一种椅脚加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种椅脚加工用切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，且目前五金加工需求大量增加，因此，对五金制品加工用切割装置的需求日益增长。

目前市面上大多数五金制品加工用切割装置，均是单面单角度切割，传统的单面单角度切割使用范围受限，只有多机器切割才可以满足需求，成本巨大，且费时费力，且装置在切割板型材料时，均为人力固定，固定效果差，且费时费力，因此，针对上述问题提出一种椅脚加工用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种椅脚加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种椅脚加工用切割装置，包括手柄、第二旋钮和第三旋钮，所述手柄左端固定连接有安装杆，所述安装杆左端转动连接有支架，所述安装杆一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔一侧螺旋连接有第二螺杆，所述第二螺杆顶端固定连接有第四旋钮，所述第二螺杆底端固定连接有切割机，所述支架底端转动连接有第四底架，所述第四底架右端固定连接有第三底架，所述第三底架一侧开设有第一伸缩槽，所述第三底架内侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条右端固定连接有第二底架，所述第二底架右端固定有第一底架，所述第一底架顶端固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔螺旋连接有第一螺杆，所述第一螺杆顶端固定连接有第一旋钮，所述第一螺杆底端固定连接有压板，所述第一底架左端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述支架底端转动连接有第五底架，所述第五底架一侧开设有第二伸缩槽，所述第二旋钮一侧固定连接有第一齿轮固定连接，所述第三旋钮一侧固定连接有第二齿轮。

优选的，所述第二底架和第三底架数量为2个，且呈对称设置，所述第一底架和第五底架数量为2个，且呈对称设置。

优选的，所述压板由橡胶材料的平板制成。

优选的，所述第一齿轮转动连接在第三底架最左端。

优选的，所述第一齿轮可转动齿数比第一齿条齿数少4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的通过设置第二螺杆，可以让切割机全方位转动适应切割各种材料，大大节省了成本，而且省事省力，且通过设置的第一齿轮与第一齿条，让切割机自带固定装置，无需外置设备，省时省力，节约成本。

2、本实用新型中，通过设置的第一螺杆和压板，可以在机器切割板型材料时，方便固定，节约时间，节省成本，且配合第二螺杆可以切割出理想形状，提高了工作效率，大大拓宽了工作范围，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图。

图中：1-第一旋钮、2-第一螺杆、3-固定板、4-压板、5-第一底架、6-第二底架、7-第一齿条、8-第二旋钮、9-第一齿轮、10-第三底架、11-第四底架、12-支架、13-第四旋钮、14-第二螺杆、15-安装杆、16-切割机、17-手柄、18-第二齿条、19-第三旋钮、20-第二齿轮、21-第五底架、a-第一安装孔、b-第一伸缩槽、c-第二安装孔、d-第二伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种椅脚加工用切割装置，包括手柄17、第二旋钮8和第三旋钮19，所述手柄17左端固定连接有安装杆15，所述安装杆15左端转动连接有支架12，所述安装杆15一侧开设有第二安装孔c，所述第二安装孔c一侧螺旋连接有第二螺杆14，所述第二螺杆14顶端固定连接有第四旋钮13，所述第二螺杆14底端固定连接有切割机16，所述支架12底端转动连接有第四底架11，所述第四底架11右端固定连接有第三底架10，所述第三底架10一侧开设有第一伸缩槽b，所述第三底架10内侧转动连接有第一齿轮9，所述第一齿轮9与第一齿条7啮合，所述第一齿条7右端固定连接有第二底架6，所述第二底架6右端固定有第一底架5，所述第一底架5顶端固定连接有固定板3，所述固定板3一侧开设有第一安装孔a，所述第一安装孔a螺旋连接有第一螺杆2，所述第一螺杆2顶端固定连接有第一旋钮1，所述第一螺杆2底端固定连接有压板4，所述第一底架5左端固定连接有第二齿条18，所述第二齿条18与第二齿轮20啮合，所述支架12底端转动连接有第五底架21，所述第五底架21一侧开设有第二伸缩槽d，所述第二旋钮8一侧固定连接有第一齿轮9固定连接，所述第三旋钮19一侧固定连接有第二齿轮20。

所述第二底架6和第三底架10数量为2个，且呈对称设置，所述第一底架5和第五底架21数量为2个，且呈对称设置，使装置可以固定需切割材料，无需外设，节省成本，且省时省力，所述压板4由橡胶材料的平板制成，在切割时不仅增加对材料的固定的力度，还可以保护材料，提高工作的效率，且节省成本，所述第一齿轮9转动连接在第三底架10最左端，可以最大限度的适应所需切割的材料，无需外设帮助，省时省力，节约成本，所述第一齿轮9可转动齿数比第一齿条7齿数少4个，保证装置的稳定性，第一齿条7不会被旋出，保证切割的安全性，提高了装置整体安全性能。

工作流程：转动第二旋钮8将所需切割的条形材料，固定在第二底架6与第三底架10夹缝中，转动第三旋钮19将材料调整至方便切割宽度，或调整整体机器高度，转动第四旋钮13，带动第二螺杆14转动，第二安装孔c中设有螺纹，将切割机16调整至所需角度，拉下手柄17进行切割，若需切割板型材料，则转动第一旋钮1，带动第一螺杆2转动，第一安装孔a中设有螺纹，上下移动压板4，固定板型材料，进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。