一种金属材料加工用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，特别是涉及一种金属材料加工用折弯装置。

背景技术：

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。

目前我国使用的金属材料加工用折弯装置体积较大，结构较为复杂，使用不便，造价较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料加工用折弯装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属材料加工用折弯装置，包括底部移动滚轮、底部支撑座、驱动液压缸和折弯控制扳手，所述底部移动滚轮上方安装有移动小车，所述移动小车上方安装有机架主体，所述机架主体上方安装有所述底部支撑座，所述底部支撑座上方设置有高度调节器，所述高度调节器上方安装有伸缩轴，所述伸缩轴上方安装有下压合板，所述机架主体顶部连接有所述驱动液压缸，所述驱动液压缸一侧安装有高能锂电池，所述高能锂电池下方连通有上压合板，所述上压合板上方安装有复位弹簧，所述上压合板一侧安装有所述折弯控制扳手，所述下压合板下方安装有角度感应头，所述折弯控制扳手端部安装有折弯头，所述上压合板外侧安装有红外定位探头。

上述结构中,将金属材料放置于所述下压合板上方,所述底部支撑座大于所述高度调节器推动所述伸缩轴运动,对所述下压合板位置进行调节,所述驱动液压缸推动所述上压合板向下运动,对金属材料进行夹紧,所述红外定位探头对金属材料折弯位置进行定位,所述折弯控制扳手向下压,使所述折弯头与金属材料接触,对金属材料进行折弯,所述角度感应头对折弯角度进行感应,所述高能锂电池为所述角度感应头与所述红外定位探头工作提供动力,所述底部移动滚轮带动装置进行移动,所述复位弹簧在折弯完成后对所述上压合板进行复位，所述机架主体对装置内部零件进行支撑。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述底部移动滚轮与所述移动小车通过轴连接，所述移动小车与所述机架主体焊接，所述机架主体与所述底部支撑座通过螺栓连接。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述底部支撑座与所述高度调节器通过螺栓连接，所述高度调节器与所述伸缩轴嵌套连接，所述伸缩轴与所述下压合板通过螺栓连接。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述驱动液压缸与所述上压合板通过轴连接，所述高能锂电池与所述角度感应头通过导线连接。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述上压合板与所述折弯控制扳手焊接。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述高能锂电池输出电压为12V。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述折弯头与所述折弯控制扳手通过轴连接。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，所述上压合板与所述红外定位探头通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，能够实现单人操作，在折弯工作完成后能够自动复位，提高了金属材料的折弯效率，而且体积较小，移动方便，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种金属材料加工用折弯装置的主视图；

图2是本实用新型一种金属材料加工用折弯装置的折弯控制扳手图；

图3是本实用新型一种金属材料加工用折弯装置的上压合板图。

附图标记说明如下：

1、底部移动滚轮；2、移动小车；3、机架主体；4、底部支撑座；5、高度调节器；6、伸缩轴；7、下压合板；8、驱动液压缸；9、高能锂电池；10、复位弹簧；11、上压合板；12、折弯控制扳手；13、角度感应头；14、折弯头；15、红外定位探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种金属材料加工用折弯装置，包括底部移动滚轮1、底部支撑座4、驱动液压缸8和折弯控制扳手12，底部移动滚轮1上方安装有移动小车2，移动小车2上方安装有机架主体3，机架主体3上方安装有底部支撑座4，底部支撑座4上方设置有高度调节器5，高度调节器5上方安装有伸缩轴6，伸缩轴6上方安装有下压合板7，机架主体3顶部连接有驱动液压缸8，驱动液压缸8一侧安装有高能锂电池9，高能锂电池9下方连通有上压合板11，上压合板11上方安装有复位弹簧10，上压合板11一侧安装有折弯控制扳手12，下压合板7下方安装有角度感应头13，折弯控制扳手12端部安装有折弯头14，上压合板11外侧安装有红外定位探头15。

上述结构中,将金属材料放置于下压合板7上方,底部支撑座4大于高度调节器5推动伸缩轴6运动,对下压合板7位置进行调节,驱动液压缸8推动上压合板11向下运动,对金属材料进行夹紧,红外定位探头15对金属材料折弯位置进行定位,折弯控制扳手12向下压,使折弯头14与金属材料接触,对金属材料进行折弯,角度感应头13对折弯角度进行感应,高能锂电池9为角度感应头13与红外定位探头15工作提供动力,底部移动滚轮1带动装置进行移动,复位弹簧10在折弯完成后对上压合板11进行复位，机架主体3对装置内部零件进行支撑。

为了进一步提高金属材料加工用折弯装置的使用功能，底部移动滚轮1与移动小车2通过轴连接，移动小车2与机架主体3焊接，机架主体3与底部支撑座4通过螺栓连接，底部支撑座4与高度调节器5通过螺栓连接，高度调节器5与伸缩轴6嵌套连接，伸缩轴6与下压合板7通过螺栓连接，驱动液压缸8与上压合板11通过轴连接，高能锂电池9与角度感应头13通过导线连接，上压合板11与折弯控制扳手12焊接，高能锂电池9输出电压为12V，折弯头14与折弯控制扳手12通过轴连接，上压合板11与红外定位探头15通过螺栓连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。