本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种方便使用者使用的剪板机。
背景技术：
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
随着社会的进步和科学的发展，剪板机广泛适用于各行业中，现有的剪板机在使用时，由于体积较大，需要通过大量的人力对其进行搬运，导致现有的剪板机在使用时不方便使用者的使用，降低了剪板机的实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用者使用的剪板机，具备方便使用者使用的等优点，解决了现有剪板机在使用时不方便使用者使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便使用者使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用者使用的剪板机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有剪板机本体，所述工作台内腔的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转盘，所述转盘表面的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有传动框，所述传动框的顶部固定连接有第二滑杆，所述工作台内壁的顶部开设有与第二滑杆配合使用的第三滑槽，所述第三滑槽的内壁与第二滑杆的顶部滑动连接，所述传动框的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有传动柱，所述传动柱的表面套设有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部与工作台的内壁固定连接，所述活动杆的底部活动连接有第一固定块，所述工作台内壁底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有传动板，所述传动板的两侧均固定连接有第一滑杆，所述传动板的顶部开设有与第一固定块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第一固定块的底部滑动连接，所述传动板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至工作台的底部并活动连接有万向轮。
优选的，所述电机的背侧与工作台内壁的连接处通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述工作台内壁两侧的底部均开设有与第一滑杆配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑杆的外侧滑动连接。
优选的，所述工作台底部的两侧均开设有与支撑柱配合使用的通口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用者使用的剪板机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置工作台、万向轮、支撑柱、剪板机本体、第一滑槽、第一滑杆、第二滑槽、第一固定块、弹簧、传动板、转盘、传动框、固定杆、第二滑杆、第三滑槽、第二固定块、转轴、电机、活动杆、传动柱和传动杆的配合使用，解决了现有的剪板机在使用时，由于体积较大，需要通过大量的人力对其进行搬运，导致现有的剪板机在使用时不方便使用者使用的问题，提高了剪板机的实用性。
2、本实用新型通过设置固定螺栓，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作时会出现不稳定的状况，通过设置第一滑槽，方便了第一滑杆在工作台内的滑动，减少了第一滑杆与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置第三滑槽，方便了第二滑杆在工作台内的滑动，减少了第二滑杆与工作台之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构工作台的剖视图；
图3为本实用新型结构电机的侧视图；
图4为图2中A处的局部放大示意图。
图中：1工作台、2万向轮、3支撑柱、4剪板机本体、5第一滑槽、6第一滑杆、7第二滑槽、8第一固定块、9弹簧、10传动板、11转盘、12传动框、13固定杆、14第二滑杆、15第三滑槽、16第二固定块、17转轴、18电机、19活动杆、20传动柱、21传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种方便使用者使用的剪板机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有剪板机本体4，工作台1内腔的背侧固定连接有电机18，电机18的背侧与工作台1内壁的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了电机18工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机18在工作时会出现不稳定的状况，电机18的输出端固定连接有转轴17，转轴17的表面固定连接有转盘11，转盘11表面的右侧固定连接有固定杆13，固定杆13的表面套设有传动框12，传动框12的顶部固定连接有第二滑杆14，工作台1内壁的顶部开设有与第二滑杆14配合使用的第三滑槽15，第三滑槽15的内壁与第二滑杆14的顶部滑动连接，通过设置第三滑槽15，方便了第二滑杆14在工作台1内的滑动，减少了第二滑杆14与工作台1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动框12的左侧固定连接有传动杆21，传动杆21的表面固定连接有传动柱20，传动柱20的表面套设有活动杆19，活动杆19的顶部活动连接有第二固定块16，第二固定块16的顶部与工作台1的内壁固定连接，活动杆19的底部活动连接有第一固定块8，工作台1内壁底部的两侧均固定连接有弹簧9，弹簧9的顶部固定连接有传动板10，传动板10的两侧均固定连接有第一滑杆6，工作台1内壁两侧的底部均开设有与第一滑杆6配合使用的第一滑槽5，第一滑槽5的内壁与第一滑杆6的外侧滑动连接，通过设置第一滑槽5，方便了第一滑杆6在工作台1内的滑动，减少了第一滑杆6与工作台1之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动板10的顶部开设有与第一固定块8配合使用的第二滑槽7，第二滑槽7的内壁与第一固定块8的底部滑动连接，传动板10底部的两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底部贯穿至工作台1的底部并活动连接有万向轮2，工作台1底部的两侧均开设有与支撑柱3配合使用的通口，本实用新型通过设置工作台1、万向轮2、支撑柱3、剪板机本体4、第一滑槽5、第一滑杆6、第二滑槽7、第一固定块8、弹簧9、传动板10、转盘11、传动框12、固定杆13、第二滑杆14、第三滑槽15、第二固定块16、转轴17、电机18、活动杆19、传动柱20和传动杆21的配合使用，解决了现有的剪板机在使用时，由于体积较大，需要通过大量的人力对其进行搬运，导致现有的剪板机在使用时不方便使用者使用的问题，提高了剪板机的实用性。
在使用时，使用者通过对电机18的启动，电机18的工作带动转轴17进行转动，转轴17的转动带动转盘11进行转动，转盘11的转动带动固定杆13进行转动，固定杆13的转动带动传动框12进行移动，传动框12的移动带动第二滑杆14在第三滑槽15内进行移动，传动框12的移动带动传动杆21进行移动，传动杆21的移动带动传动柱20在活动杆19内腔进行滑动，传动柱20的移动带动活动杆19进行移动，活动杆19的移动带动第一固定块8在第二滑槽7内进行滑动，第一固定块8的移动带动传动板10进行移动，传动板10的移动带动第一滑杆6在第一滑槽5内进行滑动，传动板10的移动使弹簧9发生形变，传动板10的移动带动支撑柱3进行移动，支撑柱3的移动带动万向轮2进行移动，这样可达到方便使用者对剪板机进行搬运的问题。
综上所述，该方便使用者使用的剪板机，通过工作台1、万向轮2、支撑柱3、剪板机本体4、第一滑槽5、第一滑杆6、第二滑槽7、第一固定块8、弹簧9、传动板10、转盘11、传动框12、固定杆13、第二滑杆14、第三滑槽15、第二固定块16、转轴17、电机18、活动杆19、传动柱20和传动杆21的配合使用，解决了现有剪板机在使用时不方便使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。