本实用新型涉及锯条收料盘的技术领域,更具体地说涉及一种锯条收料盘上的调节器。
背景技术:
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锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分。现有的锯条一般均由钢盖进行加工完成,其锯条加工时,其起始端一般为卷料的开料盘,末端一般为水平的收料盘。其收料盘一般由电机驱动实现收卷钢带,而一些锯条的加工为步进时进给,如锯条的前角和倒角的切削,而现有的电机一般为匀速转动,匀速转动容易导致钢带收紧,影响加工,或者导致收卷速度不够,其钢带分散在收料盘的外侧,影响收卷;而需要相应的调节器,来控制电机的转速,以便于保证加工质量和收卷质量。
技术实现要素:
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种锯条收料盘上的调节器,其能调节反馈控制电机的转速,便于保证加工质量和收卷质量。
一种锯条收料盘上的调节器,包括倒置的L型安装板,L型安装板由水平板和竖直板组成,L型安装板的水平板上成型有若干个安装孔,L型安装板竖直板的上侧固定有两根水平的导向杆,导向杆的末端固定有T型的连接支架,D型的安装杆的一端固定在连接支架的下端,安装杆的另一端固定在L型安装板的竖直板上,所述的导向杆上插套有滑动块,滑动块的上端面成型有支柱,支柱上通过轴承铰接有导向轮;所述导向杆上插套有外调节套和内调节套,内调节套或外调节套一侧的侧壁上成型有凸台,凸台上螺接有螺钉,螺钉的末端抵靠在导向杆的底面上,所述内调节套或外调节套的外壁上均成型有水平的安装板,内调节套或外调节套的安装板上分别固定有内限位传感器和外限位传感器。
优选的,所述内限位传感器和外限位传感器均采用接近开关传感器,内限位传感器和外限位传感器的探头朝向导向杆。
优选的,所述滑动块上导向轮之间设有间隙。
本实用新型的有益效果在于:
它能调节反馈控制电机的转速,便于保证加工质量和收卷质量。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图。
图2为本实用新型侧视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、L型安装板;11、安装孔;2、导向杆;3、连接支架; 4、安装杆;5、滑动块;51、支柱;6、导向轮;7、内调节套;8、外调节套;9、内限位传感器;10、外限位传感器;a、安装板;b、凸台;c、螺钉。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种锯条收料盘上的调节器,包括倒置的L型安装板1,L型安装板1由水平板和竖直板组成,L型安装板1的水平板上成型有若干个安装孔11,L型安装板1竖直板的上侧固定有两根水平的导向杆2,导向杆2的末端固定有T型的连接支架3,D型的安装杆4的一端固定在连接支架3的下端,安装杆4 的另一端固定在L型安装板1的竖直板上,所述的导向杆2上插套有滑动块5,滑动块5的上端面成型有支柱51,支柱51上通过轴承铰接有导向轮6;所述导向杆2上插套有外调节套8和内调节套7,内调节套7或外调节套8一侧的侧壁上成型有凸台b,凸台b上螺接有螺钉c,螺钉c的末端抵靠在导向杆2的底面上,所述内调节套7或外调节套8的外壁上均成型有水平的安装板a,内调节套7或外调节套8的安装板a上分别固定有内限位传感器9和外限位传感器10。
优选的,所述内限位传感器9和外限位传感器10均采用接近开关传感器,内限位传感器9和外限位传感器10的探头朝向导向杆2。
优选的,所述滑动块5上导向轮6之间设有间隙。
工作原理:本实用新型为锯条收料盘上的调节器,其锯条先穿过导向轮6之间,在卷绕在收料盘上,其收料盘收卷过程中,其锯条会带动滑动块5在导向杆2移动,其滑动块5移动到外限位传感器10,则提高电机的转速,加速收卷,避免锯条脱离收料盘,其而电机加速时,其锯条会带动滑动块5移动到外限位传感器10和内限位传感器 9之间;
而当锯条会带动滑动块5移动到内限位传感器9处,则减小电机的转速,减缓收卷的速度,其锯条会带动滑动块5移动到外限位传感器10和内限位传感器9之间。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。