一种铝板生产线上用的传送装置的制作方法

本实用新型涉及铝板生产技术领域，尤其涉及一种铝板生产线上用的传送装置。

背景技术：

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度 16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)，现有技术中，铝板生产中，现有对铝板进行传送，而现有的传送装置中，因传送装置两侧未设置有隔板，所以造成铝板在传送过程中产生晃动容易偏离，甚至是造成铝板滑落，从而影响了铝板的生产效率，不能满足工作人员的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板生产线上用的传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板生产线上用的传送装置，包括安装座，所述安装座的顶部两侧均固定安装有立柱，安装座的顶部放置有传送装置本体，安装座的顶部开设有位于两个立柱之间的第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有转动槽，且转动槽和第一凹槽内转动安装有同一个转动柱，且转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，转动柱的顶端开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端延伸至安装座的上方并固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧均固定隔板，且两个隔板相互靠近的一侧分别与相对应的传送装置本体的一侧相接触，两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端分别延伸至相对应的第一凹槽内并固定套设有第二锥形齿轮，且两个第二锥形齿轮分别与相对应的第一锥形齿轮相啮合，安装座的一侧开设有第一通孔，且第一通孔与第一凹槽相连通，第一通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至第一凹槽内并固定套设有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转轴远离第三锥形齿轮的一端延伸至安装座的外侧并固定安装有把手，把手上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有滑动杆，安装座的一侧开设有卡槽，滑动杆靠近安装座的一端与卡槽相卡装，第二转轴的底部开设有第一滑槽，滑动杆的顶部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块上开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端分别固定安装于相对应的第一滑槽的一侧内壁上。

优选的，所述第一滑块靠近把手的一侧固定安装有套设在固定杆外侧的第一弹簧，第一弹簧远离第一滑块的一端固定安装于第一滑槽的一侧内壁上，第一弹簧起到回弹第一滑块的作用。

优选的，所述滑动杆的底部固定安装有推杆，把手上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有拉杆，且拉杆的顶部与推杆的底端固定连接，推杆和拉杆起到固定的作用。

优选的，所述拉杆远离安装座的一端固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离拉杆的一端固定安装于第三凹槽的一侧内壁上，第二弹簧起到回弹滑动杆的作用。

优选的，所述转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承起到在转动槽内固定转动柱转动方向的作用。

优选的，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承的外圈，且第一转轴与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承起到在第二凹槽内固定第二轴承转动方向的作用，第一通孔内固定安装有第三轴承的外圈，且第二转轴与第三轴承的内圈固定连接，第三轴承起到固定第三转轴转动方向的作用。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽以第二转轴为中心环形等距离开设在安装座上，多个卡槽起到在不同位置都可以对滑动杆进行固定。

优选的，两个立柱相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，两个固定块相互远离的一侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相应的第二滑槽滑动连，第二滑槽与第二滑块起到固定螺杆移动方向的作用。

优选的，所述第一滑块的顶端嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠与第一滑槽滚动连接，起到固定第一滑块移动方向的作用。

优选的，所述两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接，起到固定第二滑块移动方向的作用。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、立柱、传送装置本体、第一凹槽、转动槽、转动柱、第一锥形齿轮、螺纹凹槽、螺杆、固定块、隔板、第二凹槽、第一装置、第二锥形齿轮、第一通孔、第二转轴、第三锥形齿轮和把手的相互配合下，能够使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求，转动把手，把手带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮进行转动，同时第一锥形齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽带动螺杆进行移动，螺杆带动固定块进行移动，固定块带动隔板进行移动，隔板对传送装置本体上的铝板进行隔挡，通过把手、第二通孔、滑动杆、卡槽、第一滑槽、第一滑块、第三通孔、固定杆和第一弹簧的相互配合下，能够固定住把手的转动，拉动滑动杆，滑动杆带动第一滑块进行移动，第一滑块压缩第一弹簧，第一弹簧吸能，同时，滑动杆带动推杆进行移动，推杆带动拉杆进行移动，拉杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使滑动杆移出卡槽内，然后松开滑动杆，通过第一弹簧和第二弹簧的弹簧回弹作用力下，使滑动杆卡入卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板生产线上用的传送装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝板生产线上用的传送装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝板生产线上用的传送装置的B部分结构示意图。

