一种激光打码扫描一体机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种激光打码扫描一体机。

背景技术：

目前市场上大部分产品都是单机使用，激光打码、二维码扫描入数据库以及不合格品剔除功能集都只是具备单独功能，效率低，能耗高，没有把功能整合，占地面积大，数据显示不集中，操作工位多，使用起来不方便，人工成本较高，从而降低生产设备的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光打码扫描一体机，解决了生产设备使用性能差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种激光打码扫描一体机，包括机柜，所述机柜上面设有皮带线，所述皮带线上方从左到右依次设有打码检测电眼、激光打码机、扫描器和剔除检测电眼，所述剔除检测电眼右后方设有剔除机构，所述机柜后端设有与所述激光打码机连接的升降机构，所述机柜后面设有显示器柜，所述皮带线前端设有与所述剔除机构相配合的不合格产品出料口，所述不合格产品出料口前端设有斜台。

进一步地，所述斜台左右两端设有挡条。

进一步地，所述升降机构包括上下设置的升降支架，所述升降支架中间设有丝杆，所述丝杆上设有与所述激光打码机连接的丝杆螺母，所述升降支架前后两边都设有滑槽，所述激光打码机右端面上设有与所述滑槽相配合的滑块，所述升降支架上面设有与所述丝杆连接的手动摇轮。

进一步地，所述皮带线包括皮带线支架，所述皮带线支架上设有铝型材主梁，所述铝型材主梁右端设有主动轴，所述铝型材主梁左端设有从动张紧轴，所述主动轴和所述从动张紧轴通过皮带连接，所述主动轴下方设有伺服电机，所述伺服电机上设有第一同步轮，所述主动轴上设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过同步带连接，所述皮带前后两侧的所述铝型材主梁上都设有护栏，所述皮带内设有托板。

进一步地，所述剔除机构包括推出气缸，所述推出气缸前端设有气缸轴，所述气缸轴前端设有推出块，所述推出块前面设有圆弧缺口。

采用上述技术方案，由于将激光打码机、扫描器和剔除机构整合到一台机器上，并配合显示器柜，实现一体机设计，这样可以节省设备占地面积。减少操作工位，使用起来更加方便，人工成本也低，从而提高生产设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种激光打码扫描一体机一个实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种激光打码扫描一体机一个实施例的皮带线的立体结构示意图。

附图序号及其说明：

1、皮带线；2、打码检测电眼；3、激光打码机；4、扫描器支架；5、显示器柜；6、键盘；7、三色报警灯；8、剔除检测电眼；9、剔除机构；10、挡条；11、斜台；12、机柜；13、第一同步轮；14、第二同步轮；15、伺服电机；16、主动轴；17、护栏；18、铝型材主梁；19、皮带；20、从动张紧轴；21、皮带线支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图2，本实用新型提供的一种激光打码扫描一体机，包括机柜12，机柜12上面设有皮带线1，皮带线1上方从左到右依次设有打码检测电眼2、激光打码机3、扫描器(图中未画出)和剔除检测电眼8，剔除检测电眼8右后方设有剔除机构9，机柜12后端设有与激光打码机3连接的升降机构，机柜12后面设有显示器柜5，皮带线1前端设有与剔除机构9相配合的不合格产品出料口，不合格产品出料口前端设有斜台11。通过斜台11方便不合格产品顺利的滑下，在斜台11下端连接有接料装置，用于回收不合格产品。显示器柜5上面设有三色报警灯7，显示器柜5前面设有伸缩键盘台，伸缩键盘台上设有键盘6。扫描器固定于一扫描器支架4上。

本技术方案的皮带线1用于将产品输送到各个工位；打码检测电眼2用于检测产品位置给激光打码机3打码信号；激光打码机3用于在产品顶部喷识别二维码；扫描器支架4用于安装扫描器，识别产品二维码传输到工控机数据库；显示器柜5采用全不锈钢制作，安装显示屏显示机器运行数据；剔除检测电眼8用于检测扫描后产品不合格产品的位置；剔除机构9用于接收到剔除检测电眼8信号，将打码不合格产品推出输送线，报警提示人工处理；机柜12下面设有活动轮和地脚盘，方便移动整机放置需要使用的位置，机柜12内部安装PLC控制元件，数据处理工控机，采用双开门设计，方便维修，机柜12侧边采用风扇散热，保证机柜12里面电子元件在适宜温度下工作。

斜台11左右两端设有挡条10。这样可以使不合格产品能够准确的滑落到接料装置进行不合格产品回收。

升降机构包括上下设置的升降支架，升降支架中间设有丝杆，丝杆上设有与激光打码机连接的丝杆螺母，升降支架前后两边都设有滑槽，激光打码机右端面上设有与滑槽相配合的滑块，升降支架上面设有与丝杆连接的手动摇轮。这样方便调整激光打码机的上下高度，利于对不同产品的打码。

皮带线1包括皮带线支架21，皮带线支架21上设有铝型材主梁18，铝型材主梁18右端设有主动轴16，铝型材主梁18左端设有从动张紧轴20，主动轴16和从动张紧轴20通过皮带19连接，主动轴16下方设有伺服电机15，伺服电机15上设有第一同步轮13，主动轴16上设有第二同步轮14，第一同步轮13和第二同步轮14通过同步带(图中未画出)连接，皮带19前后两侧的铝型材主梁19上都设有护栏17，皮带19内设有托板。

主动轴16用于驱动皮带19运转，采用锥形滚花设计，使皮带19不跑偏不打滑；护栏17用于防止皮带线1的产品掉落到地上，根据产品大小可以调整宽窄，限制产品位置，使产品位置一致，激光打码位置不偏；铝型材主梁18使用高强度电解铝型材制作，方便各零件及护栏安装，不需要打孔加工，还可以根据需求随意调整，重量轻；托板用于将皮带19托起，使皮带19平整，不增加皮带19摩擦力，减少皮带19噪音；皮带19为食品级皮带采用表面编织布层表面涂PU胶，大大增加产品与皮带19的附着力；从动张紧轴20用于张紧皮带19，增加主动轴16摩擦力，使皮带19不下垂，运行起来不打滑；皮带线支架21用于把整条皮带线1支撑在机柜12上，安装方便美观；第一同步轮13和第二同步轮14用于传递伺服电机15扭力给主动轴16，经同步带平滑传递，无噪音运转，维护简单；伺服电机16用于给主动轴15提供驱动力，使皮带19运行，可以精准实现停止位置，适应性和抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用，而且低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象；也适用于有高速响应要求的场合，发热和噪音明显降低。

剔除机构9包括推出气缸，推出气缸前端设有气缸轴，气缸轴前端设有推出块，推出块前面设有圆弧缺口。通过圆弧缺口可以使产品准确的从不合格产品出料口推出。

综上所述，本实用新型通过将激光打码机、扫描器和剔除机构整合到一台机器上，并配合显示器柜，实现一体机设计，这样可以节省设备占地面积。减少操作工位，使用起来更加方便，人工成本也低，从而提高生产设备的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。