一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备的制作方法

文档序号:17422232发布日期:2019-04-17 00:16阅读:282来源:国知局
一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及计算机钻孔设备技术领域,具体为一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备。



背景技术:

电脑是一种利用电子学原理根据一系列指令来对数据进行处理的设备。电脑可以分为两部分:软件系统和硬件系统。第一台电脑是1946年2月15日在美国宾夕法尼亚大学诞生的ENIAC通用电子计算机。人们把没有安装任何软件的计算机称为裸机。随着科技的发展,现在新出现一些新型计算机有:生物计算机、光子计算机、量子计算机等。1954年5月24日,晶体管电子计算机诞生。

随着现如今笔记本电脑技术的成型,对电脑的散热的要求也越来越高,现如今对电脑后盖进行钻孔的设备还存在着不能有效的电脑进行固定钻孔,导致电脑发生偏移使得孔的直径变大,还存在着不能有效的进行定位钻孔,容易导致钻孔时发生偏移使钻孔的位置对不上。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备,具备能有效的将计算机后盖固定打孔、能准确的对计算机后盖进行定位打孔等优点,解决了钻孔设备不能有效的将钻孔的计算机后盖进行固定钻孔,容易导致计算机后盖发生偏移使得钻孔时乱晃的问题,还解决了不能有效的对计算机的后盖进行定位钻孔,容易导致钻孔时发生偏移使钻孔的位置对不上的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效的将计算机后盖固定打孔、能准确的对计算机后盖进行定位打孔的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备,包括支架,所述支架的顶部固定安装有按压架,且按压架的底端延伸至支架的壁槽内,所述按压架的顶部活动套接有活动杆,所述活动杆的底端贯穿按压架并与支架的顶部固定连接,且活动杆的顶端固定安装有固定块,所述按压架内腔的顶部与支架的顶部通过位于活动杆上的压簧传动连接,所述支架内腔的中部活动连接有固定板,且固定板的两侧延伸至支架两侧的壁槽内,所述固定板的一侧固定安装有滑块,所述滑块的底部与弹簧Ⅰ的顶端固定连接,所述弹簧Ⅰ的底端与支架的壁槽固定连接,所述固定板顶部的另一侧固定安装有L型板,且L型板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套接有锥形齿轮,所述固定板的中部活动套接有转动杆,所述转动杆的顶端固定套接有螺旋伞式齿轮,且螺旋伞式齿轮与锥形齿轮相啮合,所述转动杆的底端贯穿固定板并螺纹套接有钻头,所述支架内腔的底部固定安装有U型箱,所述U型箱的一侧活动套接有伸缩杆,且伸缩杆的一侧固定安装有挤压板,所述挤压板的底部固定安装有支撑杆,且支撑杆延伸至支架的滑槽内并固定安装有活动块,所述伸缩杆的另一侧贯穿至U型箱的内腔并固定安装有按压块,所述按压块的一侧与U型箱内腔的另一侧通过位于伸缩杆上的弹簧Ⅱ传动连接,所述支架一侧的底部螺纹套接有螺栓,且螺栓的一端延伸至U型箱的内腔。

优选的,所述挤压板的数量为两个,且两个挤压板以钻头为中心对称分布在支架的内腔。

优选的,所述螺栓的另一端设有一层摩擦纹,且螺栓的另一端形状为半圆弧形。

优选的,所述滑块和弹簧Ⅰ同处于支架的壁槽,且滑块和弹簧Ⅰ位于同一条垂直线上。

优选的,所述支架的直径值是按压架直径值的十分之九,且支架与按压架处于同一垂直线上。

优选的,所述固定板的直径值是两个挤压板最大行程间距的三分之四。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备,具备以下有益效果:

1、该计算机后盖的高稳定性钻孔设备,通过拧动螺栓使按压块前进,实现了挤压板对计算机后盖进行有效的固定,解决了在钻孔时不能有效的对计算机后盖进行固定,导致计算机后盖发生偏移使得钻出来的孔不规则,提高了计算机后盖钻孔时的稳定性。

2、该计算机后盖的高稳定性钻孔设备,通过打开电机使锥形齿轮带动转动杆转动,实现了对计算机的后盖进行钻孔,解决了人工打孔时的不稳定因素,导致钻孔失败,降低了钻孔时的人力与物力,提高了对计算机后盖进行钻孔时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图。

