一种扳边涨筋机的制作方法

本实用新型涉及一种钢桶加工设备，具体涉及一种扳边涨筋机，属于钢桶加工设备技术领域。

背景技术：

传统的桶身扳边涨筋成型设备是专用制桶设备；扳边和涨筋机分别为两台独立的机器，成型方式属于旋压或挤压，旋压类型是将桶身毛坯套在成型胎具上并压住，胎具和桶身毛坯及压力模均随主轴旋转，同时压力模迫使材料逐渐贴模，而获得所要求的桶身形状；挤压类型是将桶身套在胎具上由挤压模向外挤压而成型；传统设备采用开式机械传动，工艺规格单一，而且二台设备之间的协调控制和协作顺序由电气以及机械联合控制，这种联合控制容易发生不同步，及产生工作等待，为此，中国专利申请号：201020163877.X，公开了一种扳边胀筋机，其结构为：机身的端面设有扳边油缸，扳边油缸的活塞杆上固定连接扳边块，扳边块与机身上的滑道滑动连接，扳边块上设有扳边缺口，在扳边块上还固定连接胀身，在胀身的内部设有胀筋油缸，胀筋油缸的活塞杆上固定连接胀筋块，胀筋块为圆柱台形，胀头的一端位于胀身的外圆周，胀头的另一端与胀筋块接触；该扳边涨筋机把传统的扳边机和涨筋机有效地结合在一起，实现了在一台设备上同时完成扳边和涨筋这两道制桶工序，不仅提高了工作效率，而且提高了扳边后桶套高度的精度；但其涨筋效率低，容易造成涨筋部因为受力不够均匀，而造成局部凸出或凹陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种扳边涨筋机，通过扳边气缸带动钢桶盖板回缩对钢桶进行施力夹紧，完成扳边，并通过双端涨筋气缸实现初步涨筋，并通过驱动电机带动钢桶转动实现均匀深涨筋。

本实用新型的扳边涨筋机，包括底架；及正对固定于底架上的两组滑轨；两组所述滑轨内侧分别活动嵌合有滑板体；所述滑板体上活动安装有一转台；两所述转台其正面一面固定有钢桶盖板；一所述转台远离钢桶盖板一面固定有驱动轴；所述驱动轴通过传动件安装到驱动电机；所述底架顶面两侧于两组所述滑轨之间安装有支架框；所述底架于支架框内侧固定有下抬气缸；所述下抬气缸其伸缩端安装有大弧形槽；所述支架框顶面安装有导向气缸；所述导向气缸其伸缩端顶面固定有座板；所述座板两端固定有下压气缸；所述下压气缸其伸缩端底面固定有小弧形槽；所述支架框内侧活动设置有外套体；所述外套体内侧安装有两扳边气缸；两所述扳边气缸其伸缩端延伸出外套体并固定有一套筒；所述钢桶盖板正对一面固定有多个螺母件；所述套筒和多个螺母件通过螺杆锁紧；所述外套体于支架框两侧环形布置铰接有涨筋块；所述涨筋块内侧和外套体外侧活动安装有施力锥；两所述施力锥之间安装有多根双端涨筋气缸；先将一扳边气缸其伸缩端的套筒和多个螺母件通过螺杆锁紧；接着将钢桶装载到外套体外部；并通过大弧形槽和小弧形槽将钢桶夹紧；接着，将另一扳边气缸其伸缩端的套筒和多个螺母件通过螺杆锁紧；接着，将两扳边气缸回收，将滑板体带动钢桶盖板靠近，钢桶盖板将钢桶夹紧，完成扳边；接着，通过双端涨筋气缸带动施力锥外行，从而施力锥将涨筋块外顶其初步实现涨筋；接着，通过小弧形槽上行，同时，驱动电机通过传动件驱动驱动轴转动，带动转台转动，从而带动钢桶转动，其能够完成钢桶内部涨筋，通过导向轮完成钢桶外部涨筋。

作为优选的实施方案，所述钢桶盖板上开设有一与钢桶端部贴合的环槽。

作为优选的实施方案，所述座板底面正对涨筋块其筋块两侧固定有涨筋外导向轮。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的扳边涨筋机；通过扳边气缸带动钢桶盖板回缩对钢桶进行施力夹紧，完成扳边，并通过大弧形槽和小弧形槽将钢桶夹紧，并通过双端涨筋气缸实现初步涨筋，最后通过驱动电机带动钢桶转动实现均匀深涨筋。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的扳边涨筋机，包括底架1；及正对固定于底架上的两组滑轨2；两组所述滑轨2内侧分别活动嵌合有滑板体3；所述滑板体3上活动安装有一转台4；两所述转台4其正面一面固定有钢桶盖板5；一所述转台4远离钢桶盖板一面固定有驱动轴6；所述驱动轴6通过传动件7安装到驱动电机8；所述底架1顶面两侧于两组所述滑轨之间安装有支架框9；所述底架1于支架框内侧固定有下抬气缸10；所述下抬气缸10其伸缩端安装有大弧形槽11；所述支架框9顶面安装有导向气缸12；所述导向气缸12其伸缩端顶面固定有座板13；所述座板13两端固定有下压气缸14；所述下压气缸14其伸缩端底面固定有小弧形槽15；所述支架框9内侧活动设置有外套体16；所述外套体16内侧安装有两扳边气缸17；两所述扳边气缸17其伸缩端延伸出外套体并固定有一套筒18；所述钢桶盖板5正对一面固定有多个螺母件19；所述套筒18和多个螺母件19通过螺杆20锁紧；所述外套体16于支架框9两侧环形布置铰接有涨筋块21；所述涨筋块21内侧和外套体16外侧活动安装有施力锥22；两所述施力锥22之间安装有多根双端涨筋气缸23；先将一扳边气缸其伸缩端的套筒和多个螺母件通过螺杆锁紧；接着将钢桶装载到外套体外部；并通过大弧形槽和小弧形槽将钢桶夹紧；接着，将另一扳边气缸其伸缩端的套筒和多个螺母件通过螺杆锁紧；接着，将两扳边气缸回收，将滑板体带动钢桶盖板靠近，钢桶盖板将钢桶夹紧，完成扳边；接着，通过双端涨筋气缸带动施力锥外行，从而施力锥将涨筋块外顶其初步实现涨筋；接着，通过小弧形槽上行，同时，驱动电机通过传动件驱动驱动轴转动，带动转台转动，从而带动钢桶转动，其能够完成钢桶内部涨筋，通过导向轮完成钢桶外部涨筋。

再一实施例中，所述钢桶盖板5上开设有一与钢桶端部贴合的环槽24。

再一实施例中，所述座板13底面正对涨筋块其筋块两侧固定有涨筋外导向轮25。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。