一种新型的合金铜线生产设备的制作方法

本实用新型属于合金铜线生产装置技术领域，尤其涉及一种新型的合金铜线生产设备。

背景技术：

常规铜线生产设备包括拉拔、退火和冷却等程序，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，另外，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量，现有技术为中国专利公开号为201420604665.9的一种铜线生产设备所采用的技术方案是：包括位于同一条生产线上的拉拔机、退火炉和冷却水箱，所述退火炉处在中间，其前方为拉拔机，后方为冷却水箱，其特征是所述拉拔机是由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小铜线线径的拉伸机组，为使模具进出线保持一直线前进，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下。

但是，现有的合金铜线生产设备还存在着不方便收集合金铜线、在水冷时不具备收集杂物的功和不方便处理在水冷时所产生的水蒸气的问题。

因此，发明一种新型的合金铜线生产设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的合金铜线生产设备，以解决现有的合金铜线生产设备不方便收集合金铜线、在水冷时不具备收集杂物的功和不方便处理在水冷时所产生的水蒸气的问题。一种新型的合金铜线生产设备，包括拉拔机，工作壳，支撑杆，冷却炉，输气管，鼓风机，水冷箱结构，吸气管道结构和收集箱结构，所述的工作壳焊接在拉拔机的右端；所述的冷却炉通过支撑杆焊接在工作壳内壁下方的左侧；所述的输气管下端与冷却炉焊接，上端穿过工作壳焊接在鼓风机的左下部；所述的鼓风机焊接在工作壳的左上部；所述的水冷箱结构安装在工作壳内壁下方的右侧；所述的吸气管道结构镶嵌在工作壳内部的右上方；所述的收集箱结构安装在工作壳的右端；所述的收集箱结构包括固定壳，工作腔，竖立板，收纳筒，旋转手柄，轴接块，密封门和把手，所述的固定壳焊接在工作壳的右端，同时在固定壳的内部开设有工作腔；所述的竖立板焊接在工作腔内壁的下方，同时在竖立板与竖立板之间的上部轴接有收纳筒；所述的轴接块分别焊接在固定壳右表面的上下两侧，同时在轴接块与轴接块之间轴接有密封门；所述的把手焊接在密封门正表面右侧的横向中间部位。

优选的，所述的水冷箱结构包括储水箱，第一滑轮，第二滑轮，支撑边，分离网，收集边和拉绳，所述的储水箱焊接在工作壳内壁下方的右侧；所述的第一滑轮和第二滑轮分别焊接在储水箱上表面的左右两侧和内壁中下部的左右两侧；所述的支撑边分别焊接在储水箱下表面的左右两侧，同时在上部放置有分离网；所述的收集边下表面分别焊接在分离网上表面的四周，同时在收集边的上端焊接有拉绳。

优选的，所述的吸气管道结构包括吸风机，连接头，波纹管，集气罩，出气管和过滤网，所述的吸风机焊接在工作壳的右上部，同时在下端和前表面分别套接有连接头和出气管；所述的集气罩通过波纹管安装在连接头的下部；所述的过滤网安装在出气管的内部。

优选的，所述的收纳筒外壁上缠绕有合金铜线，所述的收纳筒轴接在竖立板与竖立板之间的上部，所述的收纳筒前表面焊接有旋转手柄。

优选的，所述的固定壳内部的工作腔通过密封门密封住，所述的密封门后壁上胶接有橡胶垫。

优选的，所述的第一滑轮和第二滑轮分别与合金铜线紧密接触。

优选的，所述的分离网具体采用不锈钢网，所述的分离网网孔的直径设置为一毫米至三毫米。

优选的，所述的波纹管下表面的集气罩与水冷箱结构对应。

优选的，所述的过滤网具体采用活性炭滤网，所述的过滤网设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收纳筒外壁上缠绕有合金铜线，所述的收纳筒轴接在竖立板与竖立板之间的上部，所述的收纳筒前表面焊接有旋转手柄，有利于在完成工作后，可以方便的收集大量的合金铜线，进一步有利于方便的使用该合金铜线生产设备。

2.本实用新型中，所述的固定壳内部的工作腔通过密封门密封住，所述的密封门后壁上胶接有橡胶垫，有利于增加了收集箱结构的密封效果，同时也可以对合金铜线起到保护的作用。

3.本实用新型中，所述的第一滑轮和第二滑轮分别与合金铜线紧密接触，有利于在使用时，可以使合金铜线更加彻底的深入到水中，进而增加了该合金铜线生产设备的冷却效果。

4.本实用新型中，所述的分离网具体采用不锈钢网，所述的分离网网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在工作时，可以收集合金铜线上的杂物，进而增加了水冷箱结构的功能性。

5.本实用新型中，所述的波纹管下表面的集气罩与水冷箱结构对应，有利于在进行冷却时，可以方便的收集所产生的水蒸气，同时也避免了水蒸气对工作人员身体监控造成伤害的问题。

6.本实用新型中，所述的过滤网具体采用活性炭滤网，所述的过滤网设置有多个，有利于在进行出气时，可以起到过滤水蒸气的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收集箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的水冷箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吸气管道结构的结构示意图。

