一种新型绝缘子激光打标定位工装的制作方法

本实用新型属于激光打标定位技术领域，具体涉及一种新型绝缘子激光打标定位工装。

背景技术：

随着科学技术的不断发展进步，激光在工业、医疗等领域得到了广泛应用。例如，激光打标机就是利用激光束在物体上打上永久的标记，由于激光打标机具有较高的刻蚀精度，其已被广泛应用于电子元器件、电工电器、手机通讯、工具配件、精密器械、眼镜钟表、商标铭牌、首饰饰品等的标记或图案的加工。激光打标机在打铭牌过程中，铭牌的定位系影响激光打印效果的重要因素，若铭牌的位置摆放不正，打印出的标示或图案将会出现偏斜的问题。下面内容将对现有技术中铭牌的定位过程进行简单介绍。在激光打标机在打标过程中，需首先使得激光打标机处于打标预览模式，观察激光的焦点和打印台的打印区域，并由此来调整铭牌在打印台上的位置。调整铭牌在打印台上的位置过程中，进行铭牌位置的调整，费时 耗力，且较难将铭牌摆正，进而易导致打印出的铭牌标示偏斜的问题。而在绝缘子激光打标时，需要调节光距，确定绝缘子伞裙与激光打标头之间的距离，而且前后左右无法固定，出现在打标过程中出现标码偏移、不规整。在每一个绝缘子打标时需确定相对位置费事费力。需要经过多次调整，过程繁琐的同时存在着较大的偏差和质量隐患，而且效率较低。此外，在进行铭牌的定位，人体易碰到激光头，进而埋下了安全隐患。因此，如何解决现有技术中铭牌定位较困难的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题；因此，开发一种结构简单、操作方便和定位准确的新型绝缘子激光打标定位工装具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便和定位准确的新型绝缘子激光打标定位工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型绝缘子激光打标定位工装，它包括滑道、滑轮、连接面板，所述滑道的中部位置设置有滑轮，所述滑轮的中部设置有连接轴，所述连接轴的上端设置有连接面板，所述连接面板的上端设置有连接板，所述连接板的中部位置设置有连接柱。

所述连接面板的结构形状为两端城圆弧形的矩形。

所述连接面板与连接轴之间的连接方式为螺栓连接。

所述滑道的中部位置设置有放置滑轮的槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、可靠且易于实现，能够对产品的打标面进行定位，不会因为产品厚度的差异；因此，本实用新型具有结构简单、操作方便和定位准确的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种新型绝缘子激光打标定位工装的主视图。

图2是图1中连接面板的主视图。

图3是图1中连接轴的主视图。

图4是图1中滑道的左视图。

图5是图1中连接柱的左视图。

图中：1、滑道 2、滑轮 3、连接轴 4、连接面板 5、连接板 6、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示一种新型绝缘子激光打标定位工装，它包括滑道1、滑轮2、连接面板4，所述滑道1的中部位置设置有滑轮2，所述滑轮2的中部设置有连接轴3，所述连接轴3的上端设置有连接面板4，所述连接面板4的上端设置有连接板5，所述连接板5的中部位置设置有连接柱6。

本发明提供了一种定位工装，其能够有效简化铭牌在激光打标机的打标台上的定位过程，同时可有效提高铭牌在打标台上的定位精度，本发明提供的一种定位工装，包括两条滑动轨道与激光打标机工作台用螺栓连接，两根连接轴分别套有四个滑轮，连接轴与下连接面板用螺栓定位连接，下连接面板上安装有连接柱与上连接面板连接，连接柱的上端设计成圆弧使之与上连接面板可以根据不同的绝缘子型号调节打标角度。

实施例2

如图1-5所示一种新型绝缘子激光打标定位工装，它包括滑道1、滑轮2、连接面板4，所述滑道1的中部位置设置有滑轮2，所述滑轮2的中部设置有连接轴3，所述连接轴3的上端设置有连接面板4，所述连接面板4的上端设置有连接板5，所述连接板5的中部位置设置有连接柱6，所述连接面板4的结构形状为两端城圆弧形的矩形，所述连接面板4与连接轴3之间的连接方式为螺栓连接，所述滑道1的中部位置设置有放置滑轮的槽。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。