一种焊接夹具用凸轮夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体来讲是一种焊接夹具用凸轮夹紧装置。

背景技术：

车身焊接过程中有许多部位零件预留空间过小，直接采用普通的定位压紧装置无法定位或者结构太复杂不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具用凸轮夹紧装置，结构简单紧凑，规格多样化，有效利用狭小空间。代替了传统压紧装置，安装尺寸过大无法打开取件不便的缺陷。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种焊接夹具用凸轮夹紧装置，包括固定夹板和压紧臂，还包括凸轮和安装板；所述压紧臂通过转轴转动连接于固定夹板内，且压紧臂的前侧靠近顶端的位置水平设置有连接板，该连接板的前侧两端分别设置有压块；所述压紧臂的前侧靠近底端的位置设置有前限位块；所述压紧臂的后侧设置有后限位块；所述安装板安装于固定夹板的前侧并位于连接板的下方，该安装板的后侧设置有第一限位块和弹簧，所述弹簧的一端与压紧臂的前侧连接，弹簧的另一端抵持于安装板；所述压紧臂的前侧设置有与第一限位块相配合的第二限位块；所述凸轮位于前限位块的前方，并通过销轴转动连接于固定夹板内，该凸轮具有用于容纳前限位块的缺口。

进一步改进在于：所述固定夹板的底部设置有底板。

进一步改进在于：所述凸轮的缺口内设置有第三限位块，且所述底板上设置有与第三限位块相配合的第四限位块。

进一步改进在于：所述凸轮连接有手柄。

进一步改进在于：所述压紧臂的前侧设置有固定螺钉，所述弹簧的端部与该固定螺钉连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的凸轮夹紧装置，最大的亮点在于凸轮大小和打开角度可以任意设置，其它机构能够通用，结构简单紧凑，规格多样化，有效利用狭小空间。代替了传统压紧装置，安装尺寸过大无法打开取件不便的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中凸轮夹紧装置的立体图；

图2为本实用新型实施例中凸轮夹紧装置的正视图；

图3为本实用新型实施例中凸轮夹紧装置去除部分固定夹板后的示意图；

图4为本实用新型实施例中凸轮夹紧装置工作原理示意图；

图5为本实用新型实施例中凸轮的结构示意图。

附图标记：

1-固定夹板；11-转轴；12-销轴；13-底板；14-第四限位块；

2-压紧臂；21-前限位块；22-后限位块；23-第二限位块；

3-连接板；31-压块；

4-凸轮；41-手柄；42-缺口；43-第三限位块；

5-安装板；51-第一限位块；52-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种焊接夹具用凸轮夹紧装置，包括固定夹板1和压紧臂2，具体的，固定夹板 1的底部设置有底板13。该凸轮夹紧装置还包括凸轮4和安装板5；

压紧臂2通过转轴11转动连接于固定夹板1内，且压紧臂2的前侧靠近顶端的位置水平设置有连接板3，该连接板3的前侧两端分别设置有压块31；压紧臂2的前侧靠近底端的位置设置有前限位块 21；压紧臂2的后侧设置有后限位块22；该后限位块22可防止压紧臂在此状态下由于重心偏移向后倾倒。

安装板5安装于固定夹板1的前侧并位于连接板3的下方，该安装板5的后侧设置有第一限位块51和弹簧52，弹簧52的一端与压紧臂2的前侧连接，弹簧52的另一端抵持于安装板5；具体的，压紧臂2的前侧设置有固定螺钉，弹簧52的端部与该固定螺钉连接。压紧臂2的前侧设置有与第一限位块51相配合的第二限位块23；

参见图4和图5所示，凸轮4位于前限位块21的前方，并通过销轴12转动连接于固定夹板1内，该凸轮4具有用于容纳前限位块 21的缺口42。具体的，凸轮4的缺口42内设置有第三限位块43，且底板13上设置有与第三限位块43相配合的第四限位块14。凸轮4 连接有手柄41，便于操作。

本实用新型的工作原理为：

松开状态：凸轮没有挤压前限位块21，由于弹簧52从压紧状态回到松开状态，会把压紧臂向后推，使压紧臂处于倾斜状态。后限位块22对压紧臂的位置进行限位，防止压紧臂在此状态下由于重心偏移向后倾倒。

夹紧状态：凸轮向后旋转到达第三限位块43位置，并挤压前限位块21使压紧臂绕转轴11向前运动到达第二限位块23位置，限制压紧臂继续向前运动达到定位目的。此时压紧臂上部弹簧受到向后压力处于压缩状态。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。