本实用新型涉及电力设施生产技术领域，具体为一种配电箱生产用焊接用固定夹具。
背景技术：
配电箱做为电力设施中的一种重要设施，在很多地方都会用到，配电箱的生产是用焊接的方式进行的，在焊接时需要用到夹具，但是现有市场上的夹具都存在一定的弊端，比如在焊接时夹具不够牢固，焊接时不能根据配电箱的大小来调节底座的大小以及焊接处的接口会裸露在外，十分影响美观等问题，因此需要对焊接用的夹具进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种配电箱生产用焊接用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱生产用焊接用固定夹具，包括第一底座，所述第一底座上侧面的右端连接有第二底座，所述第二底座的上侧面连接有第一外框，所述第一外框内部左侧的上端设有第一螺杆，所述第一螺杆的两端套接有第一轴承，所述第一轴承固定安装在第一外框的内侧壁，所述第一螺杆的左侧面连接有第一转把，所述第一外框的上侧面设有第一滑道，所述第一滑道内设有L型连接杆，所述L型连接杆的下端设有第一内螺纹孔，所述第一内螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述L型连接杆的右端连接有固定板，所述第一外框上端的右侧面连接有固定盒，所述固定盒的左端设有凹槽。
优选的，所述第一底座内部的右侧设有第二螺杆，所述第二螺杆的两端套接有第二轴承，所述第二轴承与第一底座的内侧壁连接，所述第二螺杆的右侧面设有第二转把，所述第一底座的上侧面设有第二滑道，所述第一底座的上侧面从左至右放置有大支撑箱、中支撑箱和小支撑箱，所述第二滑道的内部设有连接杆，所述连接杆的下端设有第二内螺纹孔，所述第二内螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
优选的，所述第一外框在第一底座的上侧面左右对称设有第二外框，所述连接杆的上侧面与第二外框的下侧面连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设有可以移动的第二外框，能够根据配电箱的大小来调节底座的大小，十分灵活方便，底座的两侧都设有夹具，使得在焊接时更加稳定，同时该实用新型在底座上设有凹槽，预留出部分铁板用来包裹焊接处，避免焊接口裸露在外影响美观。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1第一底座、2第二底座、21第一外框、22第一螺杆、23第一轴承、24第一转把、25第一滑道、26 L型连接杆、27第一内螺纹孔、28固定板、29固定盒、210凹槽、3第二螺杆、31第二轴承、32第二转把、33第二滑道、34大支撑箱、35中支撑箱、36小支撑箱、37连接杆、38第二内螺纹孔、4第二外框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种配电箱生产用焊接用固定夹具，包括第一底座1，第一底座1上侧面的右端连接有第二底座2，第二底座2的上侧面连接有第一外框21，第一外框21内部左侧的上端设有第一螺杆22，第一螺杆22的两端套接有第一轴承23，第一轴承23固定安装在第一外框21的内侧壁，第一螺杆22的左侧面连接有第一转把24，第一外框21的上侧面设有第一滑道25，第一滑道25内设有L型连接杆26，L型连接杆26的下端设有第一内螺纹孔27，第一内螺纹孔27与第一螺杆22螺纹连接，L型连接杆26的右端连接有固定板28，第一轴承23方便第一螺杆22转动，从而带动固定板28将焊接板夹紧，第一外框21上端的右侧面连接有固定盒29，固定盒29的左端设有凹槽210，凹槽210可以预留出部分焊接板，第一底座1内部的右侧设有第二螺杆3，第二螺杆3的两端套接有第二轴承31，第二轴承31与第一底座1的内侧壁连接，第二螺杆3的右侧面设有第二转把32，第二螺杆3在第一底座1的内部前后对称设有，第一底座1的上侧面设有第二滑道33，第二滑道33在第一底座1的上侧面前后对称设有，第一底座1的上侧面从左至右放置有大支撑箱34、中支撑箱35和小支撑箱36，大支撑箱34、中支撑箱35和小支撑箱36可以根据配电箱的尺寸调节底座的长度，第二滑道33的内部设有连接杆37，连接杆37的下端设有第二内螺纹孔38，第二内螺纹孔38与第二螺杆3螺纹连接，第一外框21在第一底座1的上侧面左右对称设有第二外框4，连接杆37的上侧面与第二外框4的下侧面连接。
本实用新型在具体实施时：根据配电箱焊接板的大小来调节第一外框21和第二外框4的间距，转动第二转把32，在第二轴承31的作用下，第二螺杆3转动，由于第二外框4下侧面的连接杆37其下端的第二内螺纹孔38与第二螺杆3螺纹连接，所以转动第二转把32可以带动连接杆37在第二滑道33内向左移动，从而带动第二外框4向左移动，第一外框21和第二外框4之间用大支撑箱34、中支撑箱35或小支撑箱36来铺平，从而可以根据配电箱的尺寸大小来调节焊接板放置台的长度，使得夹具在使用时更加方便灵活，然后将配电箱的焊接板放置到固定盒29上，另一焊接板卡在固定盒29左侧的凹槽210中，转动第一转把24，在第一轴承23的作用下，第一螺杆22转动，由于L型连接杆26下端的第一内螺纹孔27与第一螺杆22螺纹连接，所以在转动第一转把24时，第一螺杆22带动L型连接杆26右侧的固定板28向右移动，L型连接杆26在第一滑道25内向右移动，从而固定板28将凹槽210中的焊接板固定在固定盒29的左侧面，从而可以将焊接板稳定固定，对其进行焊接，凹槽210会预留部分焊接板，焊接好后可以将预留部分的焊接板弯折，从而可以将焊接口包裹，使得配电箱更加美观，第一底座1上侧面左端的第二底座2将第一外框21垫起，从而可以使得第一外框21与第二外框4的高度持平，使得配电箱焊接更加平整，方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。