一种便于机床切削工件的非标工装的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种便于机床切削工件的非标工装。

背景技术：

在对工件进行加工时，通常使用机床对工件进行切削，使工件的形状与质量等达到人们的需求，人们在对工件进行切削时，通常要使用切割刀，首先，长时间使用后，切割刀很容易发生磨损，切割刀固定在机床上，人们无法对其进行更换，会影响工件的切削效果，其次，对工件进行固定的固定板通常是固定安装的，在对工件进行切割时，人们无法根据工件的实际大小对固定板的位置进行调节，还有，在切削一些不规则工件时，较硬的固定板无法对其进行很好的固定，在切削过程中会产生一些碎屑，碎屑很容易飞溅到人们眼睛里，给人们的健康带来损害，而且会对机床其他零件造成损害，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于机床切削工件的非标工装。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于机床切削工件的非标工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于机床切削工件的非标工装，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有放置板与固定架，所述固定架位于放置板的两侧，所述固定架的上端外表面固定安装有连接架，所述连接架的上端外表面固定安装有电机，所述连接架的下端外表面固定安装有粗杆，且粗杆的内部活动连接有细杆，所述细杆的下端外表面固定安装有连接板，所述连接板的下端外表面活动连接有切割刀，所述固定架的一侧外表面固定安装有固定杆，且固定杆的一侧内表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧外表面固定安装有固定板，所述固定杆的上端外表面活动连接有第一旋钮，所述固定架的前端外表面设置有控制面板，所述工作台的下端外表面固定安装有支撑架，且支撑架的下端外表面固定安装有减震垫，所述连接板的一侧内表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧内表面贯穿有第二旋钮，所述连接杆的下端外表面固定连接有固定块，且固定块的一侧外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧外表面固定安装有连接块，所述固定板的一侧外表面活动连接有橡胶层，所述橡胶层的一侧外表面靠近固定板的一侧固定安装有连接扣，所述放置板的下端内表面活动连接有积屑盒，且积屑盒的前端外表面设置有抠槽，所述积屑盒的下端外表面活动连接有细网纱，所述细网纱的上端外表面设置有螺钉，所述细网纱的下端外表面固定连接有风机，所述风机贯穿工作台与积屑盒的中部。

优选的，所述第二旋钮的外表面设置有螺纹，螺纹的数量为四组，螺纹分别位于第二旋钮与第一旋钮的外表面，所述第二旋钮通过螺纹与连接杆活动连接，所述连接块贯穿切割刀的上端内表面。

优选的，所述伸缩杆通过第一旋钮与固定杆活动连接，所述固定板与橡胶层的数量均为两组，所述连接扣的数量为八组，所述连接扣的一侧外表面通过连接扣与固定板的一侧内表面活动连接。

优选的，所述放置板的一侧内表面设置有滑槽，所述积屑盒通过滑槽与放置板活动连接，所述细网纱的下端外表面通过螺钉与积屑盒的下端内表面活动连接，所述螺钉的数量为四组。

优选的，所述控制面板的上端外表面设置有打开按钮与关闭按钮，关闭按钮位于打开按钮的前端，所述控制面板的下端外表面固定连接有电源线，所述控制面板的输入端与电源线的输出端电性连接，所述风机与电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，所述细杆的输入端与电机的输出端电性连接。

优选的，所述支撑架与减震垫的数量均为四组，所述支撑架均匀分布在工作台的下端外表面，所述细杆的外表面通过电机与粗杆的内表面活动连接，所述放置板的上端内表面设置有过滤网孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于机床切削工件的非标工装，连接板的内部设置有固定块，固定块的一侧设置有弹簧，切割刀出现磨损时，方便人们对其进行更换，使其能够更好的进行切削工作，并且可以保证切削质量，固定板的一侧设置有伸缩杆，固定杆的另一侧设置有橡胶层，人们能够根据工件的实际大小，对伸缩杆进行调整，使固定板能够更好的进行固定，在对一些不规则工件进行切削时，橡胶层能够对其更好的进行固定，放置板的上端设置有过滤网孔，积屑盒的下端设置有风机，风机能够将工作过程中的碎屑聚集至积屑盒内，防止发生飞溅，能够对人们的健康以及机床的零件进行保护，整个便于机床切削工件的非标工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于机床切削工件的非标工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于机床切削工件的非标工装的连接板与切割刀的相配合视图。

