一种用于电缆金属层焊接的焊接机的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，更具体地说，它涉及一种用于电缆金属层焊接的焊接机。

背景技术：

电缆包括若干导线以及导线外包覆一层绝缘层，主要用于电讯或电力输送。随着社会的发展，防火电缆应运而生，具有更强的适应性。防火电缆在普通电缆的基础上，在绝缘层外设置金属层，将导线及绝缘层包裹在内，从而有效防火。

目前，市场上的公告号为CN206662498U的中国专利公开了一种氩弧焊自动焊接机，它包括机架，至少两个具有喷嘴的焊枪、工作台和PLC编程控制器，由上而下分别是焊枪、工作台和机架，PLC编程控制器设置在机架上，还包括焊枪升降机构、焊枪夹持器、工件定位机构、安全房、操控盒和上下料机构，工作台可旋转的设置在机架上，焊枪升降机构设置在机架上，焊枪夹持器与焊枪升降机构连接，焊枪被焊枪夹持器夹持，工件定位机构设置在工作台上，安全房设置在机架上，安全房侧面设有操控盒，上下料机构设置在机架侧面。

金属层由金属带，经过修剪、卷圆、焊接等工序制作而成。并且电缆的金属层比较细长，上述的氩弧焊自动焊接机，虽然能够实现自焊接功能，由于受到工作台的限制，且没有管道夹持定位机构，不能持续焊接金属层，因此不适合来焊接电缆的金属层。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电缆金属层焊接的焊接机，其优点是，能够对金属管持续焊接，提高焊接效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电缆金属层焊接的焊接机，包括工作台、机架，所述机架上设有焊接抢，所述焊接枪下端设有固定架，所述固定架上设有固定管，所述固定管上开设有供所述焊接枪上下通过的开口槽，所述定位架的一侧设有导向装置，所述导向装置包括支架，所述支架上设有衬套，所述衬套内设有用于定位金属管的锥形套。

通过上述技术方案，焊接枪释放高温电弧，将金属管接缝处的金属烤融化掉，融化后的液态金属将缝隙填满，从而形成密封管道；支架上固定衬套，衬套内安装用于定位金属管的锥形套，锥形套进口端大，便于金属管进入；由于金属带在卷成圆管的过程中，接口处的缝隙的大小并不能处处相等，因此锥形套出口端小，对金属管进行再次挤压成型，保证金属管接口处贴平；同时，针对不同管径的金属管，可以更换不同型号的锥形套。金属管从固定套中移出，固定套上的开口槽便于焊接枪上下通过，便于焊接枪调节与金属管之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述支架两侧的竖板上设有沿竖直方向的滑槽，所述滑槽中滑移连接有滑板，所述衬套固定连接在滑板中，所述滑板上端转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在所述支架的顶板上。

通过上述技术方案，转动丝杠，滑板在支架上下移动，从而确保锥形套的轴线与固定管的轴线重合。滑槽对滑板起到限位的作用，防止滑板位置发生偏移，影响锥形套的轴线与固定管的轴线的重合度。

本实用新型进一步设置为：焊接枪外套设有一对半圆形的卡环，两个所述半圆形的卡环用六角螺栓固定连接。

通过上述技术方案，两个半圆形的卡环将焊接枪紧固住，松掉螺栓两个半圆形卡环松动，焊接枪可以上下移动，从而调节与金属管之间的间距。

本实用新型进一步设置为：所述定位架上设有用于遮挡焊接时产生的强光的罩壳。

通过上述技术方案，焊接时，会产生强光，眼睛直视时，会伤害到人眼，同时焊接的位置温度非常高，容易烫伤到工作人员，罩壳既保护人眼的同时防止工作人员被烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述罩壳侧面开设有观察口，所述观察口上设有黑玻璃。

通过上述技术方案，由于生产过程，需要不停地关注焊接的情况，此时透过黑玻璃能够清除的看到焊接的情况，黑玻璃为焊接专用玻璃，能够吸收强光，保护人眼的同时便于观察。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有若干L形压板，所述L形压板上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺栓。

