一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备。

背景技术：

厨房水槽也称作厨盆，按材料分钢板珐琅、陶瓷、人造石、亚克力、结晶石水槽、不锈钢、铸铁搪瓷等；其中不锈钢水槽的使用范围最广泛，其金属质感能更好地融入厨房的整体风格中，其具有耐腐蚀、抗氧化、韧性好、坚固耐用等特性。

在不锈钢水槽的生产过程中需要将较大体积的不锈钢材通过切割设备切割成所需尺寸，不锈钢材的切割一般都是通过人工进行切割，这样切割的效率低，劳动强度大，且对不锈钢材的限位和固定效果不好，容易在切割时出现移位，导致切割质量不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备，包括操作台，所述操作台的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定连接有横板，所述横板的下端设有条形槽，且条形槽的相对内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的侧壁上螺纹套接有移动套，所述支撑板的侧壁上固定连接有对螺杆进行驱动的伺服电机，所述移动套的下端贯穿条形槽并固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有切割机构，所述横板的下端设有对移动板进行水平导向的导向机构，所述操作台的上端固定连接有与切割机构位置对应的物料定位装置。

优选地，所述切割机构包括固定连接在移动板下端的第一固定板，所述第一固定板的侧壁上固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧转动连接有切割盘，所述第一固定板位于切割盘的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机通过传动机构对切割盘进行驱动。

优选地，所述传动机构包括转动连接在第一固定板侧壁上的第一传动轮，所述转动电机的输出轴末端贯穿第一固定板与第一传动轮固定连接，所述第二固定板的侧壁上转动连接有与第一传动轮位置对应的第二传动轮，所述切割盘的一端与第二传动轮固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接。

优选地，所述导向机构为固定连接在横板下端的L型导向轴，所述L型导向轴的一端贯穿移动板并固定连接在支撑板的侧壁上，且移动板与L型导向轴为活动连接。

优选地，所述物料定位装置包括固定连接在操作台上端的定位板，所述定位板的上端侧壁设有与切割盘位置对应的定位槽，且定位槽的相对侧壁均固定连接有弹性挤压机构。

优选地，所述弹性挤压机构包括位于定位槽内部两侧的挤压板，两个所述挤压板分别通过多个压缩弹簧固定连接在定位槽的内壁上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过伺服电机、螺杆、移动套、移动板、导向机构、传动机构、切割机构等结构的相互配合，实现对不锈钢材进行水平切割，自动化程度高，大大提高了切割效率，并降低了劳动强度；

2、通过在定位板上设有弹性挤压机构，便于对不锈钢材进行限位和固定，防止不锈钢材在切割时出现移位，保证切割质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备的切割机构与物料定位装置结合处的俯视图。

图中：1操作台、2支撑板、3横板、4螺杆、5伺服电机、6移动套、7移动板、8L型导向轴、9第二固定板、10切割盘、11第二传动轮、12第一传动轮、13传动带、14第一固定板、15定位板、16挤压板、17转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种厨房不锈钢水槽生产用切割设备，包括操作台1，操作台1的上端一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上端一侧固定连接有横板3，横板3的下端设有条形槽，且条形槽的相对内壁之间转动连接有螺杆4，螺杆4的侧壁上螺纹套接有移动套6，支撑板2的侧壁上固定连接有对螺杆4进行驱动的伺服电机5，伺服电机5为正反转电机，启动伺服电机5，伺服电机5可带动螺杆4进行正方向转动或反方向转动，移动套6的下端贯穿条形槽并固定连接有移动板7，移动板7的下端固定连接有切割机构，横板3的下端设有对移动板7进行水平导向的导向机构，由于移动板7受到导向机构的导向作用，移动板7只能沿导向机构在水平方向上进行运动，故移动板7通过导向机构对移动套6的运动起到导向作用，故当螺杆4进行转动时，移动套6只会在水平方向上进行运动，避免移动套6随螺杆4转动而转动，从而通过移动板7带动切割机构在水平方向上做左右往复运动，故操作台1的上端固定连接有与切割机构位置对应的物料定位装置，物料定位装置便于将不锈钢材定位在与切割机构位置对应的地方，从而便于进行切割操作。

本实用新型中，切割机构包括固定连接在移动板7下端的第一固定板14，第一固定板14的侧壁上固定连接有第二固定板9，第二固定板9的一侧转动连接有切割盘10，第一固定板14位于切割盘10的一侧固定连接有转动电机17，转动电机17通过传动机构对切割盘10进行驱动，启动转动电机17，转动电机17通过传动机构带动切割盘10进行转动。

传动机构包括转动连接在第一固定板14侧壁上的第一传动轮12，转动电机17的输出轴末端贯穿第一固定板14与第一传动轮12固定连接，第二固定板9的侧壁上转动连接有与第一传动轮12位置对应的第二传动轮11，切割盘10的一端与第二传动轮11固定连接，第一传动轮12与第二传动轮11之间通过传动带13传动连接，第一传动轮12和第二传动轮11的设置方便将转动电机17安装在第一固定板14上，从而对切割盘10留有切割空间，方便进行切割工作。

导向机构为固定连接在横板3下端的L型导向轴8，L型导向轴8的一端贯穿移动板7并固定连接在支撑板2的侧壁上，且移动板7与L型导向轴8为活动连接，移动板7随L型导向轴8进行运动，从而对移动套6的运动起到导向作用。

物料定位装置包括固定连接在操作台1上端的定位板15，定位板15的上端侧壁设有与切割盘10位置对应的定位槽，且定位槽的相对侧壁均固定连接有弹性挤压机构，定位槽便于对不锈钢材进行限位。弹性挤压机构包括位于定位槽内部两侧的挤压板16，两个挤压板16分别通过多个压缩弹簧固定连接在定位槽的内壁上，放置好不锈钢材后，两个挤压板16在压缩弹簧的作用下对不锈钢材进行挤压限位，提高了不锈钢材在被切割时的稳定性。

本实用新型中，在进行使用时，将不锈钢材放置在定位槽内，通过两个挤压板16对其进行固定和限位，从而满足对在一定规格范围内的不锈钢材的固定，同时启动转动电机17和伺服电机5，转动电机17通过传动机构带动切割盘10进行转动，切割盘10在转动的过程中对不锈钢材进行切割，同时伺服电机5带动螺杆4进行转动，由于螺杆4与移动套6为螺纹连接，移动套6的下端通过移动板7固定连接切割机构，且L型导向轴8对移动板7起到导向作用，故移动套6在螺杆4进行转动时只能沿水平方向上进行运动，从而带动其下端的切割机构在水平方向上进行运动，切割盘10边自身转动边在水平方向上进行运动，从而实现对整块不锈钢材进行水平切割，伺服电机5的反转，便可带动切割机构进行复位，可对不锈钢材进行左右往复切割运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。