一种电力系统与设备用多功能加工平台的制作方法

文档序号:16008761发布日期:2018-11-20 20:24阅读:155来源:国知局
一种电力系统与设备用多功能加工平台的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,具体为一种电力系统与设备用多功能加工平台。



背景技术:

电力系统是由发电厂、送变电线路、供配电所和用电等环节组成的电能生产与消费系统,它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能,再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。为实现这一功能,电力系统在各个环节和不同层次还具有相应的信息与控制系统,对电能的生产过程进行测量、调节、控制、保护、通信和调度,以保证用户获得安全、优质的电能,电缆是电力系统中常用的用来传输电能的载体。

传统的电缆的加工设备在生产加工的时候,需要将一根长的电缆切割成若干个短的电缆,在切割过程中通常都是工作人员手动对电缆进行切割,在一段切割完毕后需要工作人员手动的将剩余的需要切割的电缆移动至切割片下,费时费力,非常的麻烦,且在切割电缆的由于没用被固定,稳定性不好,导致切割效果不好。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力系统与设备用多功能加工平台,解决了在切割过程中需要工作人员人工进行电缆位置的调节,且电缆由于没用被固定在操作台上,影响切割效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力系统与设备用多功能加工平台,包括底板,所述底板的上表面通过第一电动推杆与切割装置的下表面固定连接,所述底板的上表面通过四个支撑板与操作台的下表面固定连接,且四个支撑板分别位于操作台下表面的四角处,所述操作台的上表面固定连接有电源,且电源的上表面固定连接有开关,所述开关的输入端与电源的输出端电连接,所述操作台的上表面与第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定板的右侧面与连接板的左侧面固定连接,所述连接板的下表面通过第二电动推杆与第一挤压块的上表面固定连接,且第一挤压块位于电缆本体的正上方。

优选的,所述第一固定板的左侧面通过滑杆第二固定板的右侧面固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,且滑套的下表面固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底端与第二挤压块的上表面固定连接,所述滑杆的表面套接有弹簧,且第二固定板的右侧面通过弹簧与滑套的左侧面固定连接,所述第二固定板的下表面与操作台的上表面固定连接。

优选的,所述底板的上表面与两个第三固定板的下表面固定连接,且两个第三固定板的相对面均卡接有轴承,且轴承内套接有转轴,所述转轴的表面固定连接有滚筒,且滚筒的表面缠绕有电缆本体,所述电缆本体的一端穿过操作台上表面开设的通孔并绕过滑轮搭接在第三挤压块的上表面,且操作台的上表面开设有滑槽,所述滑槽内壁的左侧面通过第四电动推杆与滑块的左侧面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,且滑块的上表面与第三挤压块的下表面固定连接,且滑轮的下表面与操作台的上表面固定连接。

优选的,所述操作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽位于第一固定板的右侧。

优选的,所述切割装置包括电机和切割片,所述底板的上表面通过第一电动推杆与电机机身的下表面固定连接,所述电机的输出轴与切割片的右侧面固定连接,且电机的型号为Y90S-2。

优选的,所述开关的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的输入端电连接,且第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆的型号均为LBP22-LBP40。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电力系统与设备用多功能加工平台,具备以下有益效果:

(1)、该电力系统与设备用多功能加工平台,通过第一电动推杆、电机、切割片、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆、滑杆、滑套、第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块、滑块和滑槽之间的相互配合,使得第三电动推杆带动第二挤压块向下移动,从而将电缆本体固定在第二挤压块与第三挤压块之间,再使得第四电动推杆工作伸长带动滑块在滑槽内向右移动,从而使得滑块带动电缆本体向右移动,再使得第二电动推杆带动第一挤压块向下移动并挤压电缆本体,操作开关,电机工作带动切割片转动,第一电动推杆带动电机和切割片向下移动对电缆本体进行切割,同时第四电动推杆带动滑块向左移动并复位,通过第一电动推杆工作,就使得第一电动推杆能够带动电机往复的上下移动,从而对电缆本体进行切割,使得电缆本体在切割时被有效的固定在操作台上,避免了切割时因为电缆本体的移动产生的不好的切割效果,节省了人力,使得使用人员不需要手动进行切割。

(2)、该电力系统与设备用多功能加工平台,通过设置滑轮,使得电缆本体被带动移动时,流畅性更好,避免了出现卡壳的情况,降低了电缆本体在移动过程中发生损坏的概率。

(3)、该电力系统与设备用多功能加工平台,通过设置四个支撑板,使得装置的稳定性大大提高,操作起来更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为图1中A部放大的结构示意图;

