一种去除金属齿轮毛刺的装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种去除金属齿轮毛刺的装置。

背景技术：

齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其他齿状机械零件可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平可直接影响到工业产品的质量。

金属齿轮在加工完成后，会在其端面上留下毛刺，目前去除毛刺装置去除毛刺的效率低，且不能对多种型号的齿轮进行去除，使用范围小，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中去除毛刺装置去除毛刺的效率低，且不能对多种型号的齿轮进行去除，使用范围小，不便于人们使用的问题，而提出的一种去除金属齿轮毛刺的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除金属齿轮毛刺的装置，包括工作台，所述工作台的上端中心处开设有开口，所述开口的内部活动设有竖直设置的支撑杆，所述工作台的下端固定设有第一U形板，所述第一U形板远离工作台的一个侧壁通过滚动轴承转动连接有第一螺纹杆，所述支撑杆的下端开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述开口的侧壁固定设有两个对称设置的第一滑块，所述支撑杆的杆壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述支撑杆的上端固定设有圆筒，所述圆筒的筒底开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T形滑块，所述T形滑槽的内部还设有横向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别贯穿两个T形滑块并与T形滑槽的两个侧壁转动连接，且第二螺纹杆的杆壁两端分别设有两种反向螺纹并分别与两个T形滑块螺纹连接，所述第二螺纹杆的其中一端贯穿T形滑槽的侧壁并延伸至圆筒的外部，两个所述T形滑块的上端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板相对的两个侧壁均固定设有多个均匀分布的卡齿，所述工作台的上端还固定设有第二U形板，所述第二U形板远离工作台的一个侧壁固定设有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括固定设置在第二U形板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿第二U形板的上侧壁并与第二U形板转动连接，且转轴远离驱动电机的一端固定连接有与圆筒位置对应的磨砂轮。

优选的，两个所述T形滑块的下端均嵌设有滚珠，所述滚珠与T形滑块转动连接，所述滚珠与T形滑槽的槽底相抵设置。

优选的，所述T形滑槽的槽底两端均开设有通孔。

优选的，所述第一螺纹杆的下端固定连接有L形把手。

优选的，所述第二螺纹杆位于圆筒外部的一端固定设有第二把手，所述第二把手的侧壁开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种去除金属齿轮毛刺的装置，具备以下有益效果：

1、该去除金属齿轮毛刺的装置，通过设有L形把手能够带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆旋转能够带动支撑杆向上移动，支撑杆能够带动圆筒向上移动，圆筒能够带动齿轮向上移动与磨砂轮相抵，通过设有的驱动电机能够带动转轴旋转，转轴能够带动磨砂轮旋转，从而磨砂轮能够对齿轮的端面进行打磨，便于将金属齿轮的毛刺去除。

2、该去除金属齿轮毛刺的装置，通过设有第二把手能够带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆能够带动两个T形滑块相对移动，两个T形滑块分别能够带动两个夹紧板和卡齿相对移动，从而能够将多种型号的齿轮夹紧，避免齿轮在去毛刺时发生移动，便于去除齿轮端面的毛刺。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的将齿轮端面的毛刺去除，去除效率高，且能够对多种型号的齿轮端面毛刺进行去除，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种去除金属齿轮毛刺的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种去除金属齿轮毛刺的装置A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种去除金属齿轮毛刺的装置圆筒内部俯视的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3第一U形板、4第一螺纹杆、5第一滑块、6圆筒、7T形滑块、8第二螺纹杆、9夹紧板、10第二U形板、11驱动电机、12转轴、13磨砂轮、14L形把手、15第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种去除金属齿轮毛刺的装置，包括工作台1，工作台1的上端中心处开设有开口，开口的内部活动设有竖直设置的支撑杆2，工作台1的下端固定设有第一U形板3，第一U形板3远离工作台1的一个侧壁通过滚动轴承转动连接有第一螺纹杆4，支撑杆2的下端开设有与第一螺纹杆4相匹配的螺纹孔，第一螺纹杆4的下端固定连接有L形把手14，便于人们转动第一螺纹杆4，开口的侧壁固定设有两个对称设置的第一滑块5，支撑杆2的杆壁开设有与第一滑块5相匹配的第一滑槽，支撑杆2的上端固定设有圆筒6，圆筒6的筒底开设有T形滑槽，T形滑槽的槽底两端均开设有通孔，便于将落入圆筒6和T形滑槽内部的毛刺清理出，T形滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的T形滑块7，两个T形滑块7的下端均嵌设有滚珠，滚珠与T形滑块7转动连接，滚珠与T形滑槽的槽底相抵设置，减少T形滑块7在T形滑槽内部的滑动阻力，便于T形滑块7移动，T形滑槽的内部还设有横向设置的第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的两端分别贯穿两个T形滑块7并与T形滑槽的两个侧壁转动连接，且第二螺纹杆8的杆壁两端分别设有两种反向螺纹并分别与两个T形滑块7螺纹连接，第二螺纹杆8的其中一端贯穿T形滑槽的侧壁并延伸至圆筒6的外部，第二螺纹杆8位于圆筒6外部的一端固定设有第二把手15，第二把手15的侧壁开设有防滑纹，便于人们转动第二螺纹杆8，两个T形滑块7的上端均固定连接有夹紧板9，两个夹紧板9相对的两个侧壁均固定设有多个均匀分布的卡齿，工作台1的上端还固定设有第二U形板10，第二U形板10远离工作台1的一个侧壁固定设有打磨机构，打磨机构包括固定设置在第二U形板10上端的驱动电机11，驱动电机11的输出端转动连接有转轴12，转轴12远离驱动电机11的一端贯穿第二U形板10的上侧壁并与第二U形板10转动连接，且转轴远离驱动电机11的一端固定连接有与圆筒6位置对应的磨砂轮13。

本实用新型中，使用时，通过设有第二把手15能够带动第二螺纹杆8旋转，第二螺纹杆8能够带动两个T形滑块7相对移动，两个T形滑块7分别能够带动两个夹紧板9和卡齿相对移动，从而能够将多种型号的齿轮夹紧，避免齿轮在去毛刺时发生移动，便于去除齿轮端面的毛刺，通过设有L形把手14能够带动第一螺纹杆4旋转，第一螺纹杆4旋转能够带动支撑杆2向上移动，支撑杆2能够带动圆筒6向上移动，圆筒6能够带动齿轮向上移动与磨砂轮13相抵，通过设有的驱动电机11能够带动转轴12旋转，转轴12能够带动磨砂轮13旋转，从而磨砂轮13能够对齿轮的端面进行打磨，便于将金属齿轮的毛刺去除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。