一种带有夹紧装置的铸件加工机床的制作方法

本实用新型涉及铸件加工机床技术领域，尤其涉及一种带有夹紧装置的铸件加工机床。

背景技术：

铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

现有的铸件设备中，需要对工件进行钻孔的设备，现有的加工机床需要工作人员将工件夹紧，一般通过螺栓固定，固定较为繁琐，为此，本实用新型提出一种带有夹紧装置的铸件加工机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有夹紧装置的铸件加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括加工台，所述加工台的顶部一侧通过螺栓设置有竖直设置的支撑柱，支撑柱的上端设置有水平设置的顶板，顶板的底部安装有XY轴滑台，XY轴滑台的滑动端安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆下端安装有钻机，所述加工台的正面开设有安装腔，安装腔的一侧内部通过轴承活动安装有转动轴的一端，转动轴的另一端活动贯穿加工台并延伸至加工台的外部，位于加工台外部的转动轴的一端固定有圆形手轮，转动轴的两侧对称设置有方向相反的外螺纹，两个外螺纹上螺纹套接有滑动套，滑动套的顶部焊接有竖直设置的竖杆，竖杆的上端延伸至加工台的上方并焊接有夹持板，滑动套的底部设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位套和限位杆，所述限位杆水平设置在安装腔的内壁上，而限位套活动套接在限位杆上，限位套的上端焊接设置在滑动套的底部。

优选的，所述夹持板包括中空板和抵压板，两个中空板相互靠近的一侧设有中空腔，中空腔的内壁上水平设置有弹簧，弹簧的另一端固定有抵压板。

优选的，所述钻机包括驱动电机和钻头，驱动电机设置在推杆电机的下端，钻头安装在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述XY轴滑台包括X轴电动滑台和Y轴电动滑台，X轴电动滑台设置在顶板的底部，X轴电动滑台的滑动端固定有Y轴电动滑台，而推杆电机的上端设置在Y轴电动滑台的滑动端上。

优选的，所述安装腔的外侧铰接有检修门，检修门上安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动轴的两侧对称设置有方向相反的外螺纹，两个外螺纹上螺纹套接有滑动套，滑动套的顶部焊接有竖直设置的竖杆，竖杆的上端延伸至加工台的上方并焊接有夹持板，由于转动轴为双向螺纹杆，转动圆形手轮，从而带动转动轴转动，而滑动套在限位机构的作用下，只能左右移动，从而实现两个滑动套的相互靠近或者远离，这样就可以使夹持板相互靠近或远离，实现工件的夹持作业，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有夹紧装置的铸件加工机床的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种带有夹紧装置的铸件加工机床的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括加工台1，加工台1的顶部一侧通过螺栓设置有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的上端设置有水平设置的顶板3，顶板3的底部安装有XY轴滑台4，XY轴滑台4的滑动端安装有推杆电机5，推杆电机5的活塞杆下端安装有钻机6，加工台1的正面开设有安装腔7，安装腔7的一侧内部通过轴承活动安装有转动轴9的一端，转动轴9的另一端活动贯穿加工台1并延伸至加工台1的外部，位于加工台1外部的转动轴9的一端固定有圆形手轮15，转动轴9的两侧对称设置有方向相反的外螺纹，两个外螺纹上螺纹套接有滑动套10，滑动套10的顶部焊接有竖直设置的竖杆13，竖杆13的上端延伸至加工台1的上方并焊接有夹持板，滑动套10的底部设置有限位机构。

本实用新型中，限位机构包括限位套14和限位杆8，限位杆8水平设置在安装腔7的内壁上，而限位套14活动套接在限位杆8上，限位套14的上端焊接设置在滑动套10的底部。

本实用新型中，夹持板包括中空板11和抵压板12，两个中空板11相互靠近的一侧设有中空腔，中空腔的内壁上水平设置有弹簧，弹簧的另一端固定有抵压板12。

本实用新型中，钻机6包括驱动电机和钻头，驱动电机设置在推杆电机5的下端，钻头安装在驱动电机的输出轴上，推杆电机5的下端可以安装有切割机之类的加工设备，不局限于打孔设备。

本实用新型中，XY轴滑台包括X轴电动滑台和Y轴电动滑台，X轴电动滑台设置在顶板3的底部，X轴电动滑台的滑动端固定有Y轴电动滑台，而推杆电机5的上端设置在Y轴电动滑台的滑动端上。

本实用新型中，安装腔7的外侧铰接有检修门16，检修门16上安装有把手。

本实用新型在使用时，通过转动轴9的两侧对称设置有方向相反的外螺纹，两个外螺纹上螺纹套接有滑动套10，滑动套10的顶部焊接有竖直设置的竖杆13，竖杆13的上端延伸至加工台1的上方并焊接有夹持板，由于转动轴9为双向螺纹杆，转动圆形手轮15，从而带动转动轴9转动，而滑动套10在限位机构的作用下，只能左右移动，从而实现两个滑动套10的相互靠近或者远离，这样就可以使夹持板相互靠近或远离，实现工件的夹持作业，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。