建筑外墙金属板材折边滚弧机的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙装饰件加工设备领域，尤其是将平面金属板滚压成弧面的弧形压板机。

背景技术：

在很多体育场馆、大型交通枢纽等具有设计感的建筑的外墙上，常常通过外挂金属或者玻璃幕墙来对建筑本身进行造型装饰，其中由于金属的良好可塑性，在造型中曲面较多的幕墙结构中，金属尤其是铝合金板材幕墙有着广泛的应用，在铝合金板材幕墙的板材结构中，由于平面或曲面之间的过渡需要，频繁地使用到具有弧面的板材，在此类板材的加工中，一般采用弧形压板机进行加工，弧形压板机也叫弧压机，基板结构包括下方两根并列设置的承托辊以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊，板材在输送过程中经过压弧辊的滚压形成弧面板材。而在弧面板材的安装过程中，由于板材安装和拼接的需要，在弧形板材的两侧边缘一般设有两条平行的折边，用于紧固件的安装，现有的带有折边的弧面板材的加工一般先通过弧压机进行弧形的成型辊压，然后将辊压完成后的板材转移到专用的折弯机上进行折弯，根据不同的尺寸、弧形或弧度，折弯机上需要准备不同类型的相应模具，类似的加工工序不仅操作复杂，而且针对不同形态的板材加工需要准备大量的折弯模具，模具成本高，增加了产品的生产成。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种简化加工操作、降低产品生产成本的建筑外墙金属板材折边滚弧机。

该压板机包括一底座，所述的底座两侧设有对称设置的第一辊体座和第二辊体座，第一辊体座和第二辊体座之间安装有位于下方两根并列设置的承托辊以及位于两根承托辊之间上方位置的压弧辊，两根承托辊分别通过一承托辊轴安装于第一辊体座和第二辊体座上，压弧辊通过压弧辊轴安装于第一辊体座和第二辊体座上，其改进在于：所述的压弧辊由多个并列穿设于压弧辊轴上的饼状子辊组成，饼状子辊之间设有容纳板材折边的缝隙。

优选地，所述的多个饼状子辊为宽度相同的饼状子辊。

优选地，所述的压弧辊轴的外壁上设有沿压弧辊轴长度方向延伸的限位筋，所述的每个饼状子辊中心处设有套接于压弧辊轴上的轴孔，所述的轴孔处设有与限位筋相配合的卡口。

优选地，所述的卡口内侧设有滚轮。

优选地，所述的限位筋为与压弧辊轴一体的方条形结构。

优选地，所述的卡口为方形卡口。

优选地，所述的滚轮设于方形卡口的中部的内壁内侧。

优选地，所述的压弧辊轴的另一端伸出于第二辊体座外并安装有外压弧辊，所述的两根承托辊轴也伸出于第二辊体座外并分别安装有外承托辊。

优选地，所述的外压弧辊为由多个相同半径的饼状子辊水平并排压紧形成的柱状结构。

优选地，所述的两个外承托辊分别为由多个相同半径的饼状子辊水平并排压紧形成的柱状结构。

本实用新型的带折边的建筑外墙金属板材折边滚弧机通过多个饼状子辊组合为压弧辊，并在饼状子辊之间设有一定的间隙，在压制不同宽度的带有折边的板材时，可以调整间隙的位置，使其对准折边位置并将折边容纳在间隙中，从而实现板材和折边部分的同步折弯，减少了加工工序和设备，提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的饼状子辊和压弧辊轴安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的带折边的建筑外墙金属板材折边滚弧机包括一底座1，所述的底座1两侧设有对称设置的第一辊体座2和第二辊体座 3，第一辊体座2和第二辊体座3之间安装有位于下方两根并列设置的承托辊 4以及位于两根承托辊4之间上方位置的压弧辊5，两根承托辊4分别通过一承托辊轴6安装于第一辊体座2和第二辊体座3上，压弧辊5通过压弧辊轴7 安装于第一辊体座2和第二辊体座3上，所述的压弧辊5由多个并列穿设于压弧辊轴7上的饼状子辊51组成，饼状子辊51之间设有容纳板材折边的缝隙52。

工作时，首先将板材进行折边加工，使板材的一侧或两侧边缘具有折边结构，然后通过调整饼状子辊51的位置，使压弧辊5上形成对应一条或两条折边位置的间隙，上料时将板材的折边处对准间隙位置插入，并启动弧形压板机，在压板的过程中，折边处随着板体弯折的过程也逐步地弯折，从而实现板体与折边的同步弧压操作。为了压弧辊5的运行稳定，间隙52的宽度不宜过大，一般稍大于折边的厚度、能够刚好容纳折边即可。

由于板材往往有常用的尺寸规格标准，本实施例中，所述的多个饼状子辊为宽度相同的饼状子辊51。可以根据尺寸规格的公约数来设置饼状子辊51 的宽度。

由于本实施例中的间隙调整需要，饼状子辊51是活动安装于压弧辊轴7 上的，为了保证饼状子辊51与压弧辊轴7的随动，所述的压弧辊轴7的外壁上设有沿压弧辊轴长度方向延伸的限位筋71，所述的每个饼状子辊51中心处设有套接于压弧辊轴7上的轴孔53，所述的轴孔53处设有与限位筋71相配合的卡口54。

由于饼状子辊都是铁质材料制成，为了使调整过程更加平滑省力，本实施例中，所述的卡口54内侧设有滚轮55。

在限位筋的结构设置上，本实施例中，所述的限位筋71为与压弧辊轴一体的方条形结构。

相应地，本实施例中，所述的卡口54为方形卡口。

另外，本实施例中，所述的滚轮55设于方形卡口54的中部的内壁内侧。

为了在主体部分进行大面积板材加工的同时，可以在机器侧部同时对小规格的板材进行加工，可提高批量加工时的效率，同时也提高了能效的利用率，本实施例中，所述的压弧辊轴7的一端伸出于第二辊体座3外并安装有外压弧辊8，所述的两根承托辊轴6也伸出于第二辊体3座外并分别安装有外承托辊9。

由于小型板材的宽度根据不同产品往往有小幅的差异，为了能适应不同的宽度的小型板材的加工需要，本实施例中，所述的外压弧辊8为由多个相同半径的饼状子辊81水平并排压紧形成的柱状结构；所述的两个外承托辊9 分别为由多个相同半径的饼状子辊91水平并排压紧形成的柱状结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。