一种弧面钻床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种弧面钻床。

背景技术：

钻床是一种机械加工设备。钻床是指用钻头在工件上加工园孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头移动为进给运动。加工过程中工件不动，刀具移动。刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。普通钻床效率较低，精度不高。

钻床使用的时候首先要将工件进行固定，然后进行钻孔操作，但是一些形状复杂的工件，固定比较麻烦，而且钻头只能水平进给，不能进行角度的调节，使得加工的效率极低，而且十分耗时，还需对工件的位置重新加装。

由此可见，现有的数控机床在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而需要加以进一步改进。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种弧面钻床，能够实现大体积、大质量工件的圆弧面钻孔加工，而且钻头的角度可以调节，省时省力。

技术方案：本实用新型一种弧面钻床，包括床身和工作台，所述床身的两侧设有线轨，床身中间设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与第一减速机连接，所述工作台沿床身纵向水平移动；所述床身一侧设有固定座，所述固定座上设有与固定座固定连接的钻床立柱，所述钻床立柱一端设有升降滑板，升降滑板上安装有角度旋转体，所述角度旋转体通过电机座与第一电机连接，所述第一电机一端通过进刀丝杠与水平进给的进刀滑座连接，所述进刀滑座上设有钻床主轴和第二电机。

进一步的，所述升降滑板为梯形。

进一步的，所述钻床立柱的顶端设有第二减速机，用于控制升降滑板速度。

进一步的，所述床身和工作台的材料为铸铁，以控制机床变形。

进一步的，所述钻床主轴前端设有钻头，用于加工工件。

有益效果：本实用新型床身、工作台均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高；而且设有角度旋转体，可以在一定的角度范围内对钻头进行角度调节，提升加工效率；能够实现大体积、大质量工件的圆弧面钻孔加工，精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图。

具体实施例

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

参见图1至3，本实用新型一种弧面钻床，包括床身1和工作台2，所述床身1和工作台2的材料均为优质铸铁铸造而成，并经过两次回火，消除应力，以控制机床变形；所述床身1的两侧设有线轨3，床身1中间设有滚珠丝杆4，所述滚珠丝杆4的一端与第一减速机5连接，能够控制丝杠4的速度；所述工作台2沿床身1纵向水平移动；所述床身1一侧设有固定座6，所述固定座6上设有与固定座6固定连接的钻床立柱7，所述钻床立柱7的顶端设有第二减速机16，第二减速机16用于控制升降滑板8的速度；所述钻床立柱7一端设有升降滑板8，所述升降滑板8为梯形，升降滑板8上安装有角度旋转体9，所述角度旋转体9通过电机座10与第一电机11连接，所述第一电机11一端通过进刀丝杠12与水平进给的进刀滑座13连接，所述第一电机11用于给进刀丝杠12提供动力，所述进刀滑座13上设有钻床主轴14和第二电机15，第二电机15用于给钻床主轴14提供动力，所述钻床主轴14前端设有钻头17，用于加工工件。

应当指出，本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。