一种钻机高空作业装置的制作方法

本实用新型是一种钻机高空作业装置，属于机械设备技术领域。

背景技术：

人们在野外实践工作中需要消耗大量体力来进行作业，或者根本无法固定打孔，其次是精准度较差。工作实践中需要一种工具，钻机是一种用于高空作业的机械设备。

现有技术公开了申请号为：CN201420522197.0的一种钻机高空作业装置，包括：机架；横梁，所述横梁的中部活动连接于所述机架的顶部，且所述横梁的一端连接有一配重架，另一端活动连接于联动板上；平衡杆，设置于所述横梁下方并同所述横梁保持平行，且所述平衡杆的一端活动连接于所述联动板上，另一端活动连接于所述机架上；供固定钻机的固定架，通过一角度调节板连接于所述联动板上。本实用新型通过将钻机固定在固定架上，然后上下移动所述横梁即可调节钻机在空中的高度，并配合移动所述机架，即可实现人在低空中进行钻机高空作业操作，避免了现有技术中需要人借助梯子来进行高空作业的危险。但是其不足之处在于该钻机采用上下移动并配合机架，双向转动容易导致平衡性降低，移动时的稳定性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钻机高空作业装置，以解决该钻机采用上下移动并配合机架，双向转动容易导致平衡性降低，移动时的稳定性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钻机高空作业装置，其结构包括钻机体、电控箱、置放槽、移动器、负重铁、底座、调高板、安装轴承、支撑架，所述底座由工字型结构的钢铁焊接组合固定，外伸段体两端均留有容纳腔，所述底座接触底架表面设有模具一体成型且具有弧度的固定段体，中段焊接有下端固定的限位托板，右端段为可活动的架体，所述底座左侧内壁与支撑架下端焊接固定，所述支撑架内侧横杆两端可动，所述调高板外壁与底座右架体转轴相连，所述底座端角内设有形状嵌合的负重铁，所述底座上方位置设有钻机体，所述钻机体与电控箱连为一体且采用通电连接方式相连，所述置放槽内腔装入置放后两侧保持边距的钻机体，所述置放槽移动时由右向左通过以支撑架形成的通道，所述置放槽外侧设有分设左右的安装轴承，所述安装轴承位于动器支座下端位置且相连接；所述动器由转柄、调节阀、传动体、支座、导动轮、活塞杆、弹性筒体、伸缩弹簧组成，所述转柄内端接入传动体活动端处，所述传动体与滚珠带之间设有上下垂直支承的伸缩弹簧，所述调节阀位于转柄内腔之中，所述转柄安装位于右侧的支座内，所述支座分设两侧，定点与安装轴承定点相连，所述安装轴承贴在导动轮与弹性筒体外壳两侧，所述弹性筒体内设有通过油压运动的活塞杆，所述活塞杆前端轴接导动轮右轮中端。

进一步地，所述支撑架作为置放槽的前端支架。

进一步地，所述电控箱置于置放槽内腔中。

进一步地，所述安装轴承位置不超出支撑架与调高板形成的空间。

进一步地，所述置放槽右后端底部由调高板上端锁定。

进一步地，所述钻机体在移动时经过设有安装轴承的槽道。

进一步地，所述传动体内侧槽道设有导向臂。

进一步地，所述支座左下端与导动轮上端通导连接。

有益效果

本实用新型一种钻机高空作业装置，首先检查移动器的转动情况，通过手动旋转侧边安装的一体转柄，检测滑动性能后，将钻机体通过右侧扣接式的支座放在置放槽内，底部接触留有间距的导向臂，具有限位及防护作用，以手动转动转柄的做功方式吸入外部空气并压缩储存，能够带动内端连接的传动体活动端旋转运动，通过伸缩弹簧吸收上段输出的能量，大部分通过导动轮的连接导入活塞杆，通过活塞杆在弹性筒体内腔中与油液摩擦产生阻力，具有减震功能，内壁滚珠带体能够带动表面钻机平稳移动，滑至上空作业人员的对应位置处，根据作业高度通过支撑架与调高板调节高度好所需的底座架体高度，钻机在移动过程中平稳性好且具有减震功能，增加了防护性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钻机高空作业装置的结构示意图；

