一种用于剪切加工的新型调角机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于板料剪切加工中新型调角机构，尤其适用于仓顶盖板加工中镀锌板料的可变角度剪切。

背景技术：

仓顶盖板是组装钢板仓仓顶的重要零部件。制作高质量的仓顶盖板对解决钢板仓密封和防水问题十分重要。用于不同系列的钢板仓的仓顶盖板的剪切角度不同。现有的用于仓顶盖板剪切加工的调角机构由刻度盘、刀座轴承座、弧形长条孔、紧定螺栓、丝杠和丝杠螺母座等部分组成。刀座轴承座固定刀座上，丝杠螺母座与斜切机底座连接固定，刀座挖有一弧形长条孔，紧定螺栓穿过长条孔与底座的螺纹孔配合，通过紧定螺栓可对刀座进行固定，限制刀座的移动。工作时，工人拧松紧定螺栓，根据刻度盘刻度，通过手动旋转丝杠使斜切机刀座绕另一端旋转，调节好斜切机的剪切角度后，拧紧螺栓，将刀座固定，完成斜切机的角度调整工作。该调角机构是通过丝杠带动刀座移动进行角度调整，由于丝杠带动刀座移动为直线运动，现有的剪切机的调角机构只能实现小范围内的角度调整。

为改变现有斜切机调角机构操作复杂、精度不高、耗费人力的现状，本实用新型专利提供了一种新型调角机构，通过齿轮啮合带动刀座旋转，以适应不同角度的板料的剪切。该调角机构不仅能进行大范围的角度调整，而且工作时工人只需输入调角数值，按下调角按钮便可完成调角工作，调角精度高，范围大，操作简单，大大降低了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型提出的调角机构基于行星齿轮运动原理，主要由回转大齿轮、回转小齿轮、阻尼齿轮、改向齿轮副、回转大齿轮轴、弧形导轨、伺服电机等部分组成。

斜切机底座固定不动，底座中心位置有带四个键槽的通孔，将回转大齿轮轴底端通过键连接固定在底座中心的通孔中，利用轴肩限制其轴向下移；回转大齿轮轴上端通过轴承与刀座相连，使刀座可以绕回转大齿轮轴转动，同时轴承座起到了限制回转大齿轮轴轴向上移的作用；为减小调角的摩擦力，斜切机底座两端布置了弧形导轨，滑块与刀座连接固定，使刀座沿弧形导轨按设定角度旋转进行角度调整；为减小电机的垂直布置空间，将电机卧式安装在刀座空格中，电机输出轴经过改向齿轮副改向后，将水平传动改为垂直传动，改向小齿轮与回转小齿轮同轴布置；改向齿轮副和回转小齿轮采取轴端钻孔，利用紧定螺钉和挡片连接的方式进行轴向固定，回转大齿轮采用圆螺母锁紧的方式进行轴向固定，所有齿轮均通过键连接限制其转动。工作时，电机输出轴动力经改向齿轮副改向，然后将动力传送给回转小齿轮，回转小齿轮带动刀座及放置在刀座空格中的电机绕大齿轮轴旋转到设定角度，使斜切机完成板料的剪切角度调整。

本实用新型的有益效果是，自动化程度和调角精度高，调角范围大，提高了仓顶盖板的加工质量；操作简单，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型专利调角机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型专利调角机构的剖视结构示意图。

图中：1-回转大齿轮；2-回转大齿轮轴；3-阻尼齿轮；4-回转小齿轮；5-回转小齿轮轴；6-底座；7-弧形导轨；8-改向小齿轮；9-改向大齿轮；10-伺服系统；11-刀座；12 -回转大齿轮轴平键；13-回转小齿轮轴紧定螺钉；14-回转小齿轮轴轴端挡片；15-回转小齿轮轴平键；16-深沟球轴承；17-回转小齿轮轴轴承座；18--回转大齿轮轴轴承座；19-推力球轴承。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图说明对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1图2所示，本实用新型实施例提供了一种调角机构，用于实现板料剪切加工中的剪切机调角，其包括回转齿轮副1和4，改向齿轮副8和9，回转大齿轮轴2，回转小齿轮轴5，弧形导轨7等部分。电机布置在刀座11的空格中，为提高斜切机的稳定性，节省安装空间，电机10采取卧式安装方式，电机输出轴与改向大齿轮9通过键连接，改向大齿轮9与改向小齿轮8啮合组成改向齿轮副，改电机的水平输出为垂直传动；回转大齿轮轴2通过四个平键12固定在底座6的中心位置，并通过回转大齿轮轴轴肩将回转大齿轮轴进行轴向固定，防止其轴向下移，回转大齿轮轴上部分与推力球轴承19内圈过盈配合，使刀座11可沿大齿轮轴转动，推力球轴承19外圈与回转大齿轮轴轴承座配合，轴承座通过螺栓固定在刀座底部，可限制回转大齿轮轴的轴向上移；改向小齿轮8与回转小齿轮4同轴布置在回转小齿轮轴5上，回转小齿轮轴通过深沟球轴承16与刀座11连接，轴承内圈与小齿轮轴过盈配合，轴承外圈与回转小齿轮轴轴承座配合，回转小齿轮轴底部钻有螺纹孔，通过紧定螺定13和挡片14及平键15将回转小齿轮固定在回转小齿轮轴上，限制其轴向移动，改向大齿轮和改向小齿轮也采取紧定螺钉和挡片的方式进行轴向固定；回转大齿轮采用圆螺母锁紧的方式进行轴向固定。当伺服系统启动时，电机输出轴经改向齿轮副改向，将动力传给回转小齿轮轴，回转小齿轮轴上的回转小齿轮与回转大齿轮啮合，回转小齿轮带动刀座沿回转大齿轮旋转至设定角度，完成斜切机的角度调整。