铝板气动工装的制作方法

本实用新型属于铝板加工技术领域，具体涉及一种铝板气动工装。

背景技术：

在对铝板进行加工的过程中，需要对铝板进行固定，传统的方法是通过上下夹具对铝板的上下两端进行固顶=定，现有技术中对铝板的上下两端进行固定时，是上下分别通过螺栓旋紧定位块对铝板进行夹紧，如此操作不仅仅费时费劲，而且限位固定效果不好，影响铝板的加工质量。

为此，我们提出一种气动夹紧，对工件进行快速装夹和定位的铝板气动工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝板气动工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板气动工装，包括夹装面板，所述夹装面板的顶部通过对称设置的四个固定螺栓与支腿螺接，四个固定螺栓的左右两侧分别设有第一立板和第二立板，所述第一立板的顶部内侧设有左上夹块，所述第二立板的顶部内侧设有右上夹块，所述第二立板上且位于右上夹块的底部设有定位凹槽，所述第一立板和第二立板上均设有通孔，两个通孔上穿插均有支杆，两个支杆的外侧分别通过铰接件与第一立板和第二立板外侧面的倒L形支板铰接，所述支杆的底部与气缸活塞杆的端部固定连接，所述第一立板的内侧设有与左侧的支杆固定连接的左下夹块，所述第二立板的内侧设有与右侧的支杆固定连接的右下夹块，所述夹装面板的顶部前侧对称设有两个限位柱，两个限位柱上均设有限位凹槽。

优选的，所述第一立板和左上夹块一体成型，所述第二立板和右上夹块一体成型。

优选的，所述左上夹块包括对称设置在第一立板前后两端的两个第一矩形块，所述右上夹块为设置在第二立板顶部中间位置处的第二矩形块。

优选的，两个所述倒L形支板分别螺接于第一立板和第二立板的外侧面。

优选的，所述气缸的活塞杆贯穿于夹装面板，且气缸固定在固定底座上。

优选的，所述左下夹块的形状为矩形，且左下夹块的纵向长度与第一立板的纵向长度相等。

优选的，所述右下夹块与右上夹块垂直对称设置，且右下夹块与右上夹块尺寸大小相等。

优选的，所述定位凹槽与限位凹槽的高度相等。

本实用新型的技术效果和优点：该铝板气动工装，通过定位凹槽的设计，方便将铝板沿着定位凹槽推进，至限位凹槽为止，对铝板的前侧和右侧进行定位，在左上夹块和右上夹块的作用下，对铝板的顶部进行定位夹紧，在两侧气缸的推动下，通过左下夹块以及右下夹块对铝板的底部进行夹紧，主要用于铝板加工使用，设有多个限位固定装置，采用气动夹紧，对工件进行快速装夹，定位，快速方便，大大降低工人劳动强度，保证产品加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一立板的俯视图；

图3为本实用新型第二立板的俯视图。

图中：1夹装面板、2固定螺栓、3支腿、4第一立板、5第二立板、6左上夹块、7右上夹块、8通孔、9支杆、10倒L形支板、11气缸、12固定底座、13左下夹块、14右下夹块、15定位凹槽、16限位柱、17限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝板气动工装，包括夹装面板1，所述夹装面板1的顶部通过对称设置的四个固定螺栓2与支腿3螺接，四个固定螺栓2的左右两侧分别设有第一立板4和第二立板5，所述第一立板4的顶部内侧设有左上夹块6，所述第二立板5的顶部内侧设有右上夹块7，所述第二立板5上且位于右上夹块7的底部设有定位凹槽15，所述第一立板4和第二立板5上均设有通孔8，两个通孔8上穿插均有支杆9，两个支杆9的外侧分别通过铰接件与第一立板4和第二立板5外侧面的倒L形支板10铰接，所述支杆9的底部与气缸11活塞杆的端部固定连接，所述第一立板4的内侧设有与左侧的支杆9固定连接的左下夹块13，所述第二立板5的内侧设有与右侧的支杆9固定连接的右下夹块14，所述夹装面板1的顶部前侧对称设有两个限位柱16，两个限位柱16上均设有限位凹槽17。

具体的，所述第一立板4和左上夹块6一体成型，所述第二立板5和右上夹块7一体成型。

具体的，所述左上夹块6包括对称设置在第一立板4前后两端的两个第一矩形块，所述右上夹块7为设置在第二立板5顶部中间位置处的第二矩形块。

具体的，两个所述倒L形支板10分别螺接于第一立板4和第二立板5的外侧面。

具体的，所述气缸11的活塞杆贯穿于夹装面板1，且气缸11固定在固定底座12上。

具体的，所述左下夹块13的形状为矩形，且左下夹块13的纵向长度与第一立板4的纵向长度相等。

具体的，所述右下夹块14与右上夹块7垂直对称设置，且右下夹块14与右上夹块7尺寸大小相等。

具体的，所述定位凹槽15与限位凹槽17的高度相等。

该铝板气动工装，将铝板沿着定位凹槽15推进至限位凹槽17为止，铝板的顶部通过左上夹块6和右上夹块7进行定位夹紧，在两侧气缸11的推动下，推动支杆9连同支杆9上的左下夹块13以及右下夹块14对铝板的底部进行夹紧，主要用于铝板加工使用，设有多个限位固定装置，采用气动夹紧，对工件进行快速装夹，定位，快速方便，大大降低工人劳动强度，保证产品加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。