一种便于固定不同规格压头的五金模具的制作方法

本实用新型属于五金模具技术领域，具体涉及一种便于固定不同规格压头的五金模具。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

但是目前市场上的五金模具没有设置便于固定不同规格压头的装置，使用者只能使用固定规格的压头，让五金模具的使用具有局限性，降低使用者的工作效率，没有设置便于脱模的装置，需要使用者人力脱模，增加使用者的工作强度，降低使用者工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定不同规格压头的五金模具，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于固定不同规格压头的装置，使用者只能使用固定规格的压头，让五金模具的使用具有局限性，降低使用者的工作效率和需要使用者人力脱模，增加使用者的工作强度，降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定不同规格压头的五金模具，包括第二基板，所述第二基板的顶部安装有定模具，所述定模具的一侧通过螺栓固定连接有两个卡杆固定座，两个所述卡杆固定座的内部均安装有卡杆，所述定模具靠近两个卡杆固定座之间开设有移动槽，所述移动槽的一侧安装有推板，所述定模具的内部安装有拉簧，所述拉簧的顶部安装有顶板，所述定模具的顶部安装有动模具，所述动模具的底部安装有挤压板，且动模具靠近挤压板的两侧均安装有定位杆，所述定模具靠近定位杆的位置开设有定位孔，所述动模具的顶部安装有第一基板，所述第一基板的顶部通过螺栓固定连接有两个把手，两个所述把手之间安装有连接头，所述连接头的内部安装有两个固定套，两个固定套靠近连接头的一侧均安装有调节杆。

优选的，所述连接头上开设有与调节杆对应的螺纹槽。

优选的，所述移动槽共开设有两个，且两个移动槽均位于定模具的一侧。

优选的，所述把手上安装有防滑垫。

优选的，所述卡杆固定座上设置有与卡杆对应的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了调节杆、连接头和固定套，当使用者需要挤压动模具时，将安装完毕后的动模具放置于压头的下方，将压头插入连接头，转动调节杆进行移动，调节杆移动带动固定套进行移动，从而将压头与连接头进行固定，让使用者可以使用者不同规格的压头，让五金模具的使用不具有局限性，提高使用者的工作效率。

(2)本实用新型设置了卡杆固定座、卡杆、移动槽、推板、顶板和拉簧，使用者添加原料前，拉动推板进行移动，推板在移动槽中进行移动，带动拉簧进行移动，拉簧进行移动带动顶板移动至定模具内部合适的位置，推动卡杆固定座的卡杆，卡杆移动至推板的上方，从而将推板进行卡合，原料挤压完毕成型后，当使用者需要脱模时，将卡杆固定座的卡杆推动回原位，卡杆在拉簧的作用力下移动回原位，从而将顶板推动回原位，使工件从定模具中推出，让使用者无需人力脱模，降低使用者的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型定模具的俯视图；

图4为本实用新型动模具的仰视图；

图5为本实用新型动模具的俯视图；

图中：1-卡杆固定座；2-卡杆；3-动模具；4-调节杆；5-连接头；6-把手；7-第一基板；8-定位杆；9-移动槽；10-定模具；11-推板；12-第二基板；13-挤压板；14-顶板；15-拉簧；16-定位孔；17-固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定不同规格压头的五金模具，包括第二基板12，第二基板12的顶部安装有定模具10，定模具10的一侧通过螺栓固定连接有两个卡杆固定座1，起到固定卡杆2的作用，两个卡杆固定座1的内部均安装有卡杆2，起到卡合推板11的作用，定模具10靠近两个卡杆固定座1之间开设有移动槽9，起到便于推板11移动的作用，移动槽9的一侧安装有推板11，定模具10的内部安装有拉簧15，起到推动顶板14的作用，拉簧15的顶部安装有顶板14，定模具10的顶部安装有动模具3，动模具3的底部安装有挤压板13，且动模具3靠近挤压板13的两侧均安装有定位杆8，定模具10靠近定位杆8的位置开设有定位孔16，起到便于定位杆8插入的作用，动模具3的顶部安装有第一基板7，第一基板7的顶部通过螺栓固定连接有两个把手6，起到便于拿取动模具3的作用，两个把手6之间安装有连接头5，连接头5的内部安装有两个固定套17，两个固定套17靠近连接头5的一侧均安装有调节杆4。

为了便于安装调节杆4，本实施例中，优选的，连接头5上开设有与调节杆4对应的螺纹槽。

为了使推板11便于移动，本实施例中，优选的，移动槽9共开设有两个，且两个移动槽9均位于定模具10的一侧。

为了增加把手6的防滑性，本实施例中，优选的，把手6上安装有防滑垫。

为了便于安装卡杆2，本实施例中，优选的，卡杆固定座1上设置有与卡杆2对应的孔。

工作原理：使用者添加原料前，拉动推板11进行移动，推板11在移动槽9中进行移动，带动拉簧15进行移动，拉簧15进行移动带动顶板14移动至定模具10内部合适的位置，推动卡杆固定座1的卡杆2，卡杆2移动至推板11的上方，从而将推板11进行卡合，通过连接头5内部的孔将原料加入定模具10中，当使用者需要挤压动模具3时，将安装完毕后的动模具3放置于压头的下方，将压头插入连接头5，转动调节杆4进行移，原料挤压完毕成型后，当使用者需要脱模时，将卡杆固定座1的卡杆2推动回原位，卡杆2在拉簧15的作用力下移动回原位，从而将顶板14推动回原位，使工件从定模具10中推出，让使用者无需人力脱模，降低使用者的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。