一种滑轨式配重机构的制作方法

本实用新型涉及机床的生产与制造领域，尤其涉及一种滑轨式配重机构。

背景技术：

传统大、小型机床地配重块作上下运动的曲轴转动惯量无法达到平衡，起停时，由于惯性，配重块易晃动撞击立柱，噪声大，同时影响机床精度及稳定性，进而影响产品质量差。

中国CN200520069740.7号专利公开一种低震动、低噪音数控成形压力机，涉及数控机床技术，特别是压力机技术，包括机架、工作台、滑块、与滑块连接的曲轴，本实用新型在曲轴上通过配重块使曲轴旋转惯量得以平衡，但是配重块起停时，由于惯性，滑块撞击立柱，噪声大，同时影响机床精度及稳定性。

中国CN201620620904.9号专利，公开一种数控机床用配重块导向杆支架，其结构包括：底座、支架、配重块、平衡杆、导向块、定位杆、红外线扫描器、卡块、固定块、固定螺母、减震器、导向杆、配位块，所述底座上设有支架，所述底座与支架固定连接，所述支架上设有配重块，所述支架与配重块通过螺丝固定连接，所述配重块上设有平衡杆，所述配重块与平衡杆固定连接，所述支架与平衡杆通过铰链活动连接，所述支架上设有导向块，所述支架与导向块之间通过固定螺母固定连接。该实用新型配重块与平衡杆连接，存在配重块起停时，由于惯性，滑块晃动撞击立柱，噪声大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种滑轨式配重机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种滑轨式配重机构，包括主轴、立柱，所述主轴通过升降轴滑板滑动安装在所述立柱前部，所述立柱顶部设有定平衡轮，在所述定平衡轮上设有连接条，所述连接条的一端固定在升降轴滑板上，所述连接条的另一端与设在所述立柱背部的平衡配重块连接；所述立柱背部设有与所述平衡配重块相适配的配重滑轨，所述平衡配重块滑动设置在所述配重滑轨上。

本实用新型工作时，通过配重块，使得主轴与平衡配重块之间始终保持在平衡状态，当主轴需要上下运动时，通过立柱顶部的定平衡轮驱动平衡配重块在与之适配的配重滑轨上上下移动驱动升降轴滑板上下运动从而带动主轴伸缩运动，因此通过很小的力就可以使得主轴运动，消耗的功率小，节省电能；同时配重滑轨对平衡配重块起到导向定位的作用，避免平衡配重块起停时由于惯性撞击立柱本体；同时通过定平衡轮的连接条连接平衡配重块与升降滑板，使主轴伸缩运动直线度更好，可以提高机床的加工精度，延长其使用寿命。

优选的，所述一种滑轨式配重机构，所述配重滑轨为燕尾式滑轨，燕尾式导轨为滑动导轨，面接触，刚性好，运转摩擦力大，动态性能相对差，定位导向作用更强。

优选的，所述一种滑轨式配重机构，所述的定平衡轮有两个，分别位于立柱顶部的两端部。

优选的，所述一种滑轨式配重机构，所述的定平衡轮为V字形，所述的连接条为钢丝绳，强度高、韧性好。

优选的，所述一种滑轨式配重机构，所述钢丝绳与升降轴滑板之间设置有用于调节钢丝绳松紧的调节块与调节螺栓，所述调节螺栓与钢丝绳连接，调节块与升降轴滑板连接，钢丝绳长时间使用之后容易形变，配重块与主轴之间的绳索长度将变长，影响主轴上升与下降时的精度，通过在钢丝绳之间设置有调节块与调节螺栓，将调节螺栓向调节块中拧动时，就会缩短绳索的长度，使得绳索的长度始终保持一致，保证平衡精度。

优选的，所述一种滑轨式配重机构，所述的定平衡轮为链轮，所述的连接条为链条，使整个系统的刚性更好，机床加工精度更高，使用寿命更长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在立柱上设置有配重块，可以使得主轴在需要运动时驱动更加方便，通过很小的力就可以使得主轴运动，消耗的功率小，节省电能；同时配重滑轨对平衡配重块起到导向定位的作用，避免平衡配重块起停时由于惯性撞击立柱本体；同时通过定平衡轮的连接条连接平衡配重块与升降滑板，使主轴伸缩运动直线度更好，可以提高机床的加工精度，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种滑轨式配重机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种滑轨式配重机构的侧视图；

图3为本实用新型局部示意图；

图4为本实用新型实施例2一种滑轨式配重机构的结构示意图；

图中：1、立柱；2、主轴；3、平衡配重块；4、配重滑轨；5、定平衡轮；501、链轮；6、连接条；601、链条；7、升降轴滑板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1～3所示，一种滑轨式配重机构，包括主轴2、立柱1，所述主轴2通过升降轴滑板7滑动安装在所述立柱1前部，所述立柱1顶部的两端部设有两个V字形定平衡轮5，所述定平衡轮5上设有连接条6，所述连接条6为钢丝绳，钢丝绳绕过定平衡轮5一端与升降轴滑板7通过吊环固定连接，另一端与设在所述立柱1背部的平衡配重块3连接，所述绳索始终处于张进状态，所述立柱1背部设有与所述平衡配重块3相适配的配重滑轨4，所述平衡配重块3滑动设置在所述配重滑轨4上。

具体的，所述配重滑轨4为燕尾式滑轨，燕尾式导轨为滑动导轨，平衡配重块3与配重滑轨4面接触，刚性好，运转摩擦力大，动态性能相对差，定位导向作用更强。

具体的，所述钢丝绳与升降轴滑板7之间设置有用于调节钢丝绳松紧的调节块与调节螺栓，所述调节螺栓与钢丝绳连接，调节块与升降轴滑板7连接，钢丝绳长时间使用之后容易形变，配重块与主轴2之间的绳索长度将变长，影响主轴2上升与下降时的精度，通过在钢丝绳之间设置有调节块与调节螺栓，将调节螺栓向调节块中拧动时，就会缩短绳索的长度，使得绳索的长度始终保持一致，保证平衡精度。

工作时，通过平衡配重块3，使得主轴2与平衡配重块3之间始终保持在平衡状态，当主轴2需要上下运动时，通过立柱1顶部的定平衡轮5驱动平衡配重块3在与之适配的配重滑轨4上上下移动驱动升降轴滑板7上下运动从而带动主轴2伸缩运动，因此通过很小的力就可以使得主轴2运动，消耗的功率小，节省电能；同时配重滑轨4对平衡配重块3起到导向定位的作用，避免平衡配重块3起停时由于惯性撞击立柱1本体；同时通过定平衡轮5的连接条6连接平衡配重块3与升降滑板，使主轴2伸缩运动直线度更好，可以提高机床的加工精度，延长其使用寿命。

实施例2

如图4所示，本实施例提供一种滑轨式配重机构，与实施例1相比，不同之处在于，所述定平衡轮5为链轮501，所述的连接条6为链条601，立柱1顶部上安装有两个链轮501，链轮501位于立柱1顶部的两端部，在链轮501上装上链条601，链条601的一端固定在升降轴滑板7上，另一端穿过链轮501与立柱1背部的平衡配重块3连接，采用链轮501以及链条601的配合，使整个系统的刚性更强，平衡精度更高，使机床使用寿命更长。

以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。