一种电梯立柱成型机构的制作方法

本实用新型涉及电梯立柱加工技术领域，具体为一种电梯立柱成型机构。

背景技术：

在电梯的结构设计中，现有的立柱都是通过成型机加工而成，但无法做到一次成型的，需要通过使用多道不同的加工工序分别制作才能成型，而且外观质量不稳定，工作费时费力，效率低成本高。

现有的电梯立柱在切断时，都是通过液压或气压控制进行的，由于依靠冲击剪切，切割时容易产生热效应，使得立柱变形，且切割不平整，需要后期二次加工处理，影响成型效率，导致生产效率大为降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯立柱成型机构，以解决上述背景技术中提出现有的需要通过使用多道不同的加工工序分别制作才能成型，切割时容易产生热效应，使得立柱变形，且切割不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯立柱成型机构，包括箱体、罩体、切割空腔和安装块，所述箱体内部的底端设有蓄水仓，蓄水仓上方的箱体内部设有切割空腔，且切割空腔与蓄水仓之间均匀设有通孔，所述箱体一侧的顶部固定有横板，横板底部远离箱体的一端设有调节槽，且调节槽的内部通过弹簧活动安装有限位板，所述箱体的顶部安装有罩体，罩体内部的两侧分别安装有丝杆和滑竿，且罩体外侧的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆固定连接，驱动电机通过导线与罩体一侧安装的控制器电连接，所述丝杆和滑竿之间的罩体内部设有安装块，且安装块两侧的中间位置处分别固定有与丝杆和滑竿相匹配的第一耳块和第二耳块，所述安装块的底部安装有活动座，活动座底部的中心位置处安装有喷头，且罩体两侧内壁的中间位置处分别安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的顶部通过螺栓安装有高压气泵，高压气泵通过导线与控制器电连接，所述高压气泵的输入管延伸至罩体的外侧，高压气泵的输出端固定连接有送气弹簧管，且送气弹簧管的输出端贯穿活动座与喷头固定连接，所述第二支撑板的顶部通过螺栓安装有水泵，水泵通过导线与控制器电连接，且水泵的输入端固定连接有进水管，进水管远离水泵的一端延伸至蓄水仓内部的底端，所述水泵的输出端固定连接有送水弹簧管，送水弹簧管的输出管贯穿安装块并固定连接有注水管，且注水管的输出端与喷头固定连接。

优选的，所述横板一侧的顶部设有刻度条，横板顶部远离箱体的一端均匀设有与调节槽相连通的插孔，且插孔的内部可拆卸安装有限位插销。

优选的，所述横板下方的箱体上安装有落料槽，且箱体一侧对应蓄水仓的位置处设有可视窗。

优选的，所述活动座两侧的中间位置处安装有滑轮，且切割空腔上方的箱体内部设有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述通孔下方的蓄水仓内部的顶端设有滤网。

优选的，所述第一耳块内部的中心位置处设有与丝杆外螺纹相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电梯立柱成型机构，通过在箱体一侧的横板底部设有调节槽，调节槽的内部通过弹簧活动安装有限位板，横板一侧的顶部设有刻度条，横板顶部远离箱体的一端均匀设有与调节槽相连通的插孔，且插孔的内部可拆卸安装有限位插销，能够根据需要调节限位板的位置，从而实现立柱切割时的长度调节，使用方便，通过在罩体两侧内壁的第一支撑板和第二支撑板顶部分别安装高压气泵和水泵，使得高压气泵的输出端通过送气弹簧管与喷头固定连接，水泵的输出端送水弹簧管通过与喷头固定连接，实现高压气体带动水流高速喷出，形成高压的水刀，对电梯立柱进行有效的切割，水刀是冷态切割，切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质，割缝小，加上冷却切割的特性，可以提高材料利用率同时，切割后，切割面整齐平滑，不会在切割过程中使电梯立柱有任何损伤，本实用新型通过在箱体内部的底端设有蓄水仓，蓄水仓上方的箱体内部设有切割空腔，且切割空腔与蓄水仓之间均匀设有通孔，通孔下方的蓄水仓内部的底端设有滤网，使得蓄水仓内部水循环使用，且切割过程中不产生其它物质，清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的罩体局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的横板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的横板俯视结构示意图。