图中：1安装座、2立柱、3传送装置本体、4第一凹槽、5转动槽、6转动柱、7第一锥形齿轮、8螺纹凹槽、9螺杆、10固定块、 11隔板、12第二凹槽、13第一转轴、14第二锥形齿轮、15第一通孔、16第二转轴、17第三锥形齿轮、18把手、19第二通孔、20滑动杆、21卡槽、22第一滑槽、23第一滑块、24第三通孔、25固定杆、26第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝板生产线上用的传送装置，包括安装座1，安装座1的顶部两侧均固定安装有立柱2，安装座1的顶部放置有传送装置本体3，安装座1的顶部开设有位于两个立柱2之间的第一凹槽4，第一凹槽4的底部内壁上开设有转动槽5，且转动槽5和第一凹槽4内转动安装有同一个转动柱6，且转动柱6的外侧固定套设有第一锥形齿轮7，转动柱6的顶端开设有螺纹凹槽8，螺纹凹槽8内螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的顶端延伸至安装座1的上方并固定安装有固定块10，两个固定块10相互靠近的一侧均固定隔板11，且两个隔板11相互靠近的一侧分别与相对应的传送装置本体3的一侧相接触，两个第一凹槽4相互靠近的一侧内壁上均开设有第二凹槽12，第二凹槽12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的两端分别延伸至相对应的第一凹槽4内并固定套设有第二锥形齿轮14，且两个第二锥形齿轮14分别与相对应的第一锥形齿轮7相啮合，安装座1 的一侧开设有第一通孔15，且第一通孔15与第一凹槽4相连通，第一通孔15内转动安装有第二转轴16，第二转轴16的一端延伸至第一凹槽4内并固定套设有第三锥形齿轮17，且第三锥形齿轮17与第一锥形齿轮7相啮合，第二转轴16远离第三锥形齿轮17的一端延伸至安装座1的外侧并固定安装有把手18，把手18上开设有第二通孔 19，第二通孔19内滑动安装有滑动杆20，安装座1的一侧开设有卡槽21，滑动杆20靠近安装座1的一端与卡槽21相卡装，第二转轴 16的底部开设有第一滑槽22，滑动杆20的顶部固定安装有第一滑块 23，且第一滑块23与第一滑槽22滑动连接，第一滑块23上开设有第三通孔24，第三通孔24内滑动安装有固定杆25，且固定杆25的两端分别固定安装于相对应的第一滑槽22的一侧内壁上，通过安装座1、立柱2、传送装置本体3、第一凹槽4、转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、螺纹凹槽8、螺杆9、固定块10、隔板11、第二凹槽12、第一装置13、第二锥形齿轮14、第一通孔15、第二转轴16、第三锥形齿轮17和把手18的相互配合下，能够使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求，转动把手18，把手18带动第二转轴16进行转动，第二转轴16带动第三锥形齿轮17进行转动，第三锥形齿轮17带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动两个第二锥形齿轮14进行转动，同时第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆8进行移动，螺杆9带动固定块10进行移动，固定块10带动隔板11进行移动，隔板11对传送装置本体3上的铝板进行隔挡，通过把手18、第二通孔19、滑动杆20、卡槽21、第一滑槽22、第一滑块23、第三通孔24、固定杆25和第一弹簧26 的相互配合下，能够固定住把手18的转动，拉动滑动杆20，滑动杆 20带动第一滑块23进行移动，第一滑块23压缩第一弹簧26，第一弹簧26吸能，同时，滑动杆20带动推杆进行移动，推杆带动拉杆进行移动，拉杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使滑动杆20移出卡槽 21内，然后松开滑动杆20，通过第一弹簧26和第二弹簧的弹簧回弹作用力下，使滑动杆20卡入卡槽21内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求。