通过上述技术方案， L形板用于固定架、支架、冷却架、定位架，工作台上设置多个L形压板，便于调节固定架、支架、冷却架、定位架在工作台上的位置，来满足生产的需求。

本实用新型进一步设置为：所述支架和所述固定架之间设有定位装置，所述定位装置包括与所述固定管对接定位套、用于固定所述定位套的定位架。

通过上述技术方案，当金属板被卷成金属管时，弯曲的金属管弹性变形能力变强，金属管离锥形套小口端越远，锥形套施加在金属管上的压力越小，此时金属管的开口会变大，不利于焊接；定位套用于约束金属管，使得金属管的开口始终处于贴合状态，便于焊接。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有用于对焊接好的金属管冷却的冷却组件，所述冷却组件包括冷却架、滑移连接在冷却架上的滑块、固定在滑块上的转轴、转动连接在转轴上的降温滚轮。

通过上述技术方案，刚刚焊接好的金属管表面温度还非常高的，用手触摸会烫伤到工作人员，而自然冷却耗费大量时间。降温滚轮上包覆吸水层，在焊接面上滚动，达到快速冷却的目的。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于感应金属管的摄像机。

通过上述技术方案，当摄像机感应到焊接枪处有金属管时，将信号传送给控制器，控制器接收到信号控制焊接机工作，焊接机上的焊接枪开始工作，避免没有金属管时焊接枪还在工作，浪费氩气即其他焊接原料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、导向装置内的锥形套能够对金属管起到再次挤压卷圆的效果，保障焊接的质量，焊接枪能够持续焊接金属管，提高生产效率；2、罩壳能够保护工作人员，同时罩壳上的黑玻璃能够吸收强光，透过黑玻璃能够观察到焊接时的情况。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实施例导向装置的局部结构示意图；

图4是图1中B处放大图；

图5是本实施例的提现冷却组件的结构示意图；

图6是图5中C处放大图。

附图标记：1、工作台；2、机架；21、固定架；22、固定管；221、开口槽；23、摄像机；3、焊接枪；31、卡环；4、导向装置；41、滑板；42、衬套；43、锥形套；44、丝杆；445、转盘；45、滑槽；46、支架；47、连接块；5、定位装置；51、定位架；52、定位套；6、冷却组件；61、冷却架；62、滑块；63、转轴；64、降温滚轮；7、罩壳；71、观察口；8、L形压板；81、螺纹孔；82、螺栓；9、金属管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例；参考图1和图2，一种用于电缆金属层焊接的焊接机，包括工作台1、机架2，机架2上固定有焊接枪3；工作台1上固定有导向装置4，在导向装置4靠近焊接枪3的一侧固定有固定架21，固定架21上安装固定管22，固定管22上加工一个开口槽221，开口槽221正上方对应焊接枪3。

参考图1和图2，金属管9由金属板通过卷圆形成，需要对金属管9的开口处进行焊接。当金属管9穿过导向装置4后，导向装置4对金属管9起到进一步约束和导向作用，使得金属管9待焊接的开口贴合，便于焊接枪3焊接；当金属从导向装置4中移动到固定管22中，焊接枪3从固定管22的开口槽221对金属管9进行高温加热，金属管9被烤融化掉，融化后的液态金属将缝隙填满，从而形成密封管道。在本实施例的一侧，设置用于拉动焊接后的金属管9的拉管机（图中未示出），焊接枪3在工作的同时，拉管机沿金属管9的轴线方向，拉动金属管9，从而实现持续焊接金属管9。

参考图2，导向装置4包括支架46，支架46上加工两条竖直方向的滑槽45，滑槽45中滑移连接有滑板41，滑板41上固定有衬套42，衬套42内安装有用于定位金属管9的锥形套43。

