一种JET五轴夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种JET五轴夹具。

背景技术：

五轴设备作为先进数控常用设备，在夹具厂应用时往往要加工很多不同的产品，当前工厂加工的产品往往都是种类多数量少，这就要求设备可以实现快速调整夹具的位置，以实现加工不同的产品。传统的五轴夹具一般采用需要调整的部位贴上刻度尺，由人工记录不同产品的夹具位置，需要再加工这个产品时由人工把夹具调整到相应的位置上。自动调夹，系统可根据当时加工产品的3D数模自动调整夹具到对应的位置，并记录下来，下次再加工此产品时只需要输入产品的代码设备即可快速调整夹具的位置，实现快速切换加工程序来针对不同的产品来加工，大大提升了切换工件的辅助时间。

现有的一种JET五轴夹具，不能够快速调整夹具模组的位置，降低了加工生产的效率，无法实现夹具模组快速切换加工程序来针对不同的产品来加工，切换工件的辅助时间比较长，利用价值低，结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种JET五轴夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种JET五轴夹具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种JET五轴夹具，其结构包括夹具底座，所述夹具底座上还包括夹具模组和夹具调整座，所述夹具底座与夹具模组和夹具调整座配合连接；所述夹具底座上设有扩展夹具，所述夹具模组上设有夹具头、底板、气缸、连接板和第二滑动扣，所述底板上设有固定块，所述气缸上设有夹头和滑轨钳制器，所述连接板上设有连接块、调节阀和第一滑动扣，所述夹具调整座上设有调节头，所述夹具模组设置在夹具底座的背面处，且通过第一滑动扣和夹具底座相连接，所述夹具调整座设置在夹具模组的上端处，且通过调节头、夹具头和夹具模组相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹具头设置在夹具模组的右侧上端处，且与夹具模组固定连接，所述底板设置在夹具模组的下端处，且与夹具模组固定连接，所述固定块设置在夹具模组的左侧处，且与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸设置在夹具头的下侧处，且与底板和夹具模组固定连接，所述夹头设置在气缸的上端处，且与气缸固定连接，所述滑轨钳制器设置在第一滑动扣的右侧处，且与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板设置在气缸的右侧处，且与底板固定连接，所述调节阀设置在连接板的正面上端处，且通过连接块和连接板相连接，所述第一滑动扣设置在连接板的右侧上下端处，且与连接板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二滑动扣设置在固定块的上侧处，且与夹具模组固定连接，所述调节头设置在夹具调整座的下端左侧处，且与夹具调整座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种JET五轴夹具，通过设有的夹具调整座，能够快速调整夹具模组的位置，进行加工生产，提高了加工生产的效率；通过设有的第一滑动扣和第二滑动扣，实现夹具模组快速切换加工程序来针对不同的产品来加工，大大提升了切换工件的辅助时间，结构简单，便于操作，具有很大的利用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种JET五轴夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种JET五轴夹具的局部背视结构示意图；

图3为本实用新型一种JET五轴夹具的局部结构示意图。

图中：夹具底座1、扩展夹具11、夹具模组2、夹具头21、底板22、固定块221、气缸23、夹头231、滑轨钳制器232、连接板24、连接块241、调节阀242、第一滑动扣243、第二滑动扣25、夹具调整座3、调节头31。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种JET五轴夹具，其结构包括夹具底座1，所述夹具底座1上还包括夹具模组2和夹具调整座3，所述夹具底座1与夹具模组2和夹具调整座3配合连接；所述夹具底座1上设有扩展夹具11，所述夹具模组2上设有夹具头21、底板22、气缸23、连接板24和第二滑动扣25，所述底板22上设有固定块221，所述气缸23上设有夹头231和滑轨钳制器232，所述连接板24上设有连接块241、调节阀242 和第一滑动扣243，所述夹具调整座3上设有调节头31，所述夹具模组2设置在夹具底座1的背面处，且通过第一滑动扣243和夹具底座1相连接，所述夹具调整座3设置在夹具模组2的上端处，且通过调节头31、夹具头21和夹具模组2相连接。

所述夹具头21设置在夹具模组2的右侧上端处，且与夹具模组2固定连接，所述底板22设置在夹具模组2的下端处，且与夹具模组2固定连接，所述固定块221设置在夹具模组2的左侧处，且与底板22固定连接；设有的夹具头21，起到一个夹持产品的作用；设有的底板22，起到一个支撑的作用；设有的固定块221，起到一个配合第二滑动扣25连接滑动的作用。

所述气缸23设置在夹具头21的下侧处，且与底板22和夹具模组2固定连接，所述夹头231设置在气缸23的上端处，且与气缸23固定连接，所述滑轨钳制器232设置在第一滑动扣243的右侧处，且与连接板24固定连接；设有的气缸23，起到一个提供动力的作用；设有的夹头231，起到一个配合夹具头21夹持的作用；设有的滑轨钳制器232，起到一个断电保持的功能。

所述连接板24设置在气缸23的右侧处，且与底板22固定连接，所述调节阀242设置在连接板24的正面上端处，且通过连接块241和连接板24相连接，所述第一滑动扣243设置在连接板24的右侧上下端处，且与连接板24 相连接；设有的连接板24，起到一个连接固定的作用；设有的调节阀242，起到一个调节的作用；设有的第一滑动扣243，起到一个连接滑动的作用。

所述第二滑动扣25设置在固定块221的上侧处，且与夹具模组2固定连接，所述调节头31设置在夹具调整座3的下端左侧处，且与夹具调整座3相连接；设有的第二滑动扣25，起到一个连接滑动的作用；设有的调节头31，起到一个调节夹具头21的作用。

本实用新型的夹具底座1、扩展夹具11、夹具模组2、夹具头21、底板 22、固定块221、气缸23、夹头231、滑轨钳制器232、连接板24、连接块 241、调节阀242、第一滑动扣243、第二滑动扣25、夹具调整座3、调节头 31，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过设有的夹具调整座3，能够快速调整夹具模组2的位置，进行加工生产，提高了加工生产的效率；通过设有的第一滑动扣243和第二滑动扣25，实现夹具模组2快速切换加工程序来针对不同的产品来加工，大大提升了切换工件的辅助时间，结构简单，便于操作，具有很大的利用价值。

工作原理：本实用新型在使用时，先将夹具模组2通过第一滑动扣243、第二滑动扣25和夹具底座1连接安装，然后通过夹具调整座3上的调节头 31进行调节夹具模组2上的夹具头21，调整好后滑轨钳制器232抱闸，固定好夹具的位置，接着通过气缸23开始工作，使夹头231配合夹具头21 快速夹持产品进行加工生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。