压条机的制作方法

本申请涉及生活用品技术领域，具体而言，涉及一种压条机。

背景技术：

茶冻是用茶汤，海藻胶，蜂蜜加热混合制作，冷却成为茶冻。在茶饮领域，通常会向饮品中加入茶冻作为一种辅料调制饮品口味。

而为了让茶冻与饮品充分接触混合，需要将茶冻做成条状。现有的压面机的原理一般是将整个面团通过压面机的孔装成型网在外力的作用下，压制成面条状，将压面机用于茶冻，主要存在以下几方面缺陷：1)压面机只能针对较硬的面团进行压制，对于较柔软的茶冻无法操作；2)现有压面机的压制成型孔零件多为不锈钢/铸铁材质且厚度较深，不利于茶线的制作；3)现有压面机的底座下方无法放置500ml/700ml的纸杯/注塑杯；4)现有压面机日常清洁较为繁琐。

针对相关技术中存在的压面机不适用于茶冻压条、机器不易清洁的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种压条机，以解决压面机不适用于茶冻压条、机器不易清洁问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种压条机。

根据本申请的压条机包括：料槽、支撑部以及与所述料槽对应设置的压件，所述料槽设置于所述支撑部开设的支撑结构内；

所述料槽为顶部开口、底部连接有网状结构的容器。

进一步的，所述网状结构粘合连接于所述料槽底部。

进一步的，所述网状结构与所述料槽可拆卸连接。

进一步的，所述料槽与所述支撑部可拆卸链接。

进一步的，所述压件包括：挤压件以及设置在所述挤压件顶部的手持件，所述手持件和所述挤压件一体成型。

进一步的，所述挤压件为实心结构。

进一步的，所述网状结构为钢网。

进一步的，所述钢网的孔径为0.4-0.8cm。

进一步的，所述支撑部为前后开口的箱体，所述支撑结构设置于所述箱体的顶部。

进一步的，所述支撑部的材质选用亚克力。

在本申请实施例中，采用料槽、支撑部以及与所述料槽对应设置的压件，通过压件挤压置于料槽内的茶冻，达到了将茶冻制作成茶线的目的，此外，料槽、支撑部、压件三部分军可拆卸链接，大大降低了清洗难度，从而实现了茶冻压条、机器易清洁的技术效果，进而解决了压面机不适用于茶冻压条、机器不易清洁的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的压条机示意图；

图2是根据本申请实施例的支撑部示意图；

图3是根据本申请实施例的压件示意图；

图4是根据本申请实施例的料槽示意图；以及

图5是根据本申请实施例的网状结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“顶”、“底”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1～4所示，本申请涉及一种压条机，该压条机包括料槽3、支撑部1以及与所述料槽3对应设置的压件2，所述料槽3设置于所述支撑部1开设的支撑结构11内；所述料槽3为顶部开口、底部连接有网状结构31的容器。

在本实施例中，将料槽3放置在支撑部1开设的支撑结构11(注意网状结构31朝下)，将500ml/700ml的纸杯/注塑杯放置在料槽3正下方(用于存放制作完成的茶线)，将大块茶冻放入料槽3内，安装上压件2，运用外部所施加的压力将压件2向下进行施压，茶冻在压件2及外部的压力下通过料槽3”的网状结构31变成茶线并下落至500ml/700ml的纸杯/注塑杯内。

优选地，所述网状结构31粘合连接于所述料槽3底部。

本实施例中，网状结构31采用粘合连接的方式与料槽3底部粘合，连接坚固。

优选地，所述网状结构31与所述料槽3可拆卸连接。

本实施例中，网状结构31与所述料槽3可拆卸连接可以是螺接或卡接，采用可拆卸连接的方式使得网状结构31和料槽3的清洗更加方便。

优选地，所述料槽3与所述支撑部1可拆卸链接。

本实施例中，所述料槽3与所述支撑部1可拆卸链接可以是料槽3直接放置于支撑部1的支撑结构11内，重力作用使料槽3稳定在支撑部1上。可拆卸连接降低了料槽3与支撑部1的清洗难度。

如图3所示，所述压件2包括：挤压件22以及设置在所述挤压件22顶部的手持件21，所述手持件21和所述挤压件22一体成型。

本实施例中，所述手持件21和所述挤压件22一体成型可以是通过注塑机设置模具，一体成型的生产出如图3形状的压件2。

优选地，所述挤压件为实心结构。

本实施例中，所述挤压件22为实心结构可以是亚克力材质的实心结构，增加了压件本身的重量，挤压过程变得更加省力。

如图4～5所示，优选地，所述网状结构31为钢网。

本实施例中，所述网状结构31为钢网可以是黑色亚克力边缘与钢制网面的组合，钢丝网较锋利，易于将茶冻切割为茶线。

此外，所述网状结构31为也可为亚克力网，亚克力网具有较高的透光率，同时质地轻盈，降低了装置整体的自重。

优选地，所述钢网的孔径为0.4-0.8cm。

本实施例中，所述钢网的孔径为0.4-0.8cm可以根据需要大小调整，保证茶线的粗细合适。此外，此处的钢网的孔径也可以设置为其它尺寸，例如0.3cm、0.35cm、0.45cm、0.5cm、0.8cm等较为适宜的尺寸即可，此处不以钢网孔径限定本实用新型的保护范围。

优选地，所述支撑部1为前后开口的箱体，所述支撑结构11设置于所述箱体的顶部。

本实施例中，所述支撑部1为前后开口的箱体，所述支撑结构11设置于所述箱体的顶部可以是支撑部1可设置成梯形、矩形或三角形，支撑结构11可以是圆孔，圆孔尺寸为7-8cm。

优选地，所述支撑部1的材质选用亚克力。

本实施例中，所述支撑部1的材质选用亚克力在于亚克力材质不仅坚固耐用，而且便于清洗。此外，支撑部1也可以选用金属材质。

为了更好的实现本实用新型的目的，料槽3的直径可设置为7.8cm，侧壁厚度为0.3cm，钢网直径为7.6cm，手持件21直径为10cm、厚度为3cm，挤压件22直径为7.6cm、高度为8cm，支撑部1的总体高度为28cm，支撑部1底部宽度为15cm，支撑部1底部长度为18cm，支撑部1箱体厚度为0.5cm。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：采用料槽3、支撑部1以及与所述料槽3对应设置的压件2，通过压件2挤压置于料槽3内的茶冻，达到了将茶冻制作成茶线的目的，此外，料槽2、支撑部1、压件2三部分军可拆卸链接，大大降低了清洗难度，从而实现了茶冻压条、机器易清洁的技术效果，进而解决了压面机不适用于茶冻压条、机器不易清洁的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。