图中：1、可视窗；2、落料槽；3、横板；4、驱动电机；5、罩体；6、控制器；7、箱体；8、蓄水仓；9、通孔；10、喷头；11、滑槽；12、滑轮；13、活动座；14、第一支撑板；15、高压气泵；16、送气弹簧管；17、送水弹簧管；18、水泵；19、第二支撑板；20、进水管；21、注水管；22、切割空腔；23、第一耳块；24、丝杆；25、安装块；26、滑竿；27、第二耳块；28、插孔；29、调节槽；30、限位插销；31、限位板；32、弹簧；33、刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯立柱成型机构，包括箱体7、罩体5、切割空腔22和安装块25，箱体7内部的底端设有蓄水仓8，蓄水仓8上方的箱体7内部设有切割空腔22，且切割空腔22与蓄水仓8之间均匀设有通孔9，通孔9下方的蓄水仓8内部的顶端设有滤网，箱体7一侧的顶部固定有横板3，横板3底部远离箱体7的一端设有调节槽29，且调节槽29的内部通过弹簧32活动安装有限位板31，横板3一侧的顶部设有刻度条33，横板3顶部远离箱体7的一端均匀设有与调节槽29相连通的插孔28，且插孔28的内部可拆卸安装有限位插销30，横板3下方的箱体7上安装有落料槽2，且箱体7一侧对应蓄水仓8的位置处设有可视窗1，箱体7的顶部安装有罩体5，罩体5内部的两侧分别安装有丝杆24和滑竿26，且罩体5外侧的一端安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为Y90S-2，驱动电机4的输出轴与丝杆24固定连接，驱动电机4通过导线与罩体5一侧安装的控制器6电连接，控制器6的型号可为FHR-211，丝杆24和滑竿26之间的罩体5内部设有安装块25，且安装块25两侧的中间位置处分别固定有与丝杆24和滑竿26相匹配的第一耳块23和第二耳块27，第一耳块23内部的中心位置处设有与丝杆24外螺纹相匹配的内螺纹，安装块25的底部安装有活动座13，活动座13两侧的中间位置处安装有滑轮12，且切割空腔22上方的箱体7内部设有与滑轮12相匹配的滑槽11，活动座13底部的中心位置处安装有喷头10，且罩体5两侧内壁的中间位置处分别安装有第一支撑板14和第二支撑板19，第一支撑板14的顶部通过螺栓安装有高压气泵15，高压气泵15的型号可为XGB-2，高压气泵15通过导线与控制器6电连接，高压气泵15的输入管延伸至罩体5的外侧，高压气泵15的输出端固定连接有送气弹簧管16，且送气弹簧管16的输出端贯穿活动座13与喷头10固定连接，第二支撑板19的顶部通过螺栓安装有水泵18，水泵18的型号可为ISGD，水泵18通过导线与控制器6电连接，且水泵18的输入端固定连接有进水管20，进水管20远离水泵18的一端延伸至蓄水仓8内部的底端，水泵18的输出端固定连接有送水弹簧管17，送水弹簧管17的输出管贯穿安装块25并固定连接有注水管21，且注水管21的输出端与喷头10固定连接。

工作原理：使用时，根据需要调节限位插销30在插孔28内部的位置，以满足电梯立柱的实际切割尺寸需要，电梯立柱整体成型后穿过切割空腔22与限位板31接触，从而带动限位板31在调节槽29内部向外移动，与限位插销30接触后，控制器6控制高压气泵15通过送气弹簧管16向喷头10送气，同时，控制器6控制水泵18经进水管20抽离蓄水仓8内部水，经送水弹簧管17向喷头10送送水，高压气流与水流在喷头10内部混合，实现高压气体带动水流高速喷出，形成高压的水刀，控制器6控制驱动电机4带动丝杆24转动，从而带动安装块25往复运动，对电梯立柱进行有效的切割，切割后的水经通孔9落入蓄水仓8内部的顶端设有滤网过滤后，导入蓄水仓8内部，使得蓄水仓8内部水循环使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。