一种多曲面型材的整形工具的制作方法

本实用新型属于整形工具技术领域，更具体地说，是涉及一种多曲面型材的整形工具。

背景技术：

目前，多曲面型材在轨道车辆领域应用广泛，如高铁、地铁、城际列车等，这些领域对多曲面型材的曲面弧度和整体几何尺寸的一致性要求较高，对连接后接缝处要求较为严格，而且，多曲面型材上还会设有丁字筋板，用于配装其他设备，为了适应不同的安装结构，丁字筋板一般也为不规则形状，这就给模具设计、挤压生产和测量带来了更多的技术难题。

传统的方法挤压生产这类型材时，只能依靠模具的精度和挤压工人的个人经验控制变形量，挤压过程中，由于热胀冷缩产生的不规则变形致和拉伸矫直时的力度不均匀性造成多曲面部分的偏差远大于技术要求而不能够合理控制，造成多曲面型材挤压生产变形量大及曲面一致性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多曲面型材的整形工具，旨在解决多曲面型材挤压生产变形量大及曲面一致性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种多曲面型材的整形工具，包括第一压辊和与所述第一压辊配装用于压制多曲面型材的第二压辊，所述第一压辊的周向开设有用于卡设丁字筋板对多曲面型材进行定位的让位槽，所述第一压辊与所述第二压辊之间构成用于多曲面型材整形的空间。

进一步地，所述第一压辊和所述第二压辊的工作型面上设置有防磨层。

进一步地，所述第一压辊为一体成型的结构。

进一步地，所述第一压辊上穿设有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧开设有用于配装所述第一压辊的第一连接键。

进一步地，所述第一压辊为分体结构，包括第一辊片和第二辊片。

进一步地，所述第一辊片和所述第二辊片通过可拆卸结构连接。

进一步地，所述第一辊片和所述第二辊片上穿设有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧开设有用于配装所述第一辊片和第二辊片的第一连接键。

进一步地，所述第二压辊上穿设有第二转动轴，所述第二转动轴的一侧卡设有第二连接键，所述第二压辊通过第二连接键配装在所述第二转动轴上。

本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种多曲面型材的整形工具，第一压辊的周向开设有让位槽，型材的丁字筋板卡设在让位槽内，使型材保持稳定，第一压辊与第二压辊配装之间的间隙形成所需压制多曲面型材的轮廓，型材通过第一压辊与第二压辊之间的间隙进行辊压整形，得到所需的多曲面型材，保证曲面的一致性且变形小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种多曲面型材的整形工具的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种多曲面型材的整形工具的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种多曲面型材的整形工具的结构示意图二的侧视图。

图中：1、第一压辊；2、第二压辊；3、让位槽；4、第一转动轴；5、第一连接键；6、第一辊片；7、第二辊片；8、第二转动轴；9、第二连接键。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具进行说明。一种多曲面型材的整形工具，包括第一压辊1和与第一压辊1配装用于压制多曲面型材的第二压辊2，第一压辊1的周向开设有用于卡设丁字筋板对多曲面型材进行定位的让位槽3，第一压辊1与第二压辊2之间构成用于多曲面型材整形的空间。

本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具，与现有技术相比，本实用新型一种多曲面型材的整形工具，第一压辊1的周向开设有让位槽3，型材的丁字筋板卡设在让位槽3内，使型材保持稳定，第一压辊1与第二压辊2配装之间的间隙形成所需压制多曲面型材的轮廓，型材通过第一压辊1与第二压辊2之间的间隙进行辊压整形，得到所需的多曲面型材，保证曲面的一致性且变形小。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一压辊1和第二压辊2的工作型面上设置有防磨层，防磨层为高密度的尼龙层，可增加第一压辊1和第二压辊2的使用寿命。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一压辊1为一体成型的结构，对于小型压辊，采用一体成型的结构，其稳定性和精度较高。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一压辊1上穿设有第一转动轴4，第一转动轴4的一侧开设有用于配装第一压辊1的第一连接键5，第一转动轴4由电机驱动，第一转动轴4的一侧沿轴线设有第一连接键5，第一压辊1的内孔的一侧开设有键槽，第一连接键5与键槽配装用于将第一压辊1固定在第一转动轴4上，使第一压辊1与第一转动轴4保持同步转动。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一压辊1为分体结构，包括第一辊片6和第二辊片7，对于大型压辊，采用分体结构，第一辊片6和第二辊片7分开加工完成后再组合，降低了加工的难度。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一辊片6和第二辊片7通过可拆卸结构连接，将第一辊片6和第二辊片7分别安装在第一转动轴4再通过可拆卸结构连接固定，可拆卸结构可为销钉、螺栓连接等方式。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一辊片6和第二辊片7上穿设有第一转动轴4，第一转动轴4的一侧开设有用于配装第一辊片6和第二辊片7的第一连接键5，第一转动轴4由电机驱动，第一转动轴4的一侧沿轴线设有第一连接键5，第一辊片6和第二辊片7的内孔的一侧均开设有键槽，第一连接键5与键槽配装用于将第一辊片6和第二辊片7固定在第一转动轴4上，使第一辊片6与第一转动轴4保持同步转动，第二辊片7与第一转动轴4保持同步转动。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第二压辊2上穿设有第二转动轴8，第二转动轴8的一侧卡设有第二连接键9，第二压辊2通过第二连接键9配装在第二转动轴8上，第二转动轴8由电机驱动，第二转动轴8的一侧沿轴线设有第二连接键9，第二压辊2的内孔的一侧开设有键槽，第二连接键9与键槽配装用于将第二压辊2固定在第二转动轴8上，使第二压辊2与第二转动轴8保持同步转动。

进一步地，作为本实用新型提供的一种多曲面型材的整形工具的一种具体实施方式，第一压辊1和第二压辊2的材质选用尼龙，按要求控制尺寸公差和形位公差，精加工成型后的外形与型材要求的弧形需完全吻合，此外，这样的压辊组需要三组，三组压辊组需要具备相同的型号、相同的部位尺寸公差以及形位公差，偏差不能超过0.05mm，调整三组压辊组时，要采用逐渐压紧的方法进行调整，即进口(第一组)稍松，中间(第二组)稍紧，出口(第三组)定型的原则进行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。