一种多功能互换式机床排屑系统的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种多功能互换式机床排屑系统。

背景技术：

排屑系统是机械加工中必不可少的部件，排屑系统主要将机床加工过程中产生的金属或非金属碎屑收集处理和排放。传统的数控加工中心都是配套使用排屑系统，排屑系统具有不可更改的安装位置和排屑方向，这样往往在安装在过程中因场地的限制而无法使用。对于一个单后排的排屑系统来说，如果加工中心需要靠墙安装时，排屑系统就没法安装，即便是安装使用了，需要清理切屑时也非常不方便。同样的加工中心针对不同的产品加工时，产生的排屑量和切屑的尺寸不同，排屑量大时需要用到双排屑的方式，对于细小的切屑需要用到回旋水流冲刷的单后排方式，现有的加工中心只能做到单一的功能，无法兼顾多用途的使用方式。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的问题，提供了一种多功能互换式机床排屑系统，解决了排屑系统无法因地制宜和用途单一的问题，能根据客户的实际场地和实用需求随时更改排屑系统的安装位置和排屑方向，是一种集合了单前排的快速排屑、单后排的回旋水流冲刷和双后排的快速大排量等多种功能特点组合的多功能全方位的排屑系统。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种多功能互换式机床排屑系统，包括底盘，底盘的前面为机床的正面，所述底盘左右两侧设有安装排屑水道的通槽，所述排屑水道的出口处安装有排屑机，所述排屑机包括过滤装置和安装在过滤装置下方的回收水箱。

优选地，所述排屑水道为底部开口的U型槽结构，切屑液直接从排屑水道底部流入排屑机中。

优选地，安装在底盘左右两侧的排屑水道均设有一个排屑机，排屑机的排屑口设在底盘的前面。

优选地，所述底盘的背面开有连通通槽的开口，排屑水道从开口插入，所述排屑水道外延伸出底盘的延伸段上安装有封盖，排屑水道出口端位置低于另一端。

优选地，安装在底盘两侧的排屑水道共用一个排屑机，排屑机的排屑口设在底盘的背面。

优选地，所述排屑水道出口端位置低于另一端，出口处安装弯折的延伸块。

优选地，安装在底盘两侧的排屑水道共用一个排屑机，排屑机的排屑口设在底盘的前面。

优选地，所述底盘上通槽的侧壁向内倾斜。

优选地，所述回收水箱的入口设有滤网。

优选地，所述的过滤装置包括过滤传送带、驱动过滤传动带的驱动电机和用于过滤传送带上滤渣排出的排屑口。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：该多功能互换式机床排屑系统采用外装的排屑水道，能够根据场地和排屑需求更换不同形式的排屑水道，配合排屑机组合出单前排、单后排、双后排等组合形式的排屑系统。

附图说明

图1为本实用新型中底盘的结构图；

图2为本实用新型中过滤装置的结构图；

图3为本实用新型单前排的排屑系统结构图；

图4为图3中的排屑水道结构图；

图5为本实用新型单后排的排屑系统结构图；

图6为图5中的排屑水道结构图；

图7为本实用新型双后排的排屑系统结构图；

图8为图7中的排屑水道结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

本实用新型提供了一种多功能互换式机床排屑系统，包括底盘，如图1，底盘1的前面为机床的正面，所述底盘左右两侧设有安装排屑水道2的通槽11，所述底盘上通槽的侧壁向内倾斜，所述排屑水道的出口处安装有排屑机，所述排屑机包括过滤装置3和安装在过滤装置下方的回收水箱4，过滤装置如图2所示，包括过滤传送带31、驱动过滤传动带的驱动电机33和用于过滤传送带上滤渣排出的排屑口32。

具体使用时，底盘配合安装在加工机床的底部，在机床内合理地设置喷头，以满足切屑冲刷要求。切屑经喷头的高压水冲下下流入底盘的排屑水道中，由出口流入过滤传送带上过滤，滤渣经排屑口排出，过滤后的滤液进入到回收水箱中，可以在回收水箱的入口处设置滤网进行二次过滤。

该排屑系统可以根据实际的场景的需求选择排屑水道和排屑机，能够实现单前排、单后排、双后排等组合形式的排屑系统，满足各种场地和排屑的需求。

单前排：如图3所示，该结构的排屑系统采用单个排屑机，两条排屑水道2共用一个排屑机，排屑口32设在底盘前面。其中，如图4，排屑水道2的出口端位置低于另一端，出口端靠近底盘的前面，出口处安装弯折的延伸块21，安装时，延伸块伸入到排屑机的入口处。单前排式的排屑系统，采用高压水流直接冲刷，符合快速排屑的需求。

单后排：如图5所示，该结构的排屑系统采用单个排屑机，两条排屑水道2共用一个排屑机，排屑口32设在底盘后面。其中，底盘的背面开有连通通槽的开口12，排屑水道2从开口12插入，如图6，所述排屑水道外延伸出底盘的延伸段上安装有封盖22，排屑水道出口端位置低于另一端。该单后排式的排屑系统，采用前置的高压喷头回旋冲刷，通过高压、大水流、回旋强力冲刷排屑方式排屑，排屑快速、排屑干净，特别适合碎小切屑的排屑。

双后排：如图7所示，该结构的排屑系统采用两个排屑机，每条排屑水道2对应设有一个排屑机，排屑口设在底盘后面。其中，如图8所示，所述排屑水道为底部开口的U型槽结构，切屑液直接从排屑水道底部流入排屑机中。对于切屑量大，切屑数量多的机床来说，双后排的排屑系统能够满足大排量、快速排屑的要求。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即但凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。