一种钢圈焊接定位装置的制作方法

本实用新型涉及刷子生产技术领域，具体为一种钢圈焊接定位装置。

背景技术：

钢圈是五金件的一种，可作为大型毛刷上的固定环。钢圈由钢条通过弯曲成型，现有的钢圈成型设备较多，钢条被固定在成型模具的转盘上，转盘转动，带动钢条挤压初步成型为钢圈，在通过焊接将连接处焊接在一起，使得钢圈完全成型，而钢圈在焊接的过程中需要进行定位焊接，而现有的钢圈焊接定位装置大多是固定不变的，只能对一种类型钢圈进行定位，而毛刷有不同大小的形状，所需要的固定环大小也不同，因此钢圈焊接定位装置无法适应多样化的产品，为此本实用新型提出一种钢圈焊接定位装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢圈焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢圈焊接定位装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有气缸I，所述气缸I的伸缩端设有伸缩杆I，所述伸缩杆I的端部设有钢圈放置装置，所述工作台的另一侧设有气缸II，所述气缸II的伸缩端设有伸缩杆II，所述伸缩杆II的端部设有钢圈挤压装置，所述钢圈放置装置的两侧均设有气缸III，两个所述气缸III的伸缩端设有均伸缩杆III，两个所述伸缩杆III的端部均设有钢圈固定装置，所述钢圈放置装置包括放置盘、定位环和弧形放置块，所述放置盘设置在伸缩杆I的端部，所述放置盘上设有定位环，所述定位环上设有支撑柱，所述支撑柱的一端设置固定螺母，所述支撑柱的另一端设有弧形放置块，所述支撑柱上套设有弹簧I，且弹簧I设置在固定螺母与定位环之间。

所述弧形放置块至少设有四个，且多个弧形放置块以定位环为中心均匀设置。

所述弧形放置块的外端均为向中心弯曲的曲面。

所述钢圈固定装置包括活动夹、固定块，所述固定块设置在伸缩杆III 的端部，所述固定块的两侧活动设有对称的活动夹，所述活动夹的一侧为圆弧形，所述活动夹的另一侧设有活动块，所述活动块设置在固定杆上，且固定杆设置在固定块内，所述固定杆上套设有弹簧III。

所述钢圈挤压装置包括挤压装置和活动装置，所述挤压装置包括挤压盘、连接管，弹簧II、挤压块和挤压杆，所述挤压盘设置在伸缩杆II的端部，所述连接管设置在挤压盘上，所述连接管连接挤压杆，所述挤压杆的一端设有限位块，且限位块与连接管之间设有弹簧II，所述挤压杆的另一端设有挤压块，所述连接管与挤压盘之间通过活动装置了连接。

所述挤压块的端部设有橡胶垫。

所述活动装置包括齿轮条、转盘、齿轮和限位装置，所述挤压盘上设有转盘，所述转盘连接齿轮，所述挤压盘上设有与齿轮啮合的齿轮条，所述齿轮条连接挤压装置，所述挤压盘的一侧设有限位装置。

所述限位装置包括调节螺栓和限位头，所述调节螺栓通过限位板连接在挤压盘上，所述调节螺栓的端部设有限位头，所述调节螺栓与限位头之间设有转轴，所述转轴的一端固定在调节螺栓的端部，所述转轴的另一端设有限位环，所述限位环活动设置在限位头内。

本实用新型实施例提供了一种钢圈焊接定位装置。具备以下有益效果：

通过多个弧形放置块的设置可以将钢圈进行初步支撑定位，由于弹簧I 设置使得弧形放置块具有伸缩的作用，便于对不同直径的钢圈进定位，然后在通过钢圈挤压装置的设置将钢圈进行挤压定位，最后在通过钢圈限位装置对钢圈的两侧进行限位，通过将钢圈的两侧和钢圈的两端都定位后，再通过焊接装置对钢圈进行焊接，通过这样的设置便于对不同规格的钢圈进行定位，方便进行焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢圈放置装置结构示意图；

