一种适用于矿用刮板机电缆槽导向管的钻孔工具的制作方法

本实用新型属于煤矿刮板机辅助设备技术领域，具体涉及一种适用于矿用刮板机电缆槽导向管的钻孔工具。

背景技术：

刮板机主要由机头（尾）、过渡槽、中部槽、变线槽、电缆槽、推移部等组成，中间部分由中部槽和电缆槽构成，电缆槽为焊接结构，与中部槽联接，一方面阻挡运输的物料掉入采空区，一方面用来存放采煤机、输送机的电缆、水管等，电缆槽上方有一根导向管，一方面用来充当扶手，一方面钻有孔，用来联结锥销，在实际生产中，由于电缆槽数量比较多，导向管的制作顺序为下料、钻眼，在钻眼时由于为管形结构，不容易压紧，导向管每次钻孔时需要经过划线，打洋冲标记，然后再钻孔，而且钻孔时非常容易打偏，损伤钻头和工件，为此，需要设计一种工装，方便加工使用。

技术实现要素：

本实用新型针对导向管钻孔过程中不容易固定以及钻孔容易打偏的问题，提供一种适用于矿用刮板机电缆槽导向管的钻孔工具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于矿用刮板机电缆槽导向管的钻孔工具，包括底座，所述底座的一端设有限位板，底座上沿着导向管的长度方向设有若干定位板，所述定位板包括上定位板和下定位板，其中，上定位板和下定位板的接触的端面分别设有V形的开口，两个V形开口组合后的内径与导向管的外径相匹配，其中，上定位板的上端面的中心设有固定钻头的开孔。

所述定位板的长度与底座的宽度相同。

所述定位板等间距布置。

所述底座的侧面设有若干固定耳。

上定位板和下定位板的V形的开口的中心位于同一轴线。

本实用新型的有益效果如下：

1. 通过使用本实用新型的设有V形开口的定位板，方便导向管的加紧和固定；

2. 通过设计限位板，省去划线工的操作流程；

3. 通过设计固定钻头的开孔，可有效防止钻孔钻偏，损伤钻头；

4. 通过使用本实用新型，制造的导向管精度高，而且，本实用新型使用方便，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型的定位板使用示意图；

其中：1-底座；2-限位板；3-定位板；4-上定位板；5-下定位板；6-开孔；7-固定耳；8-导向管。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

一种适用于矿用刮板机电缆槽导向管的钻孔工具，包括底座1，所述底座1的一端设有限位板2，底座1上沿着导向管8的长度方向设有若干定位板3，所述定位板3包括上定位板4和下定位板5，其中，上定位板4和下定位板的5接触的端面分别设有V形的开口，两个V形开口组合后的内径与导向管8的外径相匹配，其中，上定位板4的上端面的中心设有固定钻头的开孔6。

所述定位板3的长度与底座1的宽度相同。

所述定位板3等间距布置。

所述底座1的侧面设有若干固定耳7。

上定位板4和下定位板5的V形的开口的中心位于同一轴线。

本实用新型的使用过程如下：

将导向管8沿着底座1的长度方向放置在底座上的下定位板5的V形开口中，导向管8的一端与限位板2接触进行限位后，将上定位板4盖到下定位板5上，通过上下定位板的V形开口固定导向管8，钻头通过上定位板4的开孔6，进行钻孔。

在工作过程中，可通过底座1侧面的固定耳7，将底座1固定在工作面。