图中:1支架、2按压架、3活动杆、4固定块、5压簧、6固定板、7滑块、8弹簧Ⅰ、9L型板、10电机、11锥形齿轮、12转动杆、13螺旋伞式齿轮、14钻头、15U型箱、16伸缩杆、17挤压板、18支撑杆、19活动块、20按压块、21弹簧Ⅱ、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种计算机后盖的高稳定性钻孔设备,包括支架1,支架1的直径值是按压架2直径值的十分之九,且支架1与按压架2处于同一垂直线上,通过支架1与按压架2之间活动套接,从而实现了对按压架2进行挤压后,能有效的复位,使钻孔的过程能有效的持续下去,解决了下压按压架2后不能复位,导致钻头14一直停留在计算机的后盖上,提高了钻孔装置的流畅性,支架1的顶部固定安装有按压架2,且按压架2的底端延伸至支架1的壁槽内,按压架2的顶部活动套接有活动杆3,活动杆3的底端贯穿按压架2并与支架1的顶部固定连接,且活动杆3的顶端固定安装有固定块4,按压架2内腔的顶部与支架1的顶部通过位于活动杆3上的压簧5传动连接,支架1内腔的中部活动连接有固定板6,固定板6的直径值是两个挤压板17最大行程间距的三分之四,通过固定板6的直径值是两个挤压板17最大行程间距的三分之四,从而实现了挤压板17不能脱离固定板6直径值的范围,解决了两个挤压板17之间的距离过大,进而导致拧动螺栓22的时间较长比较费力,降低的人员的劳动力,提高了对计算机后盖固定的效率,且固定板6的两侧延伸至支架1两侧的壁槽内,固定板6的一侧固定安装有滑块7,滑块7和弹簧Ⅰ8同处于支架1的壁槽,且滑块7和弹簧Ⅰ8位于同一条垂直线上,通过滑块7和弹簧Ⅰ8同处于支架1的壁槽,从而实现了在滑块7向下挤压时能保证能与弹簧Ⅰ8之间有个均匀向下的力,解决了滑块7向下挤压后不能有效的复位,导致钻孔的过程失败,提高了钻孔的成功性,滑块7的底部与弹簧Ⅰ8的顶端固定连接,弹簧Ⅰ8的底端与支架1的壁槽固定连接,固定板6顶部的另一侧固定安装有L型板9,且L型板9的顶部固定安装有电机10,电机10的输出轴上固定套接有锥形齿轮11,固定板6的中部活动套接有转动杆12,转动杆12的顶端固定套接有螺旋伞式齿轮13,且螺旋伞式齿轮13与锥形齿轮11相啮合,转动杆12的底端贯穿固定板6并螺纹套接有钻头14,支架1内腔的底部固定安装有U型箱15,U型箱15的一侧活动套接有伸缩杆16,且伸缩杆16的一侧固定安装有挤压板17,挤压板17的数量为两个,且两个挤压板17以钻头14为中心对称分布在支架1的内腔,通过挤压板17的数量为两个,从而实现了对计算机后盖进行两侧同时的固定,解决了固定计算机后盖时不能发生移动,导致计算机后盖打孔的位置比较一致化,不能对计算机后盖进行多处打孔,提高了对计算机后盖打孔的全面性,挤压板17的底部固定安装有支撑杆18,且支撑杆18延伸至支架1的滑槽内并固定安装有活动块19,伸缩杆16的另一侧贯穿至U型箱15的内腔并固定安装有按压块20,按压块20的一侧与U型箱15内腔的另一侧通过位于伸缩杆16上的弹簧Ⅱ21传动连接,支架1一侧的底部螺纹套接有螺栓22,螺栓22的另一端设有一层摩擦纹,且螺栓22的另一端形状为半圆弧形,通过螺栓22的另一端形状为半圆弧形,从而实现了能对人的手指进行有效的保护,解决了在拧动螺栓22时因为表面较为光滑,导致拧动螺栓22时的摩擦力不够,转动螺栓22时容易使手指受伤,提高了螺栓22与手指之间的摩擦力且螺栓22的一端延伸至U型箱15的内腔。

工作时,通过将计算机的后盖送入钻孔装置内,然后通过计算机后盖的大小拧动螺栓22使螺栓22的一端挤压按压块20促使挤压板17的一侧与计算机后盖的一侧相接触,从而对计算机后盖进行固定,然后打开电机10使电机10带动锥形齿轮11转动进而使转动杆12与钻头14转动,接着下压按压架2使旋转的钻头14与计算机后盖的顶部接触并对其钻孔,待钻孔结束将电机10关掉,接着将螺栓22拧松,再由工作人员取出。

综上所述,该计算机后盖的高稳定性钻孔设备,通过拧动螺栓22使按压块20前进,实现了挤压板17对计算机后盖进行有效的固定,解决了在钻孔时不能有效的对计算机后盖进行固定,导致计算机后盖发生偏移使得钻出来的孔不规则,提高了计算机后盖钻孔时的稳定性,通过打开电机10使锥形齿轮11带动转动杆12转动,实现了对计算机的后盖进行钻孔,解决了人工打孔时的不稳定因素,导致钻孔失败,降低了钻孔时的人力与物力,提高了对计算机后盖进行钻孔时的准确性,解决了钻孔设备不能有效的将钻孔的计算机后盖进行固定钻孔,容易导致计算机后盖发生偏移使得钻孔时乱晃的问题,还解决了不能有效的对计算机的后盖进行定位钻孔,容易导致钻孔时发生偏移使钻孔的位置对不上的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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