图3为本实用新型钢圈固定装置结构示意图；

图4为本实用新型钢圈挤压装置结构示意图；

图5为本实用新型活动装置与限位装置的结构示意图；

图6为本实用新型限位装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢圈焊接定位装置，包括工作台1，工作台1的一侧设有气缸I2，气缸I2的伸缩端设有伸缩杆I3，伸缩杆I3的端部设有钢圈放置装置，工作台1的另一侧设有气缸II9，气缸 II9的伸缩端设有伸缩杆II10，伸缩杆II10的端部设有钢圈挤压装置，钢圈放置装置的两侧均设有气缸III12，两个气缸III12的伸缩端设有均伸缩杆III6，两个伸缩杆III6的端部均设有钢圈固定装置7，钢圈放置装置包括放置盘4、定位环14和弧形放置块8，放置盘4设置在伸缩杆I3的端部，放置盘4上设有定位环14，定位环14上设有支撑柱16，支撑柱16的一端设置固定螺母13，支撑柱16的另一端设有弧形放置块8，支撑柱16上套设有弹簧 I15，且弹簧I15设置在固定螺母13与定位环14之间。

弧形放置块8至少设有四个，且多个弧形放置块8以定位环14为中心均匀设置，通过这样的设置可以便于对钢圈进行定位；

弧形放置块8的外端均为向中心弯曲的曲面，通过向中心弯曲的曲面便于将钢圈放入弧形放置块8上；

钢圈固定装置7包括活动夹75、固定块71，固定块71设置在伸缩杆III6 的端部，固定块71的两侧活动设有对称的活动夹75，活动夹75的一侧为圆弧形，活动夹75的另一侧设有活动块73，活动块73设置在固定杆74上，且固定杆74设置在固定块71内，固定杆74上套设有弹簧III72，通过钢圈固定装置7的设置可以对放置在钢圈放置装置上的钢圈两侧进行定位，并且采用弹簧II72配合活动块73设置，使得钢圈固定装置可以进行挤压张开，当遇到较大的钢圈时候，两个活动架75会向外挤压，对钢圈进行固定；

钢圈挤压装置包括挤压装置5和活动装置，挤压装置5包括挤压盘11、连接管55，弹簧II53、挤压块54和挤压杆51，挤压盘11设置在伸缩杆II10 的端部，连接管55设置在挤压盘11上，连接管55连接挤压杆51，挤压杆 51的一端设有限位块52，且限位块52与连接管55之间设有弹簧II53，挤压杆51的另一端设有挤压块54，连接管55与挤压盘11之间通过活动装置了连接，通过挤压装置5的设置可以配合钢圈放置装置的设置对钢圈的两端进行定位，并且通过弹簧II53的设置，使得挤压块54具有伸缩的作用，便于对不同厚度的钢圈进行挤压，无需进行调节使用方便，不会使钢圈的厚度不同，而不易进行定位；

挤压块54的端部设有橡胶垫25，通过橡胶垫25配合弹簧II53的设置可以保护钢圈的两端，放置挤压过重而导致钢圈变形；

活动装置包括齿轮条19、转盘17、齿轮18和限位装置，挤压盘11上设有转盘17，转盘17连接齿轮18，挤压盘11上设有与齿轮18啮合的齿轮条 19，齿轮条19连接挤压装置5，挤压盘11的一侧设有限位装置，由于钢圈是中空的环装物体，通过齿轮18配合齿轮条19可以控制挤压装置5进行调节大小，从而便于对不同大小的钢圈进行定位；

限位装置包括调节螺栓20和限位头21，调节螺栓20通过限位板22连接在挤压盘11上，调节螺栓20的端部设有限位头21，调节螺栓20与限位头 21之间设有转轴23，转轴23的一端固定在调节螺栓20的端部，转轴23的另一端设有限位环24，限位环24活动设置在限位头21内，通过限位装置的设置可以对齿轮条19进行限位和松开，松开齿轮条19可以通过转盘17对挤压装置5的大小进行调节，调节好后再通过限位装置进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。