一种钳工夹具的制作方法

本实用新型机械加工技术领域，尤其是涉及一种用于虎钳夹持工件环节的钳工夹具，夹持工件快速牢固，不会落下，特别是锯削和钻削加工，避免锯削工件脱落伤人，避免锯住手指受伤，在钻削中，夹持牢固，防止工件飞出，钻孔准确方便，效率提高，降低危险，安全可靠，使用方便。

背景技术：

高等学校重视实践教育，都有一个综合实践教学中心，金工实习是最基础的实践教学，每个学生都会学习金工实习，都需动手操作，加工金工作品，钳工环节是一大工种，学生在钳工工种学习划线、锯削、锉削、钻削等工序加工，一个重要设备是虎钳，虎钳夹持工件，可以进行、锯削、锉削等工需加工。在工作台上，虎钳夹持工件，但锯削开始时，容易锯偏、错位，还容易伤到手指，用力过猛，工件脱落，易砸住脚指，危险系数大，特别是对于刚进行实习的大学生，危险问题较多。本实用新型一种钳工夹具装置，把工件放入钳工夹具装置夹持好，然后放在虎钳上夹持好，可以锯削加工，安全可靠，使用方便。可减轻人工劳动强度，减少人员受伤现象发生，节能环保，实用性高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型结构的钳工夹具，使其能够防止容易锯偏、错位，可减轻人工劳动强度，减少人员受伤现象发生。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种钳工夹具，包括箱体、底板和侧板，其中：所述箱体前后侧板上部开设有锯口槽；所述箱体底部设有多个螺纹孔，升降螺栓穿过该螺纹孔与箱体内的底板连接；所述箱体前后侧板上均开设有多个螺纹孔，固定螺栓穿过该螺纹孔与箱体内的侧板连接；所述侧板位于底板两侧，且高于底板，低于箱体顶部。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的钳工夹具，还包括盖板，所述箱体左右侧板上均开设有螺纹孔，盖板通过穿设在螺纹孔内的螺钉与箱体固接。

前述的钳工夹具，其中所述的盖板上开设有不同尺寸的孔。

前述的钳工夹具，其中所述的盖板左右两端设有长槽，螺钉穿过过该长槽将盖板固定在箱体上。

前述的钳工夹具，其中所述的锯口槽包括直槽和斜槽。

前述的钳工夹具，其中所述的箱体前后两侧均设有支架，该支架上开设有与其相接处箱体上锯口槽一致的槽。

前述的钳工夹具，其中所述的底板和侧板的截面呈矩形或弧形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型钳工夹具可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：

本发发明一种钳工夹具装置，把工件放入钳工夹具装置夹持好，工件可上下移动夹紧，在夹具上预先加工有直槽和斜槽，把工件夹持位置上端面低于夹持夹具上端面，锯削时，直接把手锯锯条放入槽中，开始锯削，锯条位置固定在槽子中，锯条不会跑出槽外，锯削安全，锯削效率高，锯到一定深度，可把工件取下，放在虎钳上锯削，更安全，效率更高。如果需要钻孔，可在夹具上安装盖板，盖板上钻孔，有多种规格孔径，工件装在夹具内，用盖板上预先配套模具孔加工，可用方料夹持，也可用圆料夹持，安全可靠，使用方便，可减轻首次锯削劳动强度，减少人员受伤现象发生，实用性强。

该方法也可用于钻削、铣削工件装夹等工序加工，安全、高效，同时实用效果明显，应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型一种钳工夹具的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型一种钳工夹具侧板结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为本实用新型另一实施例一种钳工夹具侧板结构示意图；

图6为图5的C-C剖视图；

图7为本实用新型实施例一种钳工夹具底板结构示意图；

图8为图7的D-D剖视图；

图9为本实用新型另一实施例一种钳工夹具底板结构示意图；

图10为图9的E-E剖视图；

图11为本实用新型一种钳工夹具盖板结构示意图。

【主要元件符号说明】

1：螺钉

2：螺纹孔

3：直槽

4：支架

5：第一沉头螺钉

6：第二沉头螺钉螺钉

7：侧板

8：斜槽

10：箱体

11：升降螺栓

12：侧板固定螺钉

14：底板

15：长槽

16：孔1

17：孔2

18：孔3

19：孔4

20：盖板

具体实施方式

通过下面的实施可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

请参阅图1-11，其为本实用新型一种钳工夹具的结构示意图，该夹具包括箱体10、底板14、侧板7以及盖板20，其中所述箱体10前后侧板上部开设有大约10mm深的锯口槽，包括直槽3和斜槽8。该箱体10左右侧板上均开设有螺纹孔2，盖板20通过穿设在螺纹孔2内的螺钉1与箱体10连接。

所述箱体10底部设有多个螺纹孔，升降螺栓11穿过该螺纹孔与箱体内的底板14连接，通过调整升降螺栓11可调整底板14的高度。较佳的，所述升降螺栓11通过沉头螺钉与底板固接，但并不限定于此。

所述箱体10前后侧板上均开设有多个螺纹孔，固定螺栓12穿过该螺纹孔与箱体内的侧板7连接，所述侧板7位于底板14两侧，且高于底板14，低于箱体10顶部，可通过调整固定螺栓12调节两侧板7之间的间距。较佳的，所述固定螺栓12通过沉头螺钉与侧板7固接，但并不限定于此。

在本实用新型实施例中所述底板14和侧板7的截面呈矩形，适用于矩形工件的夹持。

在本实用新型另一实施例中，所述底板14和侧板7的截面呈弧形，适用于圆形工件的夹持。

所述箱体10前后两侧板上边沿均固定有支架4，该支架4可以架在虎钳户口上防止夹具掉下，且该支架4上开设有与其相接处箱体10上锯口槽一致的槽。

所述盖板20上沿中心线开设有不同尺寸的孔。该盖板20左右两侧设有长槽15，螺钉1过该长槽15，将盖板20固定在箱体10上。长槽15的设置使得盖板20的位置可以左右调整。

本实用新型一种钳工夹具在使用时，当进行锯割操作时，先将工件放入箱体10内，通过升降螺栓11调节底板高度实现工件高度的调节，使得工件顶部低于箱体10上部2mm，然后通过调整固定螺栓12调节两侧板之间的间距，使两侧板7夹紧工件，最后根据将需要将锯条放入合适的锯口槽内，开始工作。由于锯条位置固定在槽子中，锯条不会跑出槽外，锯削安全，锯削效率高，锯到一定深度，可把工件取下，放在虎钳上锯削，更安全，效率更高。如果需要钻孔，可在夹具上安装盖板，盖板上钻有孔，有多种规格孔径，工件装在夹具内，用盖板上预先配套模具孔加工，可用方料夹持，也可用圆料夹持，安全可靠，使用方便，可减轻首次锯削劳动强度，减少人员受伤现象发生，实用性强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。