参考图2，当金属管9进入锥形套43中时，锥形套43进口端大，便于金属管9进入；随着金属管9的移动，锥形套43的管径越来越小，金属管9会被压缩，使得金属管9需要焊接的开口贴平，既方便焊接，同时提高焊接质量。针对不同的管径的金属管9，可以在衬套42中更换不同型号的锥形套43，来满足生产的需求。

参考图2和图3，滑板41上方固定连接有连接块47，连接块47上加工盲孔，连接块47上转动连接有丝杆44，丝杆44下端设置凸沿，丝杆44螺纹连接在支架46的顶板上，在丝杆44顶端螺纹连接转盘445；首先将连接块47套在丝杠44上，丝杆44从支架46的顶板的下端向上将旋进支架46的顶板上，再用螺栓将连接块47固定连接在滑板41上，最后将转盘445连接丝杆44上。由于更换锥形套43后，锥形套43的轴线与固定管22的轴线可能会产生偏差，此时，转动丝杆44，丝杆44带动滑板41在滑槽45中上下移动，保证锥形套43的轴线与固定管22的轴线重合。

参考图2，在工作台1上安装定位装置5，定位装置5在支架46和固定架21之间，金属管9具有一定的弹性变形能力，若定位装置5与固定管22相隔较远，金属管9从锥形套43中移出进入固定管22时，金属管9的开口会变大，不利于焊接；定位套52用于约束金属管9，使得金属管9的开口始终处于贴合状态，便于焊接，也保证了焊接的质量。

参考图1和图3，机架2上设置一对半圆形的卡环31，其中一个卡环31固定在机架2上，两个卡环31用六角螺栓固定连接。两个卡环31将焊接枪3紧固住，松掉六角螺栓，两个半圆形的卡环31松动，焊接枪3可以上下移动，从而调节焊接枪3与金属管9（参考图2）之间的间距。

参考图1和图2，机架2上还设置摄像机23，摄像机23对准固开口槽221位置，当摄像机23捕捉到金属管9时，将信号传递给控制器（图中未示出），控制器控制焊接机（图中未示出）工作，从而焊接机上的焊接枪3开始工作；当摄像机23感应不到金属管9时，控制器控制焊接机停止工作，从而焊接枪3停止工作。

参考图4，在焊接枪3焊接位置安装罩壳7，罩壳7能够防止工作人员与焊接枪3接触，同时将焊接过程产生的强光遮挡住，保护人的眼睛。在罩壳7的侧面设有观察口71，观察口中安装黑玻璃，焊接过程中，黑玻璃吸收焊接过程产生的强光，使得工作人员在不伤害眼睛的同时能够观察到焊接枪3的工作状况。

参考图4和图5，焊接完后，金属管9表面温度很高，需要对金属管9进行冷却处理，在固定架21远离导向装置4的一端设置冷却组件6，冷却组件6包括冷却架61、滑移连接在冷却架61上的滑块62，滑块62上固定有转轴63，转轴63上转动连接降温滚轮64，降温滚轮64外包覆吸水布。调节滑块62的高度，将降温滚轮64与金属管9上端焊接位置接触，当金属管9在移动的过程中，降温滚轮64在金属管9上表面滚动，吸水布吸附冷却水，冷却水对金属管9进行降温处理。

参考图4，工作台1上设置若干L形压板8，L形压板8上加工螺纹孔81，螺纹孔81中螺纹连接螺栓82，螺栓82将L形压板8固定在工作台1上。L形压板8将支架46、定位架51、固定架21和冷却架61的底板固定在工作台1上，同时，可以根据需求，调节它们之间的间距，满足生产的需求。

动作过程，金属管9被导向装置4中的锥形套43挤压后，使得金属管9的开口处贴合；接着金属管9进入定位装置5中的定位套52中，使得金属管9始终保持开口贴合的状态；然后，焊接枪3开始对金属管9进行焊接，焊接完后的金属管9经过冷却组件6降温处理，最后对焊接好的金属管9进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。