图中：

1、拉拔机；2、工作壳；3、支撑杆；4、冷却炉；5、输气管；6、鼓风机；7、水冷箱结构；71、储水箱；72、第一滑轮；73、第二滑轮；74、支撑边；75、分离网；76、收集边；77、拉绳；8、吸气管道结构；81、吸风机；82、连接头；83、波纹管；84、集气罩；85、出气管；86、过滤网；9、收集箱结构；91、固定壳；92、工作腔；93、竖立板；94、收纳筒；95、旋转手柄；96、轴接块；97、密封门；98、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型的合金铜线生产设备，包括拉拔机1，工作壳2，支撑杆3，冷却炉4，输气管5，鼓风机6，水冷箱结构7，吸气管道结构8和收集箱结构9，所述的工作壳2焊接在拉拔机1的右端；所述的冷却炉4通过支撑杆3焊接在工作壳2内壁下方的左侧；所述的输气管5下端与冷却炉4焊接，上端穿过工作壳2焊接在鼓风机6的左下部；所述的鼓风机6焊接在工作壳2的左上部；所述的水冷箱结构7安装在工作壳2内壁下方的右侧；所述的吸气管道结构8镶嵌在工作壳2内部的右上方；所述的收集箱结构9安装在工作壳2的右端；所述的收集箱结构9包括固定壳91，工作腔92，竖立板93，收纳筒94，旋转手柄95，轴接块96，密封门97和把手98，所述的固定壳91焊接在工作壳2的右端，同时在固定壳91的内部开设有工作腔92；所述的竖立板93焊接在工作腔92内壁的下方，同时在竖立板93与竖立板93之间的上部轴接有收纳筒94；所述的轴接块96分别焊接在固定壳91右表面的上下两侧，同时在轴接块96与轴接块96之间轴接有密封门97；所述的把手98焊接在密封门97正表面右侧的横向中间部位。

上述实施例中，具体的，所述的水冷箱结构7包括储水箱71，第一滑轮72，第二滑轮73，支撑边74，分离网75，收集边76和拉绳77，所述的储水箱71焊接在工作壳2内壁下方的右侧；所述的第一滑轮72和第二滑轮73分别焊接在储水箱71上表面的左右两侧和内壁中下部的左右两侧；所述的支撑边74分别焊接在储水箱71下表面的左右两侧，同时在上部放置有分离网75；所述的收集边76下表面分别焊接在分离网75上表面的四周，同时在收集边76的上端焊接有拉绳77。

上述实施例中，具体的，所述的吸气管道结构8包括吸风机81，连接头82，波纹管83，集气罩84，出气管85和过滤网86，所述的吸风机81焊接在工作壳2的右上部，同时在下端和前表面分别套接有连接头82和出气管85；所述的集气罩84通过波纹管83安装在连接头82的下部；所述的过滤网86安装在出气管85的内部。

上述实施例中，具体的，所述的收纳筒94外壁上缠绕有合金铜线，所述的收纳筒94轴接在竖立板93与竖立板93之间的上部，所述的收纳筒94前表面焊接有旋转手柄95，有利于在完成工作后，可以方便的收集大量的合金铜线，进一步有利于方便的使用该合金铜线生产设备。

上述实施例中，具体的，所述的固定壳91内部的工作腔92通过密封门97密封住，所述的密封门97后壁上胶接有橡胶垫，有利于增加了收集箱结构9的密封效果，同时也可以对合金铜线起到保护的作用。

上述实施例中，具体的，所述的第一滑轮72和第二滑轮73分别与合金铜线紧密接触，有利于在使用时，可以使合金铜线更加彻底的深入到水中，进而增加了该合金铜线生产设备的冷却效果。

上述实施例中，具体的，所述的分离网75具体采用不锈钢网，所述的分离网75网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在工作时，可以收集合金铜线上的杂物，进而增加了水冷箱结构7的功能性。

上述实施例中，具体的，所述的波纹管83下表面的集气罩84与水冷箱结构7对应，有利于在进行冷却时，可以方便的收集所产生的水蒸气，同时也避免了水蒸气对工作人员身体监控造成伤害的问题。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网86具体采用活性炭滤网，所述的过滤网86设置有多个，有利于在进行出气时，可以起到过滤水蒸气的功能。

工作原理

本实用新型的工作原理：在工作时，使合金铜线缠绕在第一滑轮72和第二滑轮73上，同时在将合金铜线缠绕在收纳筒94的外壁上，在进行加工时工作人员通过旋转手柄95旋转收纳筒94，这样即可更加合理的使用，在使用的同时，当合金铜线在经过储水箱71时，可以通过储水箱71内的水起到水冷的作用，在水冷的同时，可以使大量的杂物储存在分离网75和收集边76上，在水冷时，当出现大量的水蒸气时，启动吸风机81，水蒸气通过集气罩84、波纹管83、连接头82和出气管85排放到外界，当水蒸气进过出气管85内的过滤网86时可以起到过滤的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。