易变形。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可夹紧翻转的钎焊工装，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种可夹紧翻转的钎焊工装，包括固定架，所述固定架设有轴承座以及转轴，所述转轴一端连接有从动轮，其另一端连接有转动板，所述转动板通过若干电动伸缩杆连接有支撑板，所述转动板和支撑板之间设有伸缩气缸，所述支撑板背离伸缩气缸侧设有两排互相平行的导轨，每个所述导轨滑动连接有移动臂，所述两排导轨之间开设有导向槽，所述移动臂设有齿条，所述两排导轨之间设有定位齿轮，所述齿条啮合于定位齿轮，所述伸缩气缸的输出轴连接有传动杆，所述传动杆穿过导向槽连接于移动臂，所述移动臂还连接有夹紧臂，所述夹紧臂垂直于移动臂所在平面，所述夹紧臂端部设有调整板，所述调整板为弧形板，所述调整板中部设有贯穿板体的销轴，所述销轴两端转动连接于夹紧臂内侧表面，所述调整板表面设有若干压力传感器以及激光测距器，所述调整板两端与其所连接的夹紧臂之间连接有压缩弹簧。

所述压缩弹簧为塔形弹簧。

所述若干压力传感器呈菱形排布。

所述调整板表面四角处设有用于定位的橡胶凸起。

所述导轨为交叉滚子导轨。

所述移动臂外端设有限位块。

有益效果：本实用新型的可夹紧翻转的钎焊工装，通过伸缩气缸带动传动杆沿导向槽做直线运动，进而带动其中一个移动臂沿导轨移动，该移动臂的齿条在移动过程中可带动与其啮合的定位齿轮转动，转动的定位齿轮带动另一夹紧臂做相向运动，表面为弧形的调整板可以更好的贴合待夹紧工件，调整板在压缩弹簧的作用下在接触工件时调整方向，便于适应不同形状的工件，压力传感器以及激光测距器可对夹紧的过程进行数据测量，防止夹紧力过大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，本实用新型的一种可夹紧翻转的钎焊工装，包括固定架1，固定架1设有轴承座2以及转轴3，转轴3一端连接有从动轮4，其另一端连接有转动板8，转动板8通过若干电动伸缩杆5连接有支撑板6，转动板8和支撑板6之间设有伸缩气缸7，伸缩气缸7铆接固定于支撑板6，支撑板6背离伸缩气缸7侧设有两排互相平行的导轨9，每个导轨9滑动连接有移动臂10，两排导轨9之间开设有导向槽11，移动臂10设有齿条12，两排导轨9之间设有定位齿轮13，齿条12啮合于定位齿轮13，伸缩气缸7的输出轴连接有传动杆14，传动杆14穿过导向槽11连接于移动臂10，移动臂10还连接有夹紧臂15，夹紧臂15垂直于移动臂10所在平面，夹紧臂15端部设有调整板16，调整板16为弧形板，调整板16中部设有贯穿板体的销轴，销轴两端转动连接于夹紧臂15内侧表面，调整板16表面设有若干压力传感器17以及激光测距器18，调整板16两端与其所连接的夹紧臂15之间连接有压缩弹簧，压缩弹簧为塔形弹簧，若干压力传感器17呈菱形排布，调整板16表面四角处设有用于定位的橡胶凸起19，导轨9为交叉滚子导轨，移动臂10外端设有限位块20，通过伸缩气缸7带动传动杆14沿导向槽11做直线运动，进而带动一个移动臂10沿导轨9移动，该移动臂10的齿条12在移动过程中可带动与其啮合的定位齿轮13转动，转动的定位齿轮13带动另一夹紧臂15做相向运动，表面为弧形的调整板16更好的贴合待夹紧工件，调整板16在压缩弹簧的作用下在接触工件表面时可自动调整方向，便于适应不同形状的工件，激光测距器18对夹紧过程中调整板16与工件之间的距离进行测量，使得夹紧臂15在距离工件表面较远时快速移动到位，当调整板16接近工件时再减速运行，工件与调整板16之间接触并夹紧过程中，压力传感器17对工件表面受到的压力大小进行测量，防止夹紧力过大，固定架1还设有与压力传感器17和激光测距器18连接的存储器，对每次压力传感器17和激光测距器18采集的数据进行记忆，便于下次夹紧时可快速运行。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。