图2为本实用新型的移动器剖面结构示意图。

图中：钻机体-1、电控箱-2、置放槽-3、移动器-4、转柄-401、调节阀-402、传动体-403、支座-404、导动轮-405、活塞杆-406、弹性筒体-407、伸缩弹簧-408、负重铁-5、底座-6、调高板-7、安装轴承-8、支撑架-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机高空作业装置，其结构包括钻机体1、电控箱2、置放槽3、移动器4、负重铁5、底座6、调高板7、安装轴承8、支撑架9，所述底座6由工字型结构的钢铁焊接组合固定，外伸段体两端均留有容纳腔，所述底座6接触底架表面设有模具一体成型且具有弧度的固定段体，中段焊接有下端固定的限位托板，右端段为可活动的架体，所述底座6左侧内壁与支撑架9下端焊接固定，所述支撑架9内侧横杆两端可动，所述调高板7外壁与底座6右架体转轴相连，所述底座6端角内设有形状嵌合的负重铁5，所述底座6上方位置设有钻机体1，所述钻机体1与电控箱2连为一体且采用通电连接方式相连，所述置放槽3内腔装入置放后两侧保持边距的钻机体1，所述置放槽3移动时由右向左通过以支撑架9形成的通道，所述置放槽3外侧设有分设左右的安装轴承8，所述安装轴承8位于动器4支座下端位置且相连接；所述动器4由转柄401、调节阀402、传动体403、支座404、导动轮405、活塞杆406、弹性筒体407、伸缩弹簧408组成，所述转柄401内端接入传动体403活动端处，所述传动体403与滚珠带之间设有上下垂直支承的伸缩弹簧408，所述调节阀402位于转柄401内腔之中，所述转柄401安装位于右侧的支座404内，所述支座404分设两侧，定点与安装轴承8定点相连，所述安装轴承8贴在导动轮405与弹性筒体407外壳两侧，所述弹性筒体407内设有通过油压运动的活塞杆406，所述活塞杆406前端轴接导动轮405右轮中端，所述支撑架9作为置放槽3的前端支架，所述电控箱2置于置放槽3内腔中，所述安装轴承8位置不超出支撑架9与调高板7形成的空间，所述置放槽3右后端底部由调高板7上端锁定，所述钻机体1在移动时经过设有安装轴承8的槽道。

本专利所说的调节阀402是调整滚珠带的松滑动性，以手动旋转侧边安装的一体转柄401，能够观察转动是否平稳，能够根据工件的尺寸大小沿槽道调整导向臂,调整完毕后锁紧。

在进行使用时，首先检查移动器4的转动情况，通过手动旋转侧边安装的一体转柄401，检测滑动性能后，将钻机体1通过右侧扣接式的支座404放在置放槽3内，底部接触留有间距的导向臂，具有限位及防护作用，以手动转动转柄401的做功方式吸入外部空气并压缩储存，能够带动内端连接的传动体403活动端旋转运动，通过伸缩弹簧408吸收上段输出的能量，大部分通过导动轮405的连接导入活塞杆406，通过活塞杆406在弹性筒体407内腔中与油液摩擦产生阻力，具有减震功能，内壁滚珠带体能够带动表面钻机平稳移动，滑至上空作业人员的对应位置处，根据作业高度通过支撑架9与调高板7调节高度好所需的底座6架体高度，钻机在移动过程中平稳性好且具有减震功能，增加了防护性。

本实用新型解决的问题是该钻机采用上下移动并配合机架，双向转动容易导致平衡性降低，移动时的稳定性较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，钻机在移动过程中平稳性好且具有减震功能，增加了防护性，具体如下所述：

转柄401内端接入传动体403活动端处，所述传动体403与滚珠带之间设有上下垂直支承的伸缩弹簧408，所述调节阀402位于转柄401内腔之中，所述转柄401安装位于右侧的支座404内，所述支座404分设两侧，定点与安装轴承8定点相连，所述安装轴承8贴在导动轮405与弹性筒体407外壳两侧，所述弹性筒体407内设有通过油压运动的活塞杆406，所述活塞杆406前端轴接导动轮405右轮中端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。