本实用新型中，第一滑块23靠近把手18的一侧固定安装有套设在固定杆25外侧的第一弹簧26，第一弹簧26远离第一滑块23的一端固定安装于第一滑槽22的一侧内壁上，第一弹簧26起到回弹第一滑块23的作用，滑动杆20的底部固定安装有推杆，把手18上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有拉杆，且拉杆的顶部与推杆的底端固定连接，推杆和拉杆起到固定的作用，拉杆远离安装座1的一端固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离拉杆的一端固定安装于第三凹槽的一侧内壁上，第二弹簧起到回弹滑动杆20的作用，转动槽5内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱6与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承起到在转动槽5内固定转动柱6转动方向的作用，第二凹槽 12内固定安装有第二轴承的外圈，且第一转轴13与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承起到在第二凹槽12内固定第二轴承转动方向的作用，第一通孔15内固定安装有第三轴承的外圈，且第二转轴16与第三轴承的内圈固定连接，第三轴承起到固定第三转轴16转动方向的作用，卡槽21的数量为多个，且多个卡槽21以第二转轴16为中心环形等距离开设在安装座1上，多个卡槽21起到在不同位置都可以对滑动杆20进行固定，两个立柱2相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，两个固定块10相互远离的一侧均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相应的第二滑槽滑动连，第二滑槽与第二滑块起到固定螺杆移动方向的作用，第一滑块23的顶端嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠与第一滑槽22滚动连接，起到固定第一滑块23 移动方向的作用，两个第二滑块相互远离的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接，起到固定第二滑块移动方向的作用，安装座1的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端与传送装置本体3的底部相接触，可以快速方便的对传送装置本体3进行高度调节，通过安装座1、立柱2、传送装置本体3、第一凹槽4、转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、螺纹凹槽8、螺杆9、固定块10、隔板11、第二凹槽12、第一装置13、第二锥形齿轮14、第一通孔15、第二转轴16、第三锥形齿轮17和把手18的相互配合下，能够使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求，转动把手18，把手18带动第二转轴16进行转动，第二转轴16带动第三锥形齿轮17进行转动，第三锥形齿轮 17带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动两个第二锥形齿轮14进行转动，同时第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆8进行移动，螺杆9带动固定块10进行移动，固定块10带动隔板11进行移动，隔板11对传送装置本体3上的铝板进行隔挡，通过把手18、第二通孔19、滑动杆20、卡槽21、第一滑槽22、第一滑块23、第三通孔 24、固定杆25和第一弹簧26的相互配合下，能够固定住把手18的转动，拉动滑动杆20，滑动杆20带动第一滑块23进行移动，第一滑块23压缩第一弹簧26，第一弹簧26吸能，同时，滑动杆20带动推杆进行移动，推杆带动拉杆进行移动，拉杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使滑动杆20移出卡槽21内，然后松开滑动杆20，通过第一弹簧26和第二弹簧的弹簧回弹作用力下，使滑动杆20卡入卡槽 21内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求。

工作原理：使用中，当需要对不同大小的铝板在传送时进行对铝板进行隔挡时，先拉动滑动杆20，滑动杆20带动第一滑块23进行移动，第一滑块23压缩第一弹簧26，第一弹簧26吸能，同时，滑动杆20带动推杆进行移动，推杆带动拉杆进行移动，拉杆压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使滑动杆20移出卡槽21内，然后保持滑动杆 20不动，然后转动把手18，把手18带动第二转轴16进行转动，第二转轴16带动第三锥形齿轮17进行转动，第三锥形齿轮17带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动两个第二锥形齿轮14 进行转动，同时第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽8带动螺杆8进行移动，螺杆9带动固定块10进行移动，固定块10带动隔板11进行移动，隔板11对传送装置本体3上的铝板进行隔挡，当调节到合适的位置时，停止转动把手18，然后松开滑动杆20，通过第一弹簧26和第二弹簧的弹簧回弹作用力下，使滑动杆20卡入卡槽21内，从而实现了快速方便的使铝板在传送的过程中不会发生偏移的情况，提高了铝板的生产效率，同时，通过对隔板的升降适应了不同大小的铝板进行传送，满足了工作人员的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。