图3为本实用新型一种便于机床切削工件的非标工装的固定板与橡胶层的相配合视图。

图4为本实用新型一种便于机床切削工件的非标工装的积屑盒的剖面图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、固定架；4、连接架；5、固定杆；6、伸缩杆；7、第一旋钮；8、固定板；9、粗杆；10、细杆；11、连接板；12、切割刀；13、控制面板；14、支撑架；15、减震垫；16、连接杆；17、第二旋钮；18、固定块；19、弹簧；20、连接块；21、连接扣；22、橡胶层；23、抠槽；24、细网纱；25、风机；26、螺钉；27、电机；28、积屑盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于机床切削工件的非标工装，包括工作台1，工作台1的上端外表面固定安装有放置板2与固定架3，固定架3位于放置板2的两侧，固定架3的上端外表面固定安装有连接架4，连接架4的上端外表面固定安装有电机27，连接架4的下端外表面固定安装有粗杆9，且粗杆9的内部活动连接有细杆10，细杆10的下端外表面固定安装有连接板11，连接板11的下端外表面活动连接有切割刀12，能够对工件进行切削，固定架3的一侧外表面固定安装有固定杆5，且固定杆5的一侧内表面活动连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一侧外表面固定安装有固定板8，固定杆5的上端外表面活动连接有第一旋钮7，可以对固定板8的位置进行固定，固定架3的前端外表面设置有控制面板13，方便人们进行操作，工作台1的下端外表面固定安装有支撑架14，且支撑架14的下端外表面固定安装有减震垫15，能够更好的保护工作台1，连接板11的一侧内表面活动连接有连接杆16，连接杆16的一侧内表面贯穿有第二旋钮17，连接杆16的下端外表面固定连接有固定块18，且固定块18的一侧外表面固定连接有弹簧19，弹簧19的一侧外表面固定安装有连接块20，固定板8的一侧外表面活动连接有橡胶层22，橡胶层22的一侧外表面靠近固定板8的一侧固定安装有连接扣21，放置板2的下端内表面活动连接有积屑盒28，能够将碎屑堆积起来进行处理，且积屑盒28的前端外表面设置有抠槽23，积屑盒28的下端外表面活动连接有细网纱24，细网纱24的上端外表面设置有螺钉26，细网纱24的下端外表面固定连接有风机25，风机25贯穿工作台1与积屑盒28的中部。

第二旋钮17的外表面设置有螺纹，螺纹的数量为四组，螺纹分别位于第二旋钮17与第一旋钮7的外表面，第二旋钮17通过螺纹与连接杆16活动连接，连接块20贯穿切割刀12的上端内表面，便于人们对切割刀12进行更换；伸缩杆6通过第一旋钮7与固定杆5活动连接，固定板8与橡胶层22的数量均为两组，连接扣21的数量为八组，连接扣21的一侧外表面通过连接扣21与固定板8的一侧内表面活动连接，可以更换橡胶层22；放置板2的一侧内表面设置有滑槽，积屑盒28通过滑槽与放置板2活动连接，细网纱24的下端外表面通过螺钉26与积屑盒28的下端内表面活动连接，能够防止碎屑进入风机25中，螺钉26的数量为四组；控制面板13的上端外表面设置有打开按钮与关闭按钮，关闭按钮位于打开按钮的前端，控制面板13的下端外表面固定连接有电源线，控制面板13的输入端与电源线的输出端电性连接，风机25与电机27的输入端均与控制面板13的输出端电性连接，细杆10的输入端与电机27的输出端电性连接，该风机25与电机27均是型号为Y315S-2的三相异步电动机；支撑架14与减震垫15的数量均为四组，支撑架14均匀分布在工作台1的下端外表面，细杆10的外表面通过电机27与粗杆9的内表面活动连接，放置板2的上端内表面设置有过滤网孔。

需要说明的是，本实用新型为一种便于机床切削工件的非标工装，使用时，将需要进行切削的工件放在放置板2上，根据工件的实际大小，通过调整伸缩杆6来调整固定板8的位置，使用第一旋钮7进行固定，接通电源后，按动控制面板13上端的打开按钮，电机27带动细杆10进行上下移动，切割刀12对工件进行切削，风机25会将切削过程中产生的碎屑通过过滤网孔吸入至积屑盒28内，细网纱24能够防止碎屑进入风机25中，切削工作完成后，按动关闭按钮，抠住抠槽23，将积屑盒28滑动出来，将盒内的碎屑倒至指定位置，需要更换切割刀12时，按动固定块18，弹簧19进行伸缩，连接杆16与连接板11分开，松动第二旋钮17，将固定块18分开，取下切割刀12并进行更换，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。