自动电焊机的焊枪连接机构的制作方法

本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体涉及一种自动电焊机的焊枪连接机构。

背景技术：

随着机械制造业的发展，许多操作流程均采用机械代替人力，自动焊接机就是其中的一种，现有的自动焊接机，伸缩轴与焊枪固定块之间多采用硬连接，由于被焊接零件的厚度不一样，容易造成焊接误差，影响被焊接零件的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自动电焊机的焊枪连接机构，以达到缓冲焊点与焊枪头之间的接触，提高被焊接零件的焊接质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动电焊机的焊枪连接机构，所述机构包括：连接固定板和气缸固定板，所述连接固定板的顶端与气缸固定板的一端垂直设置并固定连接，所述气缸固定板顶端固定安装有气缸，所述气缸内部的伸缩轴穿过气缸固定板延伸至气缸固定板下方，所述伸缩轴底端固定连接有浮动滑柱，所述浮动滑柱的底端固定连接有锁紧块，所述浮动滑柱上套接有连接头，所述连接头的水平段套接在浮动滑柱上，所述锁紧块的直径大于连接头水平段上套孔的直径，所述连接头的竖直段底端连接有滑块固定板，所述滑块固定板靠近连接固定板的一侧固定连接有滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在连接固定板上，所述滑块固定板的另一侧底端固定连接有配重固定块，所述配重固定块与所述滑块固定板垂直设置，所述配重固定块上可拆卸式安装有焊枪。

作为优选的，所述浮动滑柱顶端固定套接有浮动限位块，浮动限位块可以有效地限制连接头的位置。

作为优选的，所述配重固定块内部设置有配重铁。

本实用新型具有如下优点：

(1).本实用新型通过在伸缩轴底端设置浮动滑柱，使焊枪等部件有一定的缓冲距离，有效地防止因被焊接件厚度不同所产生的误差，提高被焊接件的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的自动电焊机的焊枪连接机构结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、连接固定板；2、气缸固定板；3、气缸；4、伸缩轴；5、浮动限位块；6、浮动滑柱；7、锁紧块；8、连接头；9、滑块固定板；10、滑块；11、滑轨；12、配重固定块；13、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种自动电焊机的焊枪连接机构，其工作原理是通过在伸缩轴底端设置浮动滑柱，使焊枪等部件有一定的缓冲距离，以达到缓冲焊点与焊枪头之间的接触，提高被焊接零件的焊接质量的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种自动电焊机的焊枪连接机构，所述机构包括：连接固定板1和气缸固定板2，所述连接固定板1的顶端与气缸固定板2的一端垂直设置并固定连接，所述气缸固定板2顶端固定安装有气缸3，所述气缸3内部的伸缩轴4穿过气缸3固定板2延伸至气缸固定板2下方，所述伸缩轴4底端固定连接有浮动滑柱6，所述浮动滑柱6的底端固定连接有锁紧块7，所述浮动滑柱6上套接有连接头8，所述连接头8的水平段套接在浮动滑柱6上，所述锁紧块7的直径大于连接头8水平段上套孔的直径，所述连接头8的竖直段底端连接有滑块固定板9，所述滑块固定板9靠近连接固定板1的一侧固定连接有滑块10，所述滑块10安装在滑轨11上，所述滑轨11固定安装在连接固定板1上，所述滑块固定板9的另一侧底端固定连接有配重固定块12，所述配重固定块12与所述滑块固定板9垂直设置，所述配重固定块12上可拆卸式安装有焊枪13。

其中，所述浮动滑柱6顶端固定套接有浮动限位块5，浮动限位块5可以有效地限制连接头8的位置。

其中，所述配重固定块12内部设置有配重铁。

焊接机工作时，将电极与焊接件的一端连接，焊枪13连接机构调整到适当的位置，焊枪13受重力向下，气缸3工作，锁紧块7限制焊枪13向下移动的位置，当焊枪13头与焊接点接触时，连接头8在浮动滑柱6上移动，产生缓冲，有效的防止因被焊接件厚度不同所产生的误差，提高被焊接件的焊接质量。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种自动电焊机的焊枪连接机构的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。