钎焊焊接机中焊片放置座和钎焊焊接机中焊片供给装置的制作方法

文档序号:15814356发布日期:2018-11-02 22:30阅读:139来源:国知局

本实用新型属于作业技术领域,涉及一种钎焊焊接机,特别是一种钎焊焊接机中焊片放置座。

本实用新型属于作业技术领域,涉及一种钎焊焊接机,特别是一种钎焊焊接机中焊片供给装置。



背景技术:

金刚石切割工具是刀头和基体通过钎焊固定连接;焊接时采用专用的钎焊焊接机进行焊接。关于焊接机的相关文献如金刚石切割工具焊接机的焊片供给装置(授权公告号CN203236086U),焊带卷绕在绕线盘上,绕线盘安装在机架上,焊带的自由端由气动夹钳夹持,气动夹钳由驱动件驱动而水平移动,进而将焊带从绕线盘上拉出;之后气动剪将焊带剪刀形成焊片,气动夹钳将焊片放置在焊片段抵靠座上;最后通过负压吸附并移动至金刚石切割工具的基体上。申请人通过长期观察和研究发现将焊片放置在焊片段抵靠座上时,由于焊带长时间卷绕在绕线盘内,具有蜷曲应力,因而存在着蜷曲以及移位的可能性,移位后的焊片导致焊片与基体错位放置,进而影响焊接品质。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种钎焊焊接机中焊片放置座,本实用新型要解决的技术问题是如何降低焊片与基体错位放置发生率。

本实用新型提出了一种钎焊焊接机中焊片供给装置,本实用新型要解决的技术问题是如何降低焊片与基体错位放置发生率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:一种钎焊焊接机中焊片放置座包括座体,其特征在于,座体的顶部为呈直条状的焊片放置部;焊片放置部的两侧均设有校正块,座体上安装有一个能带动两块校正块同时向靠近焊片放置部方向移动的驱动件或安装有两个与两侧校正块一一对应连接且使校正块均能向靠近焊片放置部方向移动的驱动件。

与现有技术相比,将焊片放置在本钎焊焊接机中焊片放置座上之前,两侧校正块之间处于远离状态,或者说处于张开状态;保证焊片能够放置在焊片放置部上。之后操控驱动件使两块校正块向靠近焊片放置部方向移动,在此过程中若焊片移位则被拨正。将焊片移出焊片放置部时,两侧校正块重新张开。

本钎焊焊接机中焊片放置座在焊片移出之前均对焊片位置进行校正,保证焊片移出焊片放置座之前位置一致,进而保证了焊片与基体放置正对率,换言之有效地降低了焊片与基体错位放置发生率。

钎焊焊接机中焊片供给装置包括底座、焊带导向结构、气动夹钳和气动剪刀,焊带导向结构和气动剪刀安装在底座上;气动夹钳和底座之间通过能使气动夹钳水平移动的驱动机构相连接;所述焊片供给装置还包括焊片放置座,底座上安装有能驱动焊片放置座升降运动的升降气缸。通过设置升降气缸使得焊片仍然能方便地放置在上述焊片放置座上以及仍然能方便地将焊片提走。该结构具有结构简单,操控方便的优点。

附图说明

图1是钎焊焊接机中焊片供给装置的立体结构示意图。

图2是钎焊焊接机中焊片放置座的侧视结构示意图。

图中,1、底座;2、焊带导向结构;3、气动夹钳;4、气动剪刀;5、焊片放置座;5a、座体;5a1、焊片放置部;5b、校正块;5c、驱动件;6、平移气缸;7、电机驱动机构;8、升降气缸;9、焊片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示,钎焊焊接机的焊片供给装置包括底座1、焊带导向结构2、气动夹钳3、气动剪刀4和焊片放置座5。

焊带导向结构2和气动剪刀4安装在底座1上;气动夹钳3通过水平移动的平移气缸6和水平移动的电机驱动机构7与底座1相连接,其中电机驱动机构7的驱动方向与焊带导向结构2的导向方向平行;平移气缸6的运动方向与电机驱动机构7的驱动方向相垂直。焊片放置座5通过升降气缸8与底座1相连接,这样便于气动夹钳3夹持的焊带放置在焊片放置座5上。

焊片放置座5包括座体5a、校正块5b和驱动件5c。具体来说,座体5a的顶部为呈直条状的焊片放置部5a1;焊片放置部5a1的纵向线方向与焊带导向结构2的导向方向平行设置。校正块5b的数量为两块,两块校正块5b分别放置在焊片放置部5a1的两侧;座体5a上安装有一个能带动两块校正块5b同时向靠近焊片放置部5a1方向移动的驱动件5c;驱动件5c为平行气动手指,两块校正块5b与平行气动手指中两根手指一一对应地固定连接。座体5a位于平行气动手指的上方,座体5a与平行气动手指的缸体固定连接;平行气动手指的缸体通过升降气缸8与底座1相连接。

焊片放置座还包括用于限制两块所述校正块5b之间最小间距的限程结构。说明书附图给出限程结构为两块所述校正块5b的底部均具有抵靠部,且当抵靠部两块校正块5b中抵靠部处于相抵靠状态时,两块所述校正块5b之间间距处于最小状态。

通过阐述焊片9放置以及校正焊片9的位置,进一步说明各个部件的作用和优点:升降气缸8处于回缩状态时焊片放置座5位于气动夹钳3的下方,平行气动手指处于张开状态;操控平移气缸6和电机驱动机构7使气动夹钳3夹持的一条焊片9移动至焊片放置部5a1的正上方;接着操纵升降气缸8使活塞杆伸出;然后,操纵气动夹钳3使气动夹钳3释放焊片9,由此焊片9放置在焊片放置部5a1的顶面上;最后,操控平移气缸6和电机驱动机构7使气动夹钳3复位夹持焊带的自由端,以及操纵平行气动手指合拢,手指带动校正块5b移动,若焊片9位置处于倾斜状态则在此过程中,校正块5b拨正焊片9的位置。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,基本相同之处不再累赘描述,仅描述不一样的地方,不一样的地方在于:驱动件5c为气缸,气缸的数量为两个,气缸的缸体固定在座体5a上,两个气缸的活塞杆与两侧校正块5b一一对应连接且两个气缸使校正块5b均能向靠近焊片放置部5a1方向移动。

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