空气等离子切割机的焊枪供气机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空气等离子切割机，特别是一种空气等离子切割机的焊枪供气机构。

背景技术：

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备法。配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

现有的等离子切割机一般包括机壳、设于机壳上的焊枪接头以及设于机壳内的空压机主体，且焊枪接头通过管件与空压机主体的出气口连通。使用时，空压机主体持续运行以为焊枪供气。

现有的等离子切割机存在一个问题：空压机主体持续运行时间过长会导致空压机主体损耗较快，影响空压机寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气等离子切割机的焊枪供气机构，解决的技术问题是如何提高实用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：空气等离子切割机的焊枪供气机构，包括机壳以及均与机壳固连的空压机主体和焊枪接头，其特征在于，所述的焊枪接头有两个，其中一个焊枪接头的入口通过连接管一与空压机主体的出气口连通，所述的机壳上还固定有电磁阀，另一个焊枪接头的入口通过连接管二与电磁阀的出口连通，本焊枪供气机构还包括减压阀，且电磁阀的入口通过连接管三与减压阀的出口连通。

安装时，减压阀的入口与连通外部气源。

通过设置两个焊枪接头，且两焊枪接头分别由空压机主体和外部气源供气，这样既可使两焊枪接头交替使用，以减少空压机主体持续工作的时间，来减少空压机主体的损耗，从而延长空压机主体寿命；同时又可使两焊枪接头分别连接一焊枪，来提高焊接效率。

在上述的空气等离子切割机的焊枪供气机构中，上述的电磁阀位于机壳内，所述的连接管二为软管并处于机壳内。采用上述的设计，方便组装。

在上述的空气等离子切割机的焊枪供气机构中，所述的电磁阀的出口以及减压阀均位于机壳外。采用上述的设计，方便连接供气机构与外部气源。

与现有技术相比，本空气等离子切割机的焊枪供气机构通过设置两个焊枪接头，且两焊枪接头分别由空压机主体和外部气源供气，这样既可使两焊枪接头交替使用，以减少空压机主体持续工作的时间，来减少空压机主体的损耗，从而延长空压机寿命；同时又可使两焊枪接头分别连接一焊枪，来提高焊接效率。

附图说明

图1是本空气等离子切割机的焊枪供气机构的结构示意图。

图2是本空气等离子切割机的焊枪供气机构在另一方向上的结构示意图。

图中，1、减压阀；2、机壳；3、空压机主体；4、焊枪接头；5、连接管一；6、电磁阀；7、连接管二；8、连接管三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，空气等离子切割机的焊枪供气机构包括减压阀1、机壳2以及均与机壳2固连的空压机主体3和焊枪接头4。

其中，空压机主体3位于机壳2内；焊枪接头4有两个，其中一个焊枪接头4的入口通过连接管一5与空压机主体3的出气口连通，机壳2上还固定有电磁阀6，另一个焊枪接头4的入口通过连接管二7与电磁阀6的出口连通。优选电磁阀6和连接管二7均位于机壳2内，且连接管二7为软管。

如图2所示，减压阀1位于机壳2外，电磁阀6的出口也位于机壳2外，且电磁阀6的入口通过连接管三8与减压阀1的出口连通。

安装时，减压阀1的入口连通外部气源。通过设置两个焊枪接头4，且两焊枪接头4分别由空压机主体3和外部气源供气，这样既可使两焊枪接头4交替使用，以减少空压机主体3持续工作的时间，来减少空压机主体3的损耗，从而延长空压机主体3寿命；同时又可使两焊枪接头4分别连接一焊枪，来提高焊接效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。