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中:1底板、2第一电动推杆、3切割装置、301电机、302切割片、4凹槽、5连接板、6第二电动推杆、7第三挤压块、8第一挤压块、9第一固定板、10滑杆、11滑套、12第三电动推杆、13第二挤压块、14弹簧、15第二固定板、16滑轮、17电缆本体、18开关、19电源、20通孔、21支撑板、22第三固定板、23轴承、24转轴、25滚筒、26第四电动推杆、27滑槽、28滑块、29操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电力系统与设备用多功能加工平台,包括底板1,底板1的上表面与两个第三固定板22的下表面固定连接,且两个第三固定板22的相对面均卡接有轴承23,且轴承23内套接有转轴24,转轴24的表面固定连接有滚筒25,且滚筒25的表面缠绕有电缆本体17,电缆本体17的一端穿过操作台29上表面开设的通孔20并绕过滑轮16搭接在第三挤压块7的上表面,且操作台29的上表面开设有滑槽27,滑槽27内壁的左侧面通过第四电动推杆26与滑块28的左侧面固定连接,滑块28滑动连接在滑槽27内,且滑块28的上表面与第三挤压块7的下表面固定连接,且滑轮16的下表面与操作台29的上表面固定连接,通过设置滑轮16,使得电缆本体17被带动移动时,流畅性更好,避免了出现卡顿的情况,降低了电缆本体17在移动过程中发生损坏的概率,底板1的上表面通过第一电动推杆2与切割装置3的下表面固定连接,切割装置3包括电机301和切割片302,通过设置第一电动推杆2,使得第一电动推杆2工作,带动电机301上下移动,电机301带动切割片302转动,切割片302可以不停的对需要加工的电缆本体17进行切割,底板1的上表面通过第一电动推杆2与电机301机身的下表面固定连接,电机301的输出轴与切割片302的右侧面固定连接,且电机301的型号为Y90S-2,底板1的上表面通过四个支撑板21与操作台29的下表面固定连接,操作台29的上表面开设有凹槽4,凹槽4位于第一固定板9的右侧,且四个支撑板21分别位于操作台29下表面的四角处,操作台29的上表面固定连接有电源19,且电源19的上表面固定连接有开关18,开关18的输出端分别与第一电动推杆2、第二电动推杆6、第三电动推杆12和第四电动推杆26的输入端电连接,且第一电动推杆2、第二电动推杆6、第三电动推杆12和第四电动推杆26的型号均为LBP22-LBP40,通过设置开关18,使得工作人员对第一电动推杆2、第二电动推杆6、第三电动推杆12、第四电动推杆26和电机301工作状态的控制更加方便,开关18的输入端与电源19的输出端电连接,操作台29的上表面与第一固定板9的下表面固定连接,第一固定板9的左侧面通过滑杆10第二固定板15的右侧面固定连接,滑杆10的表面滑动连接有滑套11,通过设置滑套11,使得第四电动推杆26带动滑块28在滑槽27内移动,滑块28带动第三挤压块7向右移动,使得第三挤压块7通过第二挤压块13带动第三电动推杆12向右移动,第三电动推杆12带动滑套11在滑杆10表面向右移动,且滑套11的下表面固定连接有第三电动推杆12,第三电动推杆12的底端与第二挤压块13的上表面固定连接,且第二挤压块13位于第三挤压块7的正上方,滑杆10的表面套接有弹簧14,且第二固定板15的右侧面通过弹簧14与滑套11的左侧面固定连接,第二固定板15的下表面与操作台29的上表面固定连接,第一固定板9的右侧面与连接板5的左侧面固定连接,连接板5的下表面通过第二电动推杆6与第一挤压块8的上表面固定连接,通过设置第二电动推杆6,使得第二电动推杆6带动第一挤压块8向下移动,从而将电缆本体17固定在操作台29上,切割片302可以更好的对电缆本体17进行切割,且第一挤压块8位于电缆本体17的正上方。

使用时,操作开关18,第三电动推杆12带动第二挤压块13向下移动,从而将电缆本体17固定在第二挤压块13与第三挤压块7之间,再使得第四电动推杆26工作伸长带动滑块28在滑槽27内向右移动,从而使得滑块28带动电缆本体17向右移动,再使得第二电动推杆6带动第一挤压块8向下移动并挤压电缆本体17,操作开关18,电机301工作带动切割片302转动,第一电动推杆2带动电机301和切割片302向下移动对电缆本体17进行切割,同时第四电动推杆26带动滑块28向左移动并复位,通过第一电动推杆2工作,就使得第一电动推杆2能够带动电机301往复的上下移动,从而对电缆本体17进行切割,当使用完毕后,关闭开关18。

综上可得,该电力系统与设备用多功能加工平台,通过第一电动推杆2、电机301、切割片302、第二电动推杆6、第三电动推杆12、第四电动推杆26、滑杆10、滑套11、第一挤压块8、第二挤压块13、第三挤压块7、滑块28和滑槽27之间的相互配合,使得第三电动推杆12带动第二挤压块13向下移动,从而将电缆本体17固定在第二挤压块13与第三挤压块7之间,再使得第四电动推杆26工作伸长带动滑块28在滑槽27内向右移动,从而使得滑块28带动电缆本体17向右移动,再使得第二电动推杆6带动第一挤压块8向下移动并挤压电缆本体17,操作开关18,电机301工作带动切割片302转动,第一电动推杆2带动电机301和切割片302向下移动对电缆本体17进行切割,同时第四电动推杆26带动滑块28向左移动并复位,通过第一电动推杆2工作,就使得第一电动推杆2能够带动电机301往复的上下移动,从而对电缆本体17进行切割,使得电缆本体17在切割时被有效的固定在操作台29上,避免了切割时因为电缆本体17的移动产生的不好的切割效果,节省了人力,使得使用人员不需要手动进行切割。

同时,该电力系统与设备用多功能加工平台,通过设置滑轮16,使得电缆本体17被带动移动时,流畅性更好,避免了出现卡壳的情况,降低了电缆本体17在移动过程中发生损坏的概率。

同时,该电力系统与设备用多功能加工平台,通过设置四个支撑板21,使得装置的稳定性大大提高,操作